本发明专利技术属于磨矿介质领域，尤其是涉及一种异形磨矿介质及磨矿方法，异形磨矿介质其特征在于磨矿介质的形状为凹心扁球形，此凹心扁球形为球体沿球面一点旋转一周所得圆环在凹心处与球体相切所得的实体形状。本发明专利技术将异形磨矿介质加入到常规磨矿介质中，在介质的运动中，球形介质与球形介质的点接触碰撞，产生应力集中，利用大颗粒粉碎；球形介质与凹心扁球形介质的面接触碰撞，主要产生研磨作用。由于磨矿介质的接触方式包括了点接触和面接触。磨矿时，既有应力集中，使粗粒级破碎；又可以增加介质的接触表面积，可选择性的粉磨粗粒矿石，保护细粒矿石减少过磨现象，从而提高磨机的磨矿效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨矿介质领域，尤其是涉及一种。
技术介绍
磨矿作业作为矿物分选的准备作业在选矿工业中占有极其重要的地位。选厂处理能力实际上取决于磨矿作业的处理能力；磨矿产品质量的好坏直接影响选厂选别指标的高低；同时，磨矿也是选厂中动力消耗、金属消耗最大的作业，所用设备投资也占有很高的比重。因此，改善磨矿条件，优化磨矿过程，提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义。其中磨矿介质是对磨矿效果最直接、最显著的影响因素，也是磨矿过程中最容易调节的部分。磨矿介质的调节主要包括介质形状、尺寸、配比、充填率等参数。其中，磨矿介质的形状选择对磨矿效率的提高有很大的意义，目前，常见的磨矿介质形状主要有:(1)球形。球形介质应用最为广泛，尺寸根据需求可大可小，粗磨细磨皆可选用。球与球之间的接触方式是点接触，在接触点上破碎力大，加之大小球的配比，容易产生高度的应力集中，故破碎行为容易发生。球形介质在运动中与矿物接触是无选择性的，因为接触点上的破碎力过大，破碎精确性差，故选择性解离差，贯穿破碎作用较多，过粉碎现象严重，特别是当球的尺寸选择过大时这种现象就更为严重。选择性解离差对于重选厂大颗粒结晶矿物和粗粒级的磨矿，往往容易造成过粉碎而导致金属流失。另一个缺点是由于在接触点上存在应力集中，且破碎无选择性，所以磨矿介质的消耗量大。(2)棒形。棒形介质应用程度少于球形介质。其磨矿接触方式是线接触，适用于嵌布粒度较粗的矿石磨矿产品较球磨产品粒度均匀。不足之处是不适宜细磨，它只有绕轴向转动性能好，其它方向不能转动，而且棒形单位体积的介质表面积也比较小，因此棒形介质只适于粗磨及矿石硬度比较小的脆性矿石。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不同于球形和棒形介质的形状，且能够解决现有技术中球形和棒形介质所带来的磨矿缺陷，并能够进行高效磨矿的。本专利技术的目的是通过下述技术方案来实现的: 本专利技术的异形磨矿介质，其特征在于磨矿介质的形状为凹心扁球形，此凹心扁球形为球体沿球面一点旋转一周所得圆环在凹心处与球体相切所得的实体形状。所述的球体半径为R，所述凹心处的凹心半径取值在R-2R之间，R为1.25mm-30mmo一种利用异形磨矿介质的磨矿方法，其特征在于: (I)、磨矿介质的选择: ①、形状选择:球形磨矿介质和凹心扁球形磨矿介质混合； ②、尺寸选择:球形磨矿介质的球体半径为2R； 凹心扁球形磨矿介质的球体半径为R ； 凹心扁球形磨矿介质的中部凹心半径为R-2R ；R 取值为 1.25-30mm ； (2)、磨矿介质的混合配比: 配比选择: 取大、中、小三种半径的球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合； 取大、中、小三种半径的凹心扁球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合； 将上述按比例混合的球形磨矿介质和凹心扁球形磨矿介质混合，其中，凹心扁球形磨矿介质的质量百分比占总磨矿介质混合总量的8-15%。所述的大、中、小三种半径的球形磨矿介质的大球半径为40 mm -60mm;中球半径为 25_-40_ ;小球半径为 2.5mm ^ R ^ 25mm。所述的大、中、小三种半径的凹心扁球形磨矿介质的大凹心扁球半径为20mm-30mm ;中凹心扁球半径为12.5mm-20mm ;小凹心扁球半径为1.25mm ^ R ^ 12.5mm。本专利技术的优点: 本专利技术的采用凹心扁球形磨矿介质，并将此介质加入到常规磨矿介质中，在介质的运动中，球形介质与球形介质的点接触碰撞，产生应力集中，利用大颗粒粉碎；球形介质与凹心扁球形介质的面接触碰撞，主要产生研磨作用。由于磨矿介质的接触方式包括了点接触和面接触。磨矿时，既有应力集中，使粗粒级破碎；又可以增加介质的接触表面积，可选择性的粉磨粗粒矿石，保护细粒矿石减少过磨现象，从而提高磨机的磨矿效率。【附图说明】图1为本专利技术的异形磨矿介质结构示意图。图2为本专利技术的磨矿介质混合结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本专利技术的【具体实施方式】。如图1所示，本专利技术的异形磨矿介质，其特征在于磨矿介质的形状为凹心扁球形，此凹心扁球形为球体沿球面一点旋转一周所得圆环在凹心处与球体相切所得的实体形状。所述的球体半径为R，所述凹心处的凹心半径取值在R-2R之间，R为1.25mm-30mmo一种利用异形磨矿介质的磨矿方法，其特征在于: (I)、磨矿介质的选择: ①、形状选择:球形磨矿介质和凹心扁球形磨矿介质混合； ②、尺寸选择:球形磨矿介质的球体半径为2R； 凹心扁球形磨矿介质的球体半径为R ； 凹心扁球形磨矿介质的中部凹心半径为R-2R ；R 取值为 1.25-30mm ； 例如:当R=30_时,球形磨矿介质的球体半径为60_ ； 凹心扁球形磨矿介质的球体半径为30mm ； 凹心扁球形磨矿介质的中部凹心半径为30mm -60mm ； 当R=15mm时,球形磨矿介质的球体半径为30mm ； 凹心扁球形磨矿介质的球体半径为15mm ； 凹心扁球形磨矿介质的中部凹心半径为15mm -30mm ； 当R=L 25mm时，球形磨矿介质的球体半径为2.5mm ； 凹心扁球形磨矿介质的球体半径为1.25mm ； 凹心扁球形磨矿介质的中部凹心半径为1.25mm -2.5mm ； ③、材质选择:磨矿介质为钢质材料，材质密度为7.6 t/m3； ④、硬度选择:磨矿介质硬度为60HRC-70HRC； (2)、磨矿介质的混合配比:如图2所示 ①、配比选择: 取大、中、小三种半径的球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合； 取大、中、小三种半径的凹心扁球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合； 所述的大、中、小三种半径的球形磨矿介质的大球半径为40 mm -60mm;中球半径为25mm-40mm ;小球半径为 2.5mm ^ R ^ 25mm ； 所述的大、中、小三种半径的凹心扁球形磨矿介质的大凹心扁球半径为20mm-30mm ;中凹心扁球半径为12.5mm-20mm ;小凹心扁球半径为1.25mm ^ R ^ 12.5mm ； 例如:取球体半径为42mm、25mm、19mm的球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合；取球体半径为21mm且中部凹心半径为21mm -42mm、球体半径为12.5mm且中部凹心半径为12.5mm-25mm、球体半径为9.5mm且中部凹心半径为9.5mm -19mm的凹心扁球形磨矿介质并按5:3:2的比例混合； 将上述按比例混合的球形磨矿介质和凹心扁球形磨矿介质混合，其中，凹心扁球形磨矿介质的质量百分比占总磨矿介质混合总量的8-15% ； ②、堆密度:球形磨矿介质和凹心扁球形磨矿介质混合的松散密度为4.4-4.8 t/m3； (3)、磨矿: 将(I)和(2)所述的磨矿介质投入球磨机进行磨矿作业，在介质的运动中，既有球形介质与球形介质的碰撞，又有球形介质与凹心扁球形介质的碰撞；由于凹心扁球形磨矿介质的凹心结构，当扁球与圆球碰撞时，扁球的凹心处与圆球球体形成面接触；圆球与圆球接触时，球体间形成点接触；点接触碰撞，产生应力集中，可进行大颗粒、粗粒级破碎；面接触碰撞，可处理细粒矿石，选择性的研磨矿石中的粗颗粒，可降低单纯磨球介质的过磨现象，使得磨矿产品粒度更加均匀，磨矿效果更本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种异形磨矿介质，其特征在于磨矿介质的形状为凹心扁球形，此凹心扁球形为球体沿球面一点旋转一周所得圆环在凹心处与球体相切所得的实体形状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周惠文，刘雁翎，高鹏，王绍兴，程杰，
申请(专利权)人：鞍钢集团矿业公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。