一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱制造技术

一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其包括箱体、箱盖和第一水泵，所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格；所述箱盖的上方设有工作液回收池，所述回收池进行第一次粗过滤；所述第二箱格内进行第二次细过滤；所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤；所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖，置于所述第一箱格内。本发明专利技术通过一层粗过滤和三层细过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液，保证了加工工件表面的粗糙度和精度；这样的一个过滤水箱结构简单，使工作液可以循环使用，使用寿命长、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱
本专利技术涉及线切割机
，尤其涉及一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱。
技术介绍
在我国工业技术飞速发展的新形势下，急需大力发展各类模具、电极和精密零部件等加工技术，而数控电火花线切割技术正是各类模具、电极和精密零部件等加工工艺领域中的一种关键技术。目前在智能手机、家用电器、仪表等行业新产品的研究开发过程中，常采用数控电火花线切割方法直接切割出零件，大大缩短了研制周期，并降低了成本，提高了产品精度质量。因此电火花机床的研究与改进是我国国内市场的需要，也能为我国的工业的发展起到一定的推动作用。数控电火花线切割机床在我国虽然得到大量应用。线切割机床加工中，工作液的使用和要求是重要的加工环节之一，其中，极间绝缘恢复、冷却、排屑等与工作液具有十分密切的关系。线切割机床工作液一般由水质、油质两类介质，水质切削液是由水进行深度净化去离子处理后获得的低电导值、高电阻值特性的绝缘液体，具有流动性好、冷却速度快、成本低、不易燃、安全生产的优点。油质切削液是煤油，纯净的煤油为绝对绝缘电阻值，但燃点低(300～450℃)，容易着火，不利安全生产，成本高的缺点。目前，进口、国产的线切割数控机床采用的是水质工作液，以市售的桶装饮用纯净水具有一定的纯度作为初级工作液，再结合机床随机配置的工作液循环处理系统进行作业，该循环系统主要由精度5um精密过滤器、阴阳离子交换树脂配置构成离子交换器。该循环系统存在着不良的弊端，会把工作液中润滑成分过滤掉，从而制约机床优良性能的发挥，影响切割加工的精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其包括箱体、箱盖和第一水泵，所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格；所述箱盖的上方设有工作液回收池，所述回收池进行第一次粗过滤；所述第二箱格内进行第二次细过滤；所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤；所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖，置于所述第一箱格内。优选的，所述第二次细过滤是先经过活性炭包过滤，然后到强力磁铁过滤，最后到纳米过滤棉过滤或者先经过强力磁铁过滤，然后到活性炭包过滤，最后到纳米过滤棉过滤。优选的，其还包括过滤盒，所述过滤盒悬空于所述第二箱格内；活性炭包放置于所述过滤盒内，强力磁铁位于所述过滤盒的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒4内，所述活性炭包置于所述过滤盒的下方。优选的，所述回收池内设置有导流孔，所述导流孔的高度高于海绵4-6mm。优选的，其还包括用于罩住所述箱盖的水箱罩壳。优选的，其还包括用于放置所述过滤盒的悬空于所述第二箱格内的U型支架；所述强力磁铁放置于所述过滤盒的下方且位于所述U型支架内。优选的，所述U型支架的两端设有凸起，所述过滤盒底部设置有于所述凸起相配合的凹坑；所述过滤盒的四壁设置有窗口，所述窗口上设置有过滤网。优选的，所述水箱罩壳上设置有散热孔。优选的，所述第一次粗过滤为海绵过滤和强力磁铁过滤。优选的，所述水箱罩壳由铝合金制作而成。本专利技术通过一层粗过滤和三层细过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液，保证了加工工件表面的粗糙度和精度；这样的一个过滤水箱结构简单，使工作液可以循环使用，使用寿命长、成本低。附图说明图1是本专利技术一个具体实施例的结构示意图。图2是图1的结构初分解图。图3是图1的结构详细分解图。其中：1箱体，2为箱盖，3为回收池，4为过滤盒，5为过滤瓶，6为U型支架，7为第一水泵，8为第二水泵，9为活性炭包，10水箱罩壳，11为第一箱格，12为第二箱格,13为隔板，14为海绵，31为导流孔，41为窗口，61为凸起。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其包括箱体1、箱盖2和第一水泵7，所述箱体1内部设有一分隔板13将所述箱体1分割成第一箱格11和第二箱格12；所述箱盖2的上方设有工作液回收池3，所述回收池3进行第一次粗过滤；所述第二箱格12内进行第二次细过滤；所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤；所述第一水泵7的入水管穿过所述箱盖2，置于所述第一箱格11内。线切割机在工作时，工作液通过水管回到所述回收池3，工作液经过第一次粗过滤，然后再经过活性炭包过滤、强力磁铁吸附和纳米过滤棉过滤的三层细过滤后得到了符合线切割加工的工作液，过滤后的工作液流到所述第一箱格11内，然后经过第一水泵7的作用将过滤后的工作液重新运用到线切割加工中，实现了工作液的循环使用。粗过滤可以先过滤掉较大的杂质；活性炭包可以吸附一些杂质，达到除菌除臭的效果；强力磁铁可以吸附加工过程中产生的一些细小的铁屑，纳米过滤棉过滤能有效的去除过滤液体中的微小颗粒的、肉眼看不到的杂质，特别过滤掉工作液的油脂；过滤流量大，压差小；不含任何化学粘合剂，更卫生，安全；集表面、深层、粗精滤为一体；具有流量大、耐腐蚀、耐高压和低成本的优点。所述箱体1分割成第一箱格11和第二箱格12；所述第二箱格12用于过滤，第一箱格11用于放置过滤后的净工作液，然后循环使用。本专利技术通过四层过滤后得到符合线切割机加工使用的工作液，保证了加工工件表面的粗糙度和精度；这样的一个过滤水箱结构简单，使工作液可以循环使用，使用寿命长、成本低。优选的，所述回收池3内设置有导流孔31，所述导流孔31的高度高于海绵4-6mm所述导流孔31将过滤后的工作液流入下一轮的过滤；而且所述导流孔31的高度高于海绵4-6mm，使回收池底部的杂质不会进入下一步过滤，更进一步的过滤，粗过滤的效果更好。优选的，其还包括过滤盒4，所述过滤盒4悬空于所述第二箱格12内；活性炭包9放置于所述过滤盒4内，强力磁铁位于所述过滤盒4的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒4内，所述活性炭包9置于所述过滤盒4的下方。所述过滤盒4是将所述第二次的活性炭包过滤与所述强力磁铁过滤分开过滤；这样的结构简单，成本低。优选的，其还包括第二水泵8和过滤瓶5；所述第二水泵8穿过所述箱盖2，置于所述第二箱格12内；纳米过滤棉放置于所述过滤瓶5内，所述过滤瓶5穿过所述箱盖2置于所述第二箱格12内，所述过滤瓶5通过水管与所述第二水泵8和所述第一箱格11连接。经过活性炭包过滤和强力磁铁过滤的工作液流到所述第二箱格12内，在所述第二水泵的作用下，工作液从水管流入所述过滤瓶5内，然后经过纳米过滤棉过滤，最后工作液流入第一箱格11内。利用所述过滤瓶5放置所述纳米过滤棉进行过滤，结构简单，成本低。优选的，其还包括用于罩住所述箱盖的水箱罩壳10。所述水箱罩壳10放置灰尘等其他杂物掉到所述箱盖2上，起到保护的作用；因为有两个水泵，噪声较大；而所述水箱罩壳10还可以起到降低噪音的作用。优选的，其还包括用于放置所述过滤盒4的悬空于所述第二箱格12内的U型支架6；所述强力磁铁放置于所述过滤盒4的下方且位于所述U型支架6内。利用U型支架6放置所述过滤盒4结构简单，成本低，所述过滤盒也相对稳定；而且使用所述U型支架6使工作液从所述U型支架6的两壁溢出，进一步的进行过滤，工作液溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其包括箱体、箱盖和第一水泵，其特征在于：所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格；所述箱盖的上方设有工作液回收池，所述回收池进行第一次粗过滤；所述第二箱格内进行第二次细过滤；所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤；所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖，置于所述第一箱格内。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其包括箱体、箱盖和第一水泵，其特征在于：所述箱体内部设有一分隔板将所述箱体分割成第一箱格和第二箱格；所述箱盖的上方设有工作液回收池，所述回收池进行第一次粗过滤；所述第二箱格内进行第二次细过滤；所述第二次细过滤包括活性炭包过滤、强力磁铁过滤和纳米过滤棉过滤；所述第一水泵的入水管穿过所述箱盖，置于所述第一箱格内；其还包括过滤盒，所述过滤盒悬空于所述第二箱格内；活性炭包放置于所述过滤盒内，强力磁铁位于所述过滤盒的下方或者强力磁铁放置于所述过滤盒内，所述活性炭包置于所述过滤盒的下方；其还包括用于放置所述过滤盒的悬空于所述第二箱格内的U型支架；所述强力磁铁放置于所述过滤盒的下方且位于所述U型支架内。2.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其特征在于：所述回收池内设置有导流孔，所述导流孔的高度高于海绵4-6mm。3.根据权利要求1所述的线切割机工作液的活性炭、纳米多层次过滤水箱，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯尚信，冯异勇，
申请(专利权)人：佛山市大铁数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44