本发明专利技术公开了一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t~0.15kg/t,在添加了该生物酶之后反应1~2小时。本发明专利技术还公开了一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备包括:生物酶桶、输送管、压力泵和浓缩机,所述生物酶桶通过输送管连接至浓缩机,在所述输送管处设置压力泵。通过上述方式,本发明专利技术能够高效降解制浆体系中的胶粘物和其它胶体渣滓物,将细小、微粒的胶粘物或垃圾有效地清除出去,有效地减少了胶粘物给纸机运行带来的困扰。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸领域,特别是涉及一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺和添加设备。
技术介绍
我国是造纸工业大国,传统造纸工业是耗能和环境污染大户,废纸的再生利用已成为解决造纸行业原料短缺的重要途径。二次纤维的大量回用,在现代造纸工艺中占有举足轻重的地位。目前,世界废纸浆的产量仅次于化学浆,已占世界纸浆总量的三分之一。但废纸中胶粘物问题一直是影响废纸回用的主要障碍之一。胶粘物本身具有粘性,常常和无机填料、细小纤维等吸附在一起形成粘性沉淀物,导致纸机脱水异常,耗气量增加,断纸频繁等生产异常,严重影响造纸生产过程。由于短纤没有热分散,无法处理浆料中的胶粘物。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺和添加设备,能够高效降解制浆体系中的胶粘物和其它胶体渣滓物,将细小、微粒的胶粘物或垃圾有效地清除出去,有效地减少了胶粘物给纸机运行带来的困扰。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,所述制浆过程包括:碎解、除渣、浓缩、除渣、压榨、干燥、压光、卷取和复卷工艺,所述浓缩工艺包括:长纤浓缩工艺和短纤浓缩工艺,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t~0.15kg/t,在添加了该生物酶之后反应1~2小时。优选的,所述生物酶采用纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶、淀粉酶、脂肪酶、果胶酶、酯酶、漆酶中的一种。本专利技术还提高了一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备,包括:生物酶桶、输送管、压力泵和浓缩机,所述生物酶桶通过输送管连接至浓缩机,在所述输送管处设置压力泵。优选的,所述浓缩机为多盘浓缩机。优选的,所述压力泵与生物酶桶之间还设置有电磁阀。本专利技术的有益效果是:1、能够高效降解制浆体系中的胶粘物和其它胶体渣滓物,将细小、微粒的胶粘物或垃圾有效地清除出去,有效地减少了胶粘物给纸机运行带来的困扰;2、工艺和设备简单,只需改动和添置少量的设备,就可以完成生物酶的添加;3、能耗低,纸浆得率高,用生物酶制浆,可大幅度降低能耗,提高纸浆得率;4、不用和少用化学药品,简便、安全、对环境友好,采用无污染的生物酶,减轻了企业对废水处理的负荷。【附图说明】图1是本专利技术中一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备一较佳实施例的结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、生物酶桶,2、输送管,3、压力泵,4、浓缩机,5、电磁阀。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1:一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,所述制浆过程包括:碎解、除渣、浓缩、除渣、压榨、干燥、压光、卷取和复卷工艺,所述浓缩工艺包括:长纤浓缩工艺和短纤浓缩工艺,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t,在添加了该生物酶之后反应2小时。其中,所述生物酶采用纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶、淀粉酶、脂肪酶、果胶酶、酯酶、漆酶中的一种。当采用脂肪酶为主和以酯酶为主的复合酶对脱墨浆中胶黏物的降解效果较优,胶黏物减少率大于30% ;当采用脂肪酶和纤维素酶为主和以酯酶为主的复合酶对化学热磨机械浆中胶黏物的降解效果较优,胶黏物减少率大于75%。如图1,本专利技术实施例1包括: 一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备,包括:生物酶桶1、输送管2、压力泵3和浓缩机4,所述生物酶桶I通过输送管2连接至浓缩机4,在所述输送管2处设置压力泵3。进一步的,所述浓缩机4为多盘浓缩机,提高了浓缩效率,进而提高了产能。进一步的,所述压力泵3与生物酶桶之间还设置有电磁阀5,用以控制生物酶的添加量和添加速度。实施例2:相对于实施例1,其他工艺不变,将生物酶的添加量改为0.07kg/t,反应时间为2小时,在此添加量时,纸机稍有异常。实施例3:相对于实施例1,其他工艺不变,将生物酶的添加量改为0.lkg/t,反应时间为2小时,在此添加量时,纸机异常不明显。实施例4:相对于实施例1,其他工艺不变,将生物酶的添加量改为0.15kg/t,反应时间为2小时,在此添加量时,纸机运行最稳定。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,所述制浆过程包括:碎解、除渣、浓缩、除渣、压榨、干燥、压光、卷取和复卷工艺,所述浓缩工艺包括:长纤浓缩工艺和短纤浓缩工艺,其特征在于,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t~0.15kg/t,在添加了该生物酶之后反应1~2小时。2.根据权利要求1所述的一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,其特征在于,所述生物酶采用纤维素酶、半纤维素酶、木素降解酶、淀粉酶、脂肪酶、果胶酶、酯酶、漆酶中的一种。3.一种用于添加如权利要求1所述的生物酶的添加设备,其特征在于,包括:生物酶桶、输送管、压力泵和浓缩机,所述生物酶桶通过输送管连接至浓缩机,在所述输送管处设置压力泵。4.根据权利要求3所述的一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备,其特征在于,所述浓缩机为多盘浓缩机。5.根据权利要求3所述的一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备,其特征在于,所述压力泵与生物酶桶之间还设置有电磁阀。【专利摘要】本专利技术公开了一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t~0.15kg/t,在添加了该生物酶之后反应1~2小时。本专利技术还公开了一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加设备包括:生物酶桶、输送管、压力泵和浓缩机,所述生物酶桶通过输送管连接至浓缩机,在所述输送管处设置压力泵。通过上述方式,本专利技术能够高效降解制浆体系中的胶粘物和其它胶体渣滓物,将细小、微粒的胶粘物或垃圾有效地清除出去,有效地减少了胶粘物给纸机运行带来的困扰。【IPC分类】D21C5-02, D21C9-00【公开号】CN104532646【申请号】CN201410665730【专利技术人】蔡勤杰 【申请人】浙江荣成纸业有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年11月20日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制浆造纸过程中生物酶的添加工艺,所述制浆过程包括:碎解、除渣、浓缩、除渣、压榨、干燥、压光、卷取和复卷工艺,所述浓缩工艺包括:长纤浓缩工艺和短纤浓缩工艺,其特征在于,在所述短纤浓缩工艺中加入生物酶降解工序,所述生物酶降解工序采用在短纤浓缩工艺中添加生物酶,在添加生物酶时采用添加量由少到多的方式,所述生物酶的添加量为0.05kg/t~0.15kg/t,在添加了该生物酶之后反应1~2小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡勤杰,
申请(专利权)人:浙江荣成纸业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33