气液或液液混合纳米气泡发生装置制造方法及图纸

气液或液液混合纳米气泡发生装置，它涉及一种高浓度纳米气泡水发生装置，以解决现有纳米气泡水设备生产效率低，以及制备得到的纳米气泡水浓度过低，纳米气泡数量过少，且不能长时间保持和适用范围小的问题。它包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括纳米气泡发生器，纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直通腔、柱型腔和锥型腔，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段。本发明专利技术应用于渔业、饮料、工业和农业等领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高浓度纳米气泡水发生装置。
技术介绍
近年来，我国各地区出现了水环境严重污染，水资源严重短缺等几大社会问题。国家和各地政府也高度重视水问题，各地政府将五水同治(治污水、防洪水、排涝水、保供水、抓节水)相应的提高到国家战略级别，水资源的保护和再生利用的意义十分重大，任务迫在眉睫。纳米气泡水可用于生活中的各个领域。但是，现有的纳米气泡水设备制造出的纳米气泡水浓度过低，纳米级气泡个数过少，且不易长时间保存在液体中，另外现有的纳米气泡发生设备生产效率低，不能满足多用途的实际需要，适用范围小。
技术实现思路
本专利技术是为解决现有纳米气泡水设备生产效率低，以及制备得到的纳米气泡水浓度过低，纳米气泡数量过少，且不能长时间保持和适用范围小的问题，进而提供一种气液或液液混合纳米气泡发生装置。本专利技术为解决上述问题采取的技术方案是:本专利技术的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括纳米气泡发生器，纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直通腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直通腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直通腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥形腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置，纳米气泡发生器的第二型腔与总进水管路连通，纳米气泡发生器的锥型腔与总出水管路连通，流体通道的流体为液体或气体。本专利技术的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括至少两个纳米气泡发生器，每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直通腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直通腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直通腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥形腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置，相邻两个纳米气泡发生器串联设置，总进水管路与第一个纳米气泡发生器的第二型腔连通，总出水管路与最后一个纳米气泡发生器的锥型腔连通；流体通道的流体为液体或气体。本专利技术的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括壳体、进水通道、出水通道和多个纳米气泡发生器；每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直通腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直通腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直通腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥形腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置；多个纳米气泡发生器并联设置在壳体内，壳体上加工有进水通道和出水通道，多个纳米气泡发生器的第二型腔均通过进水通道与总进水管路连通，多个纳米气泡发生器的锥形腔均通过出水通道与总出水管路连通，流体通道的流体为液体或气体。本专利技术的气液或液液混合纳米气泡发生装置包括储水箱、气液混合泵、总进水管路和总出水管路，储水箱通过输水管路与气液混合泵连通，总进水管路与气液混合泵连通；它还包括至少两级纳米气泡发生器组，每级纳米气泡发生器组包括壳体、进水通道、出水通道和多个纳米气泡发生器；每个纳米气泡发生器包括第一套筒、第二套筒和混合搅拌喷嘴；第二套筒的内腔包括直通腔、柱型腔和锥型腔，柱型腔布置在直通腔和锥型腔之间，第一套筒的内腔包括第一型腔和第二型腔，第一型腔套装在直型腔的外侧壁面上，第二套筒内固装有混合搅拌喷嘴，混合搅拌喷嘴的内腔包括锥形段和流体混合搅拌段，锥形段布置在直通腔内，锥形段的大直径端与第二型腔贯通，流体混合搅拌段布置在柱型腔内且与锥形腔的小直径端贯通，第二套筒上加工有贯通混合搅拌喷嘴的流体通道，流体通道的轴向与柱型腔的轴向垂直，直型腔、柱型腔、锥型腔、第一型腔、第二型腔和锥形段六者同轴布置；多个纳米气泡发生器并联设置在壳体内，壳体上加工有进水通道和出水通道，多个纳米气泡发生器的第二型腔均与进水通道连通，多个纳米气泡发生器的锥形腔均与出水通道连通；至少两级纳米气泡发生器组串联设置，第一级纳米气泡发生器组的进水通道与总进水管路连通，最后一级纳米气泡发生器组的出水通道与总出水管路连通；流体通道的流体为液体或气体。本专利技术的有益效果是:一、本专利技术独特设计的混合搅拌喷嘴，配合第一套筒以及第二套筒的锥型腔出口的设计，借助流体通道输送的液体或气体制造纳米气泡水，流体通道进入的气体或者液体与泵入的水在流体混合搅拌段形成负压，并以多次旋转回流方式混合后从锥型腔喷射而出，得到纳米级别的高浓度纳米气泡水。二、本专利技术的纳米气泡发生装置制造出的纳米水中气泡数量，根据发生器结构单元组安装数量和排列方式可进行调节变更，发生器或发生器结构单元组制造纳米气泡数量为每毫升nX 16个以上(1>η>10000);制备的气泡浓度高，并可以长时间保持，与常规纳米气泡水制造设备相比，超出多个数量级，远远高出常规纳米气泡水生产设备，同时生产效率大幅度提高，可适用于各种配套装置上。三、本专利技术可实现纳米气泡发生器单用或多个纳气泡发生器的串联或多个纳米气泡发生器的并联，或者多级纳米气泡发生器组的串联，可实现多种组合，与常规纳米气泡发生装置相比，可以实现将气体或液体以纳米级别超高浓度长时间密封在液体中。四、本专利技术结构简单，设计合理，工艺性好，操作简单，占用空间小，便于安装。五、本专利技术与以往传统的纳米气泡水生产方法相比，本专利技术通过先端技术，将大量直径为纳米级别的气体注入到液体中，实现了瞬间提高液体中气体浓度，并且可以长时间将气体封闭在液体中的课题。由于纳米气泡可以长时间封闭在水中，且纳米气泡数量极多，所以气泡的表面积成指数级增加，这样使纳米气泡水在各领域中体展现出诸多优势，例如水体污染治理，渔业，农业，医疗，营养品，饮料业等领域都已发挥出其巨大魅力。【附图说明】图1是本专利技术的纳米气泡发生器的主剖面结构示意图，图2是【具体实施方式】五的纳米气泡发生装置进水侧的断面结构示意图，图3是图2中的E-E向剖面图，图4是【具体实施方式】五的纳米气泡发生装置出水侧的断面本文档来自技高网...

【技术保护点】
气液或液液混合纳米气泡发生装置，它包括储水箱(7)、气液混合泵(8)、总进水管路(5)和总出水管路(6)，储水箱(7)通过输水管路与气液混合泵(8)连通，总进水管路(5)与气液混合泵(8)连通；其特征在于：它还包括纳米气泡发生器(A)，纳米气泡发生器(A)包括第一套筒(1)、第二套筒(2)和混合搅拌喷嘴(3)；第二套筒(2)的内腔包括直通腔(2‑1)、柱型腔(2‑2)和锥型腔(2‑3)，柱型腔(2‑2)布置在直通腔(2‑1)和锥型腔(2‑3)之间，第一套筒(1)的内腔包括第一型腔(1‑1)和第二型腔(1‑2)，第一型腔(1‑1)套装在直型腔(2‑1)的外侧壁面上，第二套筒(2)内固装有混合搅拌喷嘴(3)，混合搅拌喷嘴(3)的内腔包括锥形段(3‑1)和流体混合搅拌段(3‑2)，锥形段(3‑1)布置在直通腔(2‑1)内，锥形段(3‑1)的大直径端与第二型腔(1‑2)贯通，流体混合搅拌段(3‑2)布置在柱型腔(2‑2)内且与锥形腔(2‑3)的小直径端贯通，第二套筒(2)上加工有贯通混合搅拌喷嘴(3)的流体通道(2‑4)，流体通道(2‑4)的轴向与柱型腔(2‑2)的轴向垂直，直型腔(2‑1)、柱型腔(2‑2)、锥型腔(2‑3)、第一型腔(1‑1)、第二型腔(1‑2)和锥形段(3‑1)六者同轴布置，纳米气泡发生器(A)的第二型腔(1‑2)与总进水管路(5)连通，纳米气泡发生器(A)的锥型腔(2‑3)与总出水管路(6)连通；流体通道(2‑4)的流体为液体或气体。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卓维，
申请(专利权)人：赵卓维，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23