一种汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉及其制备方法技术

技术编号:11321070 阅读:207 留言:0更新日期:2015-04-22 10:13
本发明专利技术提供了一种汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉及其制备方法,所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉包括:30~55wt%Bi2O3、10~40wt%SiO2、0~5wt%Al2O3、3~20wt%B2O3、2~20wt%ZnO、0.1~5wt%K2O、0.1~5wt%Na2O、0~6wt%ZrO2、0~10wt%TiO2、0~10wt%Ta2O5,上述各组成的重量百分数之和为100%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种无铅镉玻璃粉领域,特别是涉及汽车钢化玻璃丝网印刷油墨用无 铅镉玻璃粉。
技术介绍
汽车钢化玻璃油墨是一种适合汽车钢化玻璃四周边缘处的玻璃油墨,主要由调墨 油、低熔点玻璃粉、高温陶瓷颜料和助剂研磨而成,可起到有效的降低紫外线透过率,防止 用于粘结玻璃和车体的胶水发生化学变化,遮蔽导电银浆、增加美观等作用。我国市场上销 售的汽车钢化玻璃油墨多为荷兰庄信万丰和美国FERRO等国外品牌。随着国内相关技术的 进步,山东淄博、广东佛山、广东珠海、湖南、河南、河北等地区的国内公司自行研发了品牌 较多的汽车钢化玻璃油墨,但其产品在耐酸性、抗粘性等性能方面与国外品牌尚存在较大 的差距。随着钢化玻璃在汽车上的大规模应用,汽车钢化玻璃油墨得到了快速发展。同时, 对汽车玻璃油墨的环保性、抗粘性、耐化学腐蚀性等等提出了更高的要求。因此,开发出不 含铅、镉等重金属元素,同时具有优异抗粘性、耐化学腐蚀性的。 低熔点玻璃粉使油墨在高温烧结时能够结晶、析晶、形成玻璃网络等,是决定油墨 的抗粘性、耐化学腐蚀性等的关键因素。因此,开发出不含铅、镉等重金属元素,具有合适的 软化点、热膨胀系数、化学稳定性等物化性质,能赋予油墨优异的抗粘性、耐化学腐蚀性的 汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉具有重要的意义。中国专利CN103011605A中专利技术的汽 车玻璃油墨用玻璃粉的中各氧化物的质量百分比为5-20% Bi203、3-15% Zn0、5-15% B203、 0· 5-3% Al203、5-30% K20、2-10% Fe203、0-5% Cr2O3,余量为 SiO2,有效解决了解决现有玻璃 粉含铅的问题,但其性能参数仍然有待提高。
技术实现思路
本专利技术旨在进一步提高现有汽车玻璃油墨用玻璃粉的各项性能参数,本专利技术提供 了。 本专利技术提供了一种汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉,所述汽车钢化玻璃油墨用 无铅镉玻璃粉包括:30 ?55wt% Bi2O3UO ?40wt% Si02、0 ?5wt% Al203、3 ?20wt% B203、 2 ?20wt% Ζη0、0· I ?5wt% Κ20、0· I ?5wt% Na20、0 ?6wt% Zr02、0 ?10wt% Ti02、0 ? IOwt % Ta2O5,上述各组成的重量百分数之和为100%。 较佳地,所述Bi203、Si02的质量和占玻璃粉质量的60?90%,所述氧化硼、氧化锌 的质量和占玻璃粉质量的5?30%,氧化钠、氧化钾的质量和占玻璃粉质量的0. 2?6%, 氧化锆、二氧化钛的质量和占玻璃粉质量的〇. 1?8%。 较佳地,所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉包括:15?35wt% Si02、0? 4wt % Al203、3 ?15wt % B203、2 ?15wt % Zn0、0. 1 ?4wt % K20、0. 1 ?4wt % Na20、0. 1 ? 5wt% Zr02、0 ?8wt% Ti02、0 ?8wt% Ta205。 较佳地,所述Ta2O5的质量和占玻璃粉质量的I?8%。 较佳地,所述Bi2O3的质量和占玻璃粉质量的45?55%。 较佳地,所述氧化铝、氧化硼、氧化锌的质量和占玻璃粉质量的8?30% ;所述氧 化钠、氧化钾的质量和占玻璃粉质量的0. 2?6% ;所述氧化钛、氧化锆的质量和占玻璃粉 质量的〇· 1?6%。 较佳地,所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉的软化温度为480?600°C,热膨 胀系数为65 X 10_7-85 X 10_7/ °C,采用所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉制备的玻璃 油墨在80°C、0. IN硫酸溶液中浸泡70小时,墨膜无变色脱落现象。 又,本专利技术还提供了一种上述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉的制备方法,所 述制备方法包括: 1) 根据制备所述所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉的原料组成,称取相应原料, 均匀混合得到原料粉末; 2) 将步骤1)制备的原料粉末依次在800-1000°C、以及1150-1250°C下保温后得到玻璃 液;3)将步骤2)制备的玻璃液经辊压、破碎、烘干、球磨、过筛,得到所述汽车钢化玻璃油墨 用无铅镉玻璃粉。 较佳地,步骤2)中,原料粉末在密封坩埚中,在800?1000°C下保温0. 5?1小时 后,升温至1150?1250°C,保温L 5?2. 5h。 本专利技术的有益效果: 1) 本专利技术不含铅镉,满足了《废旧电子电气》设备指令(WEEE指令)和《电子电气设备 中限制使用某些有害物质指令》(ROSH)的环保要求,制备过程中,无毒、无害、无污染; 2) 适当增加 Bi2O3的含量,含该玻璃粉的油墨,在玻璃热弯烧结中,会在表面析出适量 的硅酸铋晶体,来阻隔釉层和玻璃模布,达到防粘效果。同时,还可提高油墨的耐化学腐蚀 性; 3) 配方中加入适量的Ta2O5,能够大大提高油墨的耐酸性,而且也可以使油墨的展色性 更好,油墨表面更加光滑平整。【具体实施方式】 以下结合下述实施方式进一步说明本专利技术,应理解,下述实施方式仅用于说明本 专利技术,而非限制本专利技术。 本专利技术涉及一种汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉、其制备及其应用,组成成分 的重量百分比为:30 ?55% Bi2O3UO ?40% Si02、0 ?5% Al203、3 ?20% B203、2 ?20% Zn0、0. 1 ?5% K20、0. 1 ?5% Na20、0 ?6% Zr02、0 ?10% Ti02、0 ?10% Ta205。 所述的三氧化二祕、二氧化娃的总和为60?90% ; 所述的三氧化二硼、氧化锌的总和为5?30% ; 所述的氧化钠、氧化钾的总和为〇. 2?6% ; 所述的氧化错、二氧化钛的总和为〇. 1?8%。 所述的汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉,其优选的重量百分比组分为:45? 55% Bi203、15 ?35% Si02、0 ?4% Al2〇3、3 ?15% B2〇3、2 ?15% Zn0、0. 1 ?4% Na20、 0· 1 ?4% Κ20、0· 1 ?5% Zr02、0 ?8% Ti02、0 ?8% Ta2O5。其中,所述的三氧化二铋、二 氧化娃的总和为60?80%;所述的氧化铝、三氧化二硼、氧化锌的总和为8?30%;所述的 氧化钠、氧化钾的总和为0. 2?6% ;所述的氧化钛、氧化错的总和为0. 1?6%。 所述的高温玻璃油墨用无铅玻璃粉的制备方法,包含步骤为: 1) 按照各组分的重量百分比称取各原料,充分混合均匀; 2) 将搅拌后的原料放入刚玉坩埚中,加上坩埚盖,在800?KKKTC的硅钼棒电炉中,保 温0. 5?Ih ; 3) 将硅钼棒电炉升温至1150?1250°C,保温1. 5?2. 5h ; 4) 将熔制好的玻璃液辊压、破碎、烘干、球磨、过300目筛,获得该玻璃粉。 本专利技术的优点:具有良好的化学稳定性、与汽车玻璃匹配的膨胀系数,印刷过程中 防粘,适合丝网印刷。主要应用于基板为浮法玻璃的印刷油墨中,尤其是汽车钢化玻璃上的 玻璃油墨;也可作为封接玻璃粉,可与在此温度与膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接。 该玻璃粉的膨胀系数为65?85X 10_7/°C,软化温度为480?600°C。 制成的玻璃油墨具有良好的防粘性、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉,其特征在于,所述汽车钢化玻璃油墨用无铅镉玻璃粉包括:30‑55wt%Bi2O3、10‑40wt%SiO2、0‑5wt%Al2O3、3‑20wt%B2O3、2‑20wt%ZnO、0.1‑5wt%K2O、0.1‑5wt%Na2O、0‑6wt%ZrO2、0‑10wt%TiO2、0‑10wt%Ta2O5,上述各组成的重量百分数之和为100%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李泊涛林慧兴陈玮罗澜姜少虎赵相毓张奕
申请(专利权)人:中国科学院上海硅酸盐研究所
类型:发明
国别省市:上海;31

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