一种高速交叉铺网机,叠加后的前碳帘和后碳帘在转向时被分离,从而避免了在转向时前碳帘和后碳帘之间空间的急剧挤压,以及由此产生的“吹毛”现象,这样就解决了碳帘线速度提升的障碍,能够大幅度提高碳帘的线速度,该交叉铺网机的铺网速度能够达到40-90米/分,速度基本翻倍。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于成套无纺织机械设备中的棉网铺叠装置
,更具体地讲涉及一种高速交叉铺网机。
技术介绍
业界所知,作为成套无纺织机械设备按工艺先后顺序为例主要包括开松机、梳理机、喂棉机、铺网机、针刺机,而铺网机由机架、铺网机构、成网机构组成,铺网机构担当着将由梳理机喂及的无纺织纤维棉铺叠到对应于其下方的成网帘上的功用。现有技术中的交叉铺网机,由于自身结构的限制,速度一般是20-50米每分钟,速度高时候在前碳帘和后碳帘叠加后经过转向辊转向时会产生“吹毛”或“喷网”现象,也就是由于两个碳帘在由水平叠加变成圆弧叠加过程中,两个碳帘之间的空间急剧挤压,将两个碳帘之间的空气从两碳帘间的缝隙挤出,空气把内部的织物原料也带出,形成“吹毛”或“喷网”现象,碳帘的线速度越高,“吹毛”或“喷网”现象越严重,梳理好的物料吹动后变形或者吹出来,这样在出料帘上铺出来的物料就布料不符合标准,厚度不匀,造成质量不稳定;“吹毛”或“喷网”现象就这样限制了碳帘的线速度提升的可能性,从而限制的铺网速度,有待改进。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种高速交叉铺网机。本专利技术的技术方案是:一种高速交叉铺网机,包括机头架、机尾架、连接在机头架和机尾架之间的横梁,在在机头架和机尾架之间的下方设有出料输送装置,横梁上部设有轨道以及匹配的上滑车、横梁下部设有轨道以及匹配下滑车,该机还包括有绕行在机头架、上滑车、下滑车的之间的前碳帘和绕行在机头后架板、上滑车、机头架、下滑车之间的后碳帘,其特征是:所述的机头架上设有前碳帘驱动副辊、后碳帘驱动辊,所述的前碳帘驱动副辊和后碳帘驱动辊安装在同一平面上相距间距为L,所述的前碳帘、后碳帘在上滑车下面形成上夹持段,上夹持段自上滑车引入到机头架分离,后碳帘经后碳帘驱动辊折弯转向后引向下滑车,前碳帘经前碳帘驱动副辊折弯转向后与后碳帘再次叠加形成下夹持段并引向下滑车,前碳帘驱动副辊与后碳帘驱动辊的轴线所在平面平行与上夹持段和下夹持段。所述的后碳帘驱动辊一端通过皮带连接后碳帘驱动电机,后碳帘驱动辊的另一端与前碳帘驱动副辊的一端之间通过皮带传动。所述的出料输送装置包括与前碳帘和后碳帘走向垂直的出料输送帘、出料驱动电机和导引出料输送帘的辊;该出料输送帘的上半面倾斜设置。所述的机头架上设有前碳帘驱动主辊,并设有前碳帘驱动电机,该电机与前碳帘驱动主辊之间通过皮带传动。 本专利技术的技术效果:本专利技术的高速交叉铺网机,叠加后的前碳帘和后碳帘在转向时被分离,从而避免了在转向时前碳帘和后碳帘之间空间的急剧挤压,以及由此产生的“吹毛”现象,这样就解决了碳帘线速度提升的障碍,能够大幅度提高碳帘的线速度,该交叉铺网机的铺网速度能够达到40-90米/分,速度基本翻倍。【附图说明】图1是该高速交叉铺网机的主视结构示意图; 图2是图1的俯视结构示意图; 图3是图1的左视结构示意图; 图4为图1中的A-A剖面结构示意图; 图5为图1中的A部放大示意图; 图6为图1中的B部放大示意图; 图7为图1中的C部放大示意图; 图中1.机头架、2.机尾架、3.横梁、4.上轨道、5.下轨道、6.上滑车、7.下滑车、8.前碳帘、9.后碳帘、10.前碳帘主驱动辊、11.前碳帘副驱动辊、12.后碳帘驱动辊、13.皮带、14.前碳帘驱动电机、15.皮带、16.后碳帘驱动电机、17.皮带、18.出来输送帘、19.出料驱动电机、20.辊;图中双点划线代表前碳帘,虚线代表后碳帘。【具体实施方式】参见图1-7,图中一种高速交叉铺网机,包括机头架、机尾架、连接在机头架和机尾架之间的横梁,在在机头架和机尾架之间的下方设有出料输送装置,横梁上部设有轨道以及匹配的上滑车、横梁下部设有轨道以及匹配下滑车,该机还包括有绕行在机头架、上滑车、下滑车的之间的前碳帘和绕行在机头后架板、上滑车、机头架、下滑车之间的后碳帘,其特征是:所述的机头架上设有前碳帘驱动副辊、后碳帘驱动辊,所述的前碳帘驱动副辊和后碳帘驱动辊安装在同一平面上相距间距为L,所述的前碳帘、后碳帘在上滑车下面形成上夹持段,上夹持段自上滑车引入到机头架分离,后碳帘经后碳帘驱动辊折弯转向后引向下滑车,前碳帘经前碳帘驱动副辊折弯转向后与后碳帘再次叠加形成下夹持段并引向下滑车,前碳帘驱动副辊与后碳帘驱动辊的轴线所在平面平行与上夹持段和下夹持段。所述的后碳帘驱动辊一端通过皮带连接后碳帘驱动电机,后碳帘驱动辊的另一端与前碳帘驱动副辊的一端之间通过皮带传动。所述的出料输送装置包括与前碳帘和后碳帘走向垂直的出料输送帘、出料驱动电机和导引出料输送帘的辊;该出料输送帘的上半面倾斜设置。所述的机头架上设有前碳帘驱动主辊,并设有前碳帘驱动电机,该电机与前碳帘驱动主辊之间通过皮带传动。 工作过程: 物料在机头架被送到前碳帘的上料段后,被前碳帘运送到上滑车,在前碳帘经上滑车转向后与行走在上滑车下的后碳帘叠加,前、后碳帘夹持物料水平向机头架水平运动,前后碳帘到机头架后分离,后碳帘经后碳帘驱动辊转向后引向下滑车,前碳帘经前碳帘驱动副辊转向后引向下滑车并与后碳帘再次叠加,叠加的前、后碳帘到下滑车后分离,将物料下放到出料输送帘上面。在下滑车分离后的前碳帘转向后引向机头架经前碳帘主驱动辊转向并折回上滑车然后转向再次折回到机头架,前碳帘在机头架转向再次折回与所述的上料段闭合。在下滑车分离后的后碳帘转向后引向机尾架,后碳帘在机尾架转向后折回到上滑车下部闭合。【主权项】1.一种高速交叉铺网机,包括机头架、机尾架、连接在机头架和机尾架之间的横梁,在在机头架和机尾架之间的下方设有出料输送装置,横梁上部设有轨道以及匹配的上滑车、横梁下部设有轨道以及匹配下滑车,该机还包括有绕行在机头架、上滑车、下滑车的之间的前碳帘和绕行在机头后架板、上滑车、机头架、下滑车之间的后碳帘,其特征是:所述的机头架上设有前碳帘驱动副辊、后碳帘驱动辊,所述的前碳帘驱动副辊和后碳帘驱动辊安装在同一平面上相距间距为L,所述的前碳帘、后碳帘在上滑车下面形成上夹持段,上夹持段自上滑车引入到机头架分离,后碳帘经后碳帘驱动辊折弯转向后引向下滑车,前碳帘经前碳帘驱动副辊折弯转向后与后碳帘再次叠加形成下夹持段并引向下滑车,前碳帘驱动副辊与后碳帘驱动辊的轴线所在平面平行与上夹持段和下夹持段。2.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征是:所述的后碳帘驱动辊一端通过皮带连接后碳帘驱动电机,后碳帘驱动辊的另一端与前碳帘驱动副辊的一端之间通过皮带传动。3.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征是:所述的出料输送装置包括与前碳帘和后碳帘走向垂直的出料输送帘、出料驱动电机和导引出料输送帘的辊;该出料输送帘的上半面倾斜设置。4.根据权利要求1所述的高速交叉铺网机,其特征是:所述的机头架上设有前碳帘驱动主辊,并设有前碳帘驱动电机,该电机与前碳帘驱动主辊之间通过皮带传动。【专利摘要】一种高速交叉铺网机,叠加后的前碳帘和后碳帘在转向时被分离,从而避免了在转向时前碳帘和后碳帘之间空间的急剧挤压,以及由此产生的“吹毛”现象,这样就解决了碳帘线速度提升的障碍,能够大幅度提高碳帘的线速度,该交叉铺网机的铺网速度能够达到40-90米/分,速度基本翻倍。【IPC分类】D04H1-70【公开号】CN104532本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高速交叉铺网机,包括机头架、机尾架、连接在机头架和机尾架之间的横梁,在在机头架和机尾架之间的下方设有出料输送装置,横梁上部设有轨道以及匹配的上滑车、横梁下部设有轨道以及匹配下滑车,该机还包括有绕行在机头架、上滑车、下滑车的之间的前碳帘和绕行在机头后架板、上滑车、机头架、下滑车之间的后碳帘,其特征是:所述的机头架上设有前碳帘驱动副辊、后碳帘驱动辊,所述的前碳帘驱动副辊和后碳帘驱动辊安装在同一平面上相距间距为L,所述的前碳帘、后碳帘在上滑车下面形成上夹持段,上夹持段自上滑车引入到机头架分离,后碳帘经后碳帘驱动辊折弯转向后引向下滑车,前碳帘经前碳帘驱动副辊折弯转向后与后碳帘再次叠加形成下夹持段并引向下滑车,前碳帘驱动副辊与后碳帘驱动辊的轴线所在平面平行与上夹持段和下夹持段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:于明,李伟,
申请(专利权)人:于明,
类型:发明
国别省市:河南;41
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