本发明专利技术公开了一种车床铁屑清理装置，拖板（1）、防屑罩（2）、集屑盒（3）、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩（2）位于拖板（1）顶部，二者螺纹相连，其截面形状是圆形，所述的集屑盒（3）位于防屑罩（2）底部，其形状是矩形盒体，二者焊接相连，所述的防屑罩（2）顶部中心处还设有电机(4)，二者螺纹相连，所述的刀轴(5)位于电机(4)底部中心处，二者紧配相连，其形状是圆柱形，所述的断屑刀(6)位于刀轴(5)侧壁，二者焊接相连，所述的断屑刀(6)数量为若干个，实现了对车削过程中产生的铁屑进行全方位密封处理，对卷屑进行360°旋转断屑，杜绝了铁屑溅出现象，极大的保护了车床设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铁屑清理装置，还涉及一种车床铁屑清理装置。
技术介绍
目前，当车床在加工过程中，会产生很多的铁屑及铁粒，当其落入车身上时，会对车身产生磨损，特别是当落入导轨、托板等位置时，会影响到零件的加工精度，严重时，拖板处会被卡住，使车床无法正常运行，申请号为201120358834.1的申请文件公开了一种一种车床铁屑清洁装置，采用排屑罩和挡屑板对铁屑进行处理，结构过于简化，不能完全实现对铁屑的全方位处理，而且当车削速度慢材料硬度低的材料时，经常发生卷屑导致车刀崩断，该装置未具备解决该问题的相关结构。鉴于述缺陷，实有必要设计一种车床铁屑清理装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车床铁屑清理装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的: 一种车床铁屑清理装置，拖板(I)、防屑罩(2)、集屑盒(3)、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩(2)位于拖板(I)顶部，二者螺纹相连，其截面形状是圆形，所述的集屑盒(3)位于防屑罩(2)底部，其形状是矩形盒体，二者焊接相连，所述的防屑罩(2)顶部中心处还设有电机(4)，二者螺纹相连，所述的刀轴(5)位于电机(4)底部中心处，二者紧配相连，其形状是圆柱形，所述的断屑刀(6)位于刀轴(5)侧壁，二者焊接相连，所述的断屑刀(6)数量为若干个。进一步，所述的集屑盒(3)侧壁还设有风冷箱(301)，二者焊接相连。进一步，所述的集屑盒(3)内部侧壁还设有风冷喷头(302)，二者焊接相连。进一步，所述的风冷箱(301)内部还设有液氮箱(303)，其形状是圆柱形。进一步，所述的液氮箱(303)外壁还设有缓释棉(304)，二者胶连相连。进一步，所述的集屑盒(3)底部还设有活动门(305)，二者转动相连。进一步，所述的活动门(305)底部中心处还设有压力传感器(306)，二者螺纹相连。进一步，所述的集屑盒(3)侧壁上端还设有汽缸(307)，二者螺纹相连。进一步，所述的汽缸(307 )底端还设有活动连杆(308 )，二者焊接相连。进一步，所述的活动连杆顶(308)端还设有开合板(309)，其与活动连杆(308)和活动门(305)三者焊接相连。本专利技术的有益效果在于:实现了对车削过程中产生的铁屑进行全方位密封处理，对卷屑进行360°旋转断屑，杜绝了铁屑溅出现象，极大的保护了车床设备。 【附图说明】图1是车床铁屑清理装置主视图。图2是断屑刀主视图。图3是集屑盒部分局部放大图。图4是风冷喷头部分局部放大主视图。拖板(I)防屑罩(2)集屑盒(3)电机(4)刀轴(5)断屑刀(6)风冷箱(301)风冷喷头(302)液氮箱(303)缓释棉(304)活动门(305)压力传感器(306)汽缸(307)活动连杆(308)开合板(309)。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明:如图1、图2、图3、图4所示，一种车床铁屑清理装置，拖板(I)、防屑罩(2)、集屑盒(3)、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩(2)位于拖板(I)顶部，二者螺纹相连，其截面形状是圆形，所述的集屑盒(3)位于防屑罩(2)底部，其形状是矩形盒体，二者焊接相连，所述的防屑罩(2)顶部中心处还设有电机(4)，二者螺纹相连，所述的刀轴(5)位于电机(4)底部中心处，二者紧配相连，其形状是圆柱形，所述的断屑刀(6)位于刀轴(5)侧壁，二者焊接相连，所述的断屑刀(6)数量为若干个，所述的集屑盒(3)侧壁还设有风冷箱(301)，二者焊接相连，所述的集屑盒(3)内部侧壁还设有风冷喷头(302)，二者焊接相连，所述的风冷箱(301)内部还设有液氮箱(303)，其形状是圆柱形，所述的液氮箱(303)外壁还设有缓释棉(304)，二者胶连相连，所述的集屑盒(3)底部还设有活动门(305)，二者转动相连，所述的活动门(305)底部中心处还设有压力传感器(306)，二者螺纹相连，所述的集屑盒(3)侧壁上端还设有汽缸(307)，二者螺纹相连，所述的汽缸(307)底端还设有活动连杆(308)，二者焊接相连，所述的活动连杆顶(308)端还设有开合板(309)，其与活动连杆(308)和活动门(305)三者焊接相连，该装置工作时，首先由防屑罩(2)对车削部分进行完全覆盖，使得飞溅的铁屑被阻挡，然后再进入集屑盒(3)进行统一收集实现了车削过程中无屑溅出，另外电机⑷会驱动旋转轴(5)旋转，焊接旋转轴(5)上的断屑刀(6)对卷屑进行切断保护刀具安全，另外液氮箱(303)通过缓释棉(304)将低温冷气送至风冷箱(301)内，再进过风冷喷头(302)对车削部分进行降温，既可以起到降温作用又可以降低铁屑温度，提高装置安全程度，当集屑盒(3)中的铁屑达到一定量时，压力传感器(306)驱动汽缸(307)工作，汽缸(307)通过活动连杆(308)带动开合板(307)翻转打开活动门(305)卸除铁屑，再复位关闭。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都在要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种车床铁屑清理装置，其特征在于:拖板(I)、防屑罩(2)、集屑盒(3)、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩(2)位于拖板(I)顶部，二者螺纹相连，其截面形状是圆形，所述的集屑盒(3)位于防屑罩(2)底部，其形状是矩形盒体，二者焊接相连，所述的防屑罩(2)顶部中心处还设有电机(4)，二者螺纹相连，所述的刀轴(5)位于电机(4)底部中心处，二者紧配相连，其形状是圆柱形，所述的断屑刀(6)位于刀轴(5)侧壁，二者焊接相连，所述的断屑刀(6)数量为若干个。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述的集屑盒(3)侧壁还设有风冷箱(301)，二者焊接相连。3.根据权利要求2所述的，其特征在于:所述的集屑盒(3)内部侧壁还设有风冷喷头(302)，二者焊接相连。4.根据权利要求3所述的，其特征在于:所述的风冷箱(301)内部还设有液氮箱(303)，其形状是圆柱形。5.根据权利要求4所述的，其特征在于:所述的液氮箱(303)外壁还设有缓释棉(304)，二者胶连相连。6.根据权利要求5所述的，其特征在于:所述的集屑盒(3)底部还设有活动门(305)，二者转动相连。7.根据权利要求6所述的，其特征在于:所述的活动门(305)底部中心处还设有压力传感器(306)，二者螺纹相连。8.根据权利要求7所述的，其特征在于:所述的集屑盒(3)侧壁上端还设有汽缸(307)，二者螺纹相连。9.根据权利要求8所述的，其特征在于:所述的汽缸(307)底端还设有活动连杆(308)，二者焊接相连。10.根据权利要求9所述的，其特征在于:所述的活动连杆顶(308)端还设有开合板(309)，其与活动连杆(308)和活动门(305)三者焊接相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种车床铁屑清理装置，拖板（1）、防屑罩（2）、集屑盒（3）、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩（2）位于拖板（本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车床铁屑清理装置， 其特征在于：拖板（1）、防屑罩（2）、集屑盒（3）、电机(4)、刀轴(5)、断屑刀(6)，所述的防屑罩（2）位于拖板（1）顶部，二者螺纹相连，其截面形状是圆形，所述的集屑盒（3）位于防屑罩（2）底部，其形状是矩形盒体，二者焊接相连，所述的防屑罩（2）顶部中心处还设有电机(4)，二者螺纹相连，所述的刀轴(5)位于电机(4)底部中心处，二者紧配相连，其形状是圆柱形，所述的断屑刀(6)位于刀轴(5)侧壁，二者焊接相连，所述的断屑刀(6)数量为若干个。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁奎，
申请(专利权)人：鲁奎，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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