一种环氧树脂-聚硫胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂-聚硫胶粘剂，由聚醚三元醇；含硫基醇；异氰酸酯；液态聚硫橡胶；氧化石墨烯；环氧丙烷丁基醚；丙烯酸酯乳液；酚醛树脂；二丁酯；环氧树脂；脲醛树脂；填料；增粘剂；增塑剂组成。制备方法：将聚醚三元醇、含硫基醇、异氰酸酯、液态聚硫橡胶、氧化石墨烯、环氧丙烷丁基醚、丙烯酸酯乳液、酚醛树脂、二丁酯、环氧树脂、脲醛树脂加入捏合机中进行粗混，移入反正装置中，在30-50℃下搅拌，再加入填料、增粘剂、增塑剂、抽真空并加热至50-60℃，保持真空，保温搅拌，冷却后，经过过滤装置过滤，然后采用自动灌装装置灌装保存即可。本发明专利技术的目的是提供一种组分及配比合理，粘接性能好的环氧树脂-聚硫胶粘剂及制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种环氧树脂-聚硫胶粘剂；本专利技术还涉及一种制备该环氧树脂-聚 硫胶粘剂的方法。
技术介绍
胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连 接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯 上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质；传统胶 黏剂由于配方配比不合理，其粘接性较差，不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种组分及配比合理，粘 接性能好的环氧树脂-聚硫胶粘剂。 本专利技术另一个目的是提供一种制备该环氧树脂-聚硫胶粘剂的方法。 为了达到上述目的，本专利技术采用以下方案： -种环氧树脂-聚硫胶粘剂，其特征在于按重量份由以下组分组成：【主权项】1. 一种环氧树脂-聚硫胶粘剂，其特征在于按重量份由以下组分组成： 聚醚三元醇 1-20 含硫基醇 ]_15 异氰酸酯 ]-3〇 液态聚硫橡胶 1-26 氧化石墨烯 1-18 环氧丙烷丁基醚 1-10 丙烯酸酯乳液 ]_2〇 酚醛树脂 1-28 二丁酯 1-9 环氧树脂 ]_20 脲醛树脂 2-35 填料 5-80 增粘剂 （).5-6 増塑剂 1-10 。2. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂，其特征在于所述的填料为轻质 碳酸钙、白炭黑、硅酸铝、钛白粉、硫黄、二氧化铅、花岗岩粉、伊利石粉、凹凸棒土中的一种 或两种以上的混合物。3. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂，其特征在于所述的增粘剂为松 香树脂或萜烯树脂。4. 根据权利要求1所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂，其特征在于所述的增塑剂邻苯 二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、柠檬酸三丁酯中的一种或两种以上的混合物。5. -种制备环氧树脂-聚硫胶粘剂的方法，其特征在于包括以下步骤 先按上述配比将聚醚三元醇、含硫基醇、异氰酸酯、液态聚硫橡胶、氧化石墨烯、环氧丙 烷丁基醚、丙烯酸酯乳液、酚醛树脂、二丁酯、环氧树脂、脲醛树脂加入捏合机中进行粗混， 然后移入反正装置中，在30-5(TC下搅拌20-30分钟，再加入填料、增粘剂、增塑剂、抽真空 并加热缓慢升温至50-60°C，保持真空，保温搅拌1-2小时，采用冷却装置冷却后，经过过滤 装置过滤，然后采用自动灌装装置灌装保存即可。6. 根据权利要求5所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂的制备方法，其特征在于所述反 应装置（1)包括有支座（11)，在所述支座（11)上固定连接有反应釜（12)，在所述反应釜 (12)内设有搅拌轴（13)，所述搅拌轴（13) -端通过轴承（14)连接在反应釜（12)底部， 所述搅拌轴（13)另一端伸出反应釜（12)并与搅拌电机（15)相连接，在所述搅拌轴（13) 下部固定连接有下套管（16)，在所述下套管（16)上设有能横向旋转的横向搅拌叶（17)， 在所述下套管（16)上设有搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所述 下套管（16)上活动连接上套管（19),所述的上套管（19)套设在搅拌轴（13)上,在所述上 套管（19)与下套管（16)之间设有定位连接机构（110)，在所述反应釜（12)上设有能使上 套管（19)与下套管（16)分离或结合的分合机构（111),在所述上套管（19)上设有当上套 管（19)与下套管（16)结合后搅拌轴（13)旋转时能纵向旋转的纵向搅拌装置（112)，在所 述搅拌轴（13)下端上设有能使反应釜（12)底部物料喷射到反应釜（12)上部的喷射机构 (113)，所述喷射机构（113)包括有套设在下套管（16)下端的导流罩（1131)，所述导流罩 (1131) 下端贴合在反应釜（12)底部上，在所述导流罩（1131)上端面上设有若干个进料孔 (1132) ，在所述导流罩（1131)两侧面上分别设有导流口（1133)，在所述导流口（1133)上 分别设有喷射管（1134)，所述喷射管（1134)上端设置在反应釜（12)上部，在所述导流罩 (1131)内的下套管（16)上设有能搅拌轴旋转时能驱使导流罩（1131)内物料进入喷射管 (1134)的喷料搅拌叶（1135)，所述纵向搅拌装置（112)包括有设置在搅拌轴（13)上的驱 动斜齿轮（1121)，在所述上套管（19)或下套管（16)上设有纵向搅拌座（1122)，在所述纵 向搅拌座（1122)内设有至少一个垂直于搅拌轴（13)的纵向搅拌轴（1123)，在所述纵向搅 拌轴（1123) -端上设有能与驱动斜齿轮（1121)相互啮合的传动斜齿轮（1124)，在所述纵 向搅拌轴（1123)另一端上连接有搅拌叶（1125)，所述定位连接机构（110)包括有设置在所 述下套管（16)上端的定位槽（1101)，在所述上套管（19)下端上设有与定位槽（1101)相 配合的定位凸块（1102)，所述分合机构（111)包括设置在反应釜（12)上端开口上的活动 座（1111)，所述上套管（19)通过轴承连接在所述活动座（1111)内，在所述反应釜（12)上 设有能使所述活动座（1111)上升或下降的伸缩气缸（1112)，在所述反应釜（12)底部设有 出料口，在所述出料口内设有连接架（114)所述轴承（14)设置在所述连接架（114)上，在 所述出料口上设有出料管（115)，所述出料管（115)上输料泵（116)相连接，在所述输料泵 (116)与出料口之间的出料管（115)上设有控制阀（18)。7.根据权利要求5所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂的制备方法，其特征在于所述定 量进料装置（3)包括有支架（31)，在所述支架（31)上套设有能相对支架（31)上、下移动的 活动架（32)，在所述活动架（32)下方的支架（31)上套设有顶压弹簧（33)，所述顶压弹簧 (33)上端顶压在活动架（31)下端上，在所述活动架（32)上固定安装有进料釜（34)，在所 述进料釜（34)上方设有进料管（35)，所述进料管（35) -端插入所述进料釜（34)内，在所 述进料管（35)上设有进料电磁阀（36)，在所述进料釜（34)下端设有出料管（37)，在所述 出料管（37)上设有出料电磁阀（38)，在所述出料电磁阀（38)出料端上连接有软管（39)， 所述软管（39)的另一端与输料泵（310)相连接，在活动架（32)下部与支架（31)下部设有 当进料釜（34)下移到预定位置时能被触发从而控制进料电磁阀（36)关闭和控制出料电磁 阀（38)、输料泵（310)打开的下触碰开关（311)，在活动架（32)上部与支架（31)上部设有 当进料釜（34)复位上升到预定位置时能被触发从而控制出料电磁阀（38)、输料泵（310)关 闭和控制进料电磁阀（36)打开的上触碰开关（312)。8. 根据权利要求5所述的一种环氧树脂-聚硫胶粘剂的制备方法，其特征在于所述 的冷却装置（5)包括有一端开口的冷却槽（51)，在所述冷却槽（51) -侧上部设有出水口 (52)，在所述冷却槽（51)另一侧下部设有进水口（53)，在所述冷却当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂‑聚硫胶粘剂，其特征在于按重量份由以下组分组成：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄活阳，
申请(专利权)人：广东新展化工新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44