本发明专利技术公开了一种天线罩组合模具，包括内模型芯、中心轴、脱模单元、连接板；所述壁件与脱模单元一一对应设置，每个主动齿轮对应外啮合两个对称设置的脱模单元的从动齿轮，对称设置的脱模单元是指该两个脱模单元的顶针的运动方向位于同一直线上且反向运动，该两个脱模单元对应的两个壁件也以中心轴为轴心对称设置。本发明专利技术通过改变芯模的结构，实现模具收缩使制品脱模时操作简单，易于控制和适用，能有效减少脱模的工作量和难度，提高脱模工作效率和产品的成品率，保障产品质量的稳定性，保证制品的中空结构和表面质量不受损坏。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种组合模具，特别涉及一种应用于天线罩制品的能够收缩和张紧的组合模具。
技术介绍
目前通讯天线罩的材料主要是不饱和树脂加比例纤维布通过拉挤成型或者手糊成型的方式制作而成。普遍存在的透波性能差、增益损失大、系统温度及噪声大、重量重等问题。而利用中空织物制备的中空夹层天线罩具有良好的整体性能，可以完全取代原有的实心玻璃钢材料。现有的技术手段是采用手糊工艺和模压成型方式主要用于开放性异型结构的产品成型，而封闭型异型结构的产品成型方式主要采用手糊工艺，而手糊成型工艺对于制品厚度控制、温度控制、制品树脂含量存在缺陷，而不适合用于大批量生产的民用产品中。申请人京信通信系统(中国)有限公司，公告日为2013年11月27日，公告号为CN103407018A的专利技术专利中，针对上述更早的现有技术进行了缺陷分析的基础上，进一步披露了一种用于天线罩的制备方法，其具体公开了改进的天线罩及其模具和成型工艺等，由此成型的封闭式异型材结构的天线罩能够获得稳定的质量和一致的性能参数，其模具结构简单，成本低廉，易于实现。不可忽视的现象是采用模压方式进行制备封闭型的异型结构产品时，其产品脱模过程是将模芯纵长方向的一端固定，采用工装夹具沿所述模芯长度方向的另一端顶出天线罩产品。而事实情况是脱模过程因为工装夹具施加力的原因造成制品的损坏以及其中空结构的破坏，因为制品为通长的筒状结构，没有相应的脱模角度，尤其当制品长度较大时，加大了脱模的难度和工作量。因此利用模压成型方法制备封闭性异型结构产品需要关注脱模的难易程度，对现有的模具进行优化设计。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是现有的天线罩脱模工艺采用工装夹具沿所述模芯长度方向的另一端顶出天线罩产品，因为工装夹具施加力的原因容易造成制品的损坏以及其中空结构的破坏、脱模难度大。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种天线罩组合模具，包括以下部件:内模型芯:包括2η片壁件，(n ^ I)，所有壁件组成封闭型结构；中心轴:其与内模型芯的轴心重合，其上设置η个主动齿轮；脱模单元:包括滑块、顶针、从动齿轮、凸轮、支撑板和旋转轴，从动齿轮和凸轮均套接在旋转轴上，从动齿轮和凸轮固定在旋转轴上同步运转，且从动齿轮外啮合主动齿轮，壁件内壁、支撑板和滑块依次叠放固定，且滑块内置滑孔，顶针一端插入滑孔并沿滑孔作直线运动，另一端穿出滑孔与凸轮点接触，形成凸轮与顶针的间歇运动；连接板:其位于内模型芯的两端，并与各个脱模单元的滑块固定连接，壁件合起呈封闭状内模型芯时，连接板的外周贴合并抵住内模型芯端头的内壁；所述壁件与脱模单元一一对应设置，每个主动齿轮对应外啮合两个对称设置的脱模单元的从动齿轮，对称设置的脱模单元是指该两个脱模单元的顶针的运动方向位于同一直线上且反向运动，该两个脱模单元对应的两个壁件也以中心轴为轴心对称设置。通过手动或电机驱动中心轴旋转，带动中心轴上的主动齿轮同步旋转，主动齿轮与脱模单元的从动齿轮外啮合传动，与从动齿轮同步运转的凸轮结构也旋转并和顶针做间歇运动，使位于滑孔内的顶针沿顶针直线方向作直线运动，顶针顶到最远端的时候顶住壁件，把壁件向外推开，实现脱模。这样设计的优点是无需通过外力从模具的外部拽天线罩，而是通过脱模单元自然的将各个壁件顶开，从而自然的露出内部成型的天线罩，完全不会伤害产品及其中空结构，脱模也很容易；由于一个主动齿轮对应一对脱模单元，且该一对脱模单元又对称设置，因此，其向外推的力很均匀，打开脱模的效果更好。进一步，所述壁件与其对应的顶针垂直设置。由于壁件和顶针的垂直设置，更适合力的传递，便于顶针将壁件顶起。进一步，壁件内部均匀分布一条以上的加强筋。设置加强筋可以增强壁件的强度和刚度，保证长期使用顶针也不容易损坏壁件。进一步，所述相邻壁件间的连接处采用倾斜无缝连接，倾斜方向一致，倾斜角度与壁件运动方向一致或成90°。这样设置不仅保证了成模的效果，也保证了脱模的方便。进一步，所述薄壁件内部根据薄壁件的长度均匀分布一组以上的脱模单元。保证薄壁件收缩和张开时受力均匀。本专利技术具有如下优点:通过改变芯模的结构，实现模具收缩使制品脱模时操作简单，易于控制和适用，能有效减少脱模的工作量和难度，提高脱模工作效率和产品的成品率，保障产品质量的稳定性，保证制品的中空结构和表面质量不受损坏。在流水线作业和大规模生产中有着广阔的应用前景。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中:图1为本专利技术结构示意图(第一组脱模单元)。图2为本专利技术结构示意图(第二组脱模单元)。图3是本专利技术从动齿轮和凸轮的局部结构示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。本专利技术的优选实施例如下:如图1-3所示，一种组合模具，包括组成内模型芯的四片壁件、位于模具中心的中心轴5、固定在中心轴上的第一中心齿轮10、第二中心齿轮20、两片连接板7、固定轴6、位于模具两端开口处的第一组脱模单元和第二组脱模单元。所述四片壁件分为两组，第一组为左上壁件1、右下壁件3，第二组为左下壁件3、右上壁件2，第一组臂片对应第一组脱模单元设置，第二组臂片对应第二组脱模单元设置。[0021当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天线罩组合模具，其特征在于：包括以下部件：内模型芯：包括2n片壁件，（n≥1），所有壁件组成封闭型结构；中心轴：其与内模型芯的轴心重合，其上设置n个主动齿轮；脱模单元：包括滑块、顶针、从动齿轮、凸轮、支撑板和旋转轴，从动齿轮和凸轮均套接在旋转轴上，从动齿轮和凸轮固定在旋转轴上同步运转，且从动齿轮外啮合主动齿轮，壁件内壁、支撑板和滑块依次叠放固定，且滑块内置滑孔，顶针一端插入滑孔并沿滑孔作直线运动，另一端穿出滑孔与凸轮点接触，形成凸轮与顶针的间歇运动；连接板：其位于内模型芯的两端，并与各个脱模单元的滑块固定连接，壁件合起呈封闭状内模型芯时，连接板的外周贴合并抵住内模型芯端头的内壁；所述壁件与脱模单元一一对应设置，每个主动齿轮对应外啮合两个对称设置的脱模单元的从动齿轮，对称设置的脱模单元是指该两个脱模单元的顶针的运动方向位于同一直线上且反向运动，该两个脱模单元对应的两个壁件也以中心轴为轴心对称设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵大娟，阮见，匡宁，耿杰，陈同海，
申请(专利权)人：中材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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