本发明专利技术公开了一种适合轴承封存的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：500SN基础油8-11、46号液压油13-15、氧化石油脂3-5、微晶蜡2-4、固体石蜡19-23、羊毛脂30-35、石油磺酸钙3-4、己二胺1-2、二硫代磷酸酯0.8-1、聚异丁烯2.5-3.5、二壬基耐磺酸钡2.5-3.5、保护剂2.5-4；本发明专利技术在配方中添加保护剂，能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈，还能够抗紫外照射，抗菌防腐；本发明专利技术产品为油膏状，方便运输携带，使用时可用10倍量的没有稀释后直接用来喷涂轴承，油膜保持性好，低温不凝裂，使用时间长，延长更换周期，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防锈液领域，特别是。
技术介绍
为满足产品轴承储存需要，成品轴承一般都需进行防锈处理。防锈油具有材料易得，成本低廉，适应性广，防锈期较长等特点，广泛被轴承行业用来对轴承进行封存防锈。实现轴承封存防锈的前提是防锈油必须在轴承各表面形成均匀完整的油膜，不允许出现油膜缺损，否则，在油膜缺损的地方会首先发生锈蚀。轴承封存用防锈油应具有良好的流动性，能够顺利覆盖轴承的各个表面，形成连续均匀的油膜。假如防锈油在使用过程中发生凝固，失去流动性或者流动性变差，难以形成连续油膜，导致轴承发生锈蚀。本专利技术针对上述问题，提出一种假设，将防锈剂制成油膏状，使用时稀释成防锈油，配合添加抗凝结成分，这样就不会存在温度低导致的难以涂覆的问题，而且在配方中添加了保护剂，能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施: 一种适合轴承封存的防锈脂，由下列重量份的原料制成:500SN基础油8-11、46号液压油13-15、氧化石油脂3-5、微晶蜡2-4、固体石蜡19-23、羊毛脂30-35、石油磺酸钙3_4、己二胺1-2、二硫代磷酸酯0.8-1、聚异丁烯2.5-3.5、二壬基耐磺酸钡2.5-3.5、保护剂2.5-4 ； 所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:电木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二缩水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐温80 1-2、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2、氧化铁红3-4、纳米二氧化钛2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸锌2-3、二氧化硅溶胶3_5、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3-0.5 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C _60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。本专利技术所述一种适合轴承封存的防锈脂，由以下具体步骤制成: (1)将微晶蜡、固体石蜡混合，然后加入羊毛脂，充分研磨1.5-2.5小时； (2)将石油磺酸钙、二壬基耐磺酸钡、氧化石油脂混合，然后升温至80°C_100°C，保温30-40分钟，然后降温至50°C _60°C，加入聚异丁烯，保温反应30-40分钟； (3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌30-50分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本专利技术防锈脂。本专利技术的优异效果是:本专利技术在配方中添加保护剂，能够在金属表面形成牢固的保护膜，防止水和氧的侵蚀导致生锈，还能够抗紫外照射，抗菌防腐；本专利技术产品为油膏状，方便运输携带，使用时可用10倍量的没有稀释后直接用来喷涂轴承，油膜保持性好，低温不凝裂，使用时间长，延长更换周期，降低了成本。【具体实施方式】下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种适合轴承封存的防锈脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:500SN基础油8、46号液压油13、氧化石油脂3、微晶蜡2、固体石蜡19、羊毛脂30、石油磺酸钙3、己二胺1、二硫代磷酸酯0.8、聚异丁烯2.5、二壬基耐磺酸钡2.5、保护剂2.5 ; 所述的保护剂由以下重量份(公斤)的原料制备而成:电木粉10、聚氨酯13、乙二醇二缩水甘油醚2、丁二醇4.5、吐温80 1、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1、氧化铁红3、纳米二氧化钛2、蓖麻油5、硬脂酸锌2、二氧化硅溶胶3、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C -60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。本专利技术所述一种适合轴承封存的防锈脂，由以下具体步骤制成: (1)将微晶蜡、固体石蜡混合，然后加入羊毛脂，充分研磨1.5-2.5小时； (2)将石油磺酸钙、二壬基耐磺酸钡、氧化石油脂混合，然后升温至80°C_100°C，保温30-40分钟，然后降温至50°C _60°C，加入聚异丁烯，保温反应30-40分钟； (3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌30-50分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本专利技术防锈脂。本专利技术制成的防锈脂外观为光滑均匀的油膏，使用时用煤油稀释10倍；耐盐雾实验:在温度为35°C，经过150小时，45#钢无腐蚀；耐湿热实验:在温度为50°C，经过700小时，45#钢无腐蚀。【主权项】1.一种适合轴承封存的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:500SN基础油8-11、46号液压油13-15、氧化石油脂3_5、微晶蜡2_4、固体石蜡19-23、羊毛脂30-35、石油磺酸钙3-4、己二胺1-2、二硫代磷酸酯0.8-1、聚异丁烯2.5-3.5、二壬基耐磺酸钡2.5-3.5、保护剂2.5-4 ； 所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成:电木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二缩水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐温80 1-2、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2、氧化铁红3-4、纳米二氧化钛2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸锌2-3、二氧化硅溶胶3_5、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3-0.5 ;制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50-60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90°C _115°C搅拌反应2-3小时，再降温至45°C _60°C，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌30-40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。2.根据权利要求1所述一种适合轴承封存的防锈脂，其特征在于，由以下具体步骤制成: (1)将微晶蜡、固体石蜡混合，然后加入羊毛脂，充分研磨1.5-2.5小时； (2)将石油磺酸钙、二壬基耐磺酸钡、氧化石油脂混合，然后升温至80°C_100°C，保温30-40分钟，然后降温至50°C _60°C，加入聚异丁烯，保温反应30-40分钟； (3)将步骤(I)与步骤(2)混合，加入保护剂，以300-350转/分的速度搅拌30-50分钟，然后加入其余剩余成分，加热至40°C -50°C，继续搅拌0.5-1小时，然后冷去至室温即得本专利技术防锈脂。【专利摘要】本专利技术公开了一种适合轴承封存的防锈脂，其特征在于，由下本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适合轴承封存的防锈脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：500SN基础油8‑11、46号液压油13‑15、氧化石油脂3‑5、微晶蜡2‑4、固体石蜡19‑23、羊毛脂30‑35、石油磺酸钙3‑4、己二胺1‑2、二硫代磷酸酯0.8‑1、聚异丁烯2.5‑3.5、二壬基耐磺酸钡2.5‑3.5、保护剂2.5‑4；所述的保护剂由以下重量份的原料制备而成：电木粉10‑12、聚氨酯13‑15、乙二醇二缩水甘油醚2‑3、丁二醇4.5‑6、吐温80 1‑2、十四烷基二甲基苄基氯化铵0.1‑0.2、氧化铁红3‑4、纳米二氧化钛2‑4、蓖麻油5‑7、硬脂酸锌2‑3、二氧化硅溶胶3‑5、异丙基三异酞酰钛酸酯0.3‑0.5；制备方法是首先将氧化铁红、纳米二氧化钛混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶胶，搅拌研磨50‑60分钟，形成分散体；然后将电木粉、聚氨酯、异丙基三异酞酰钛酸酯混合，加热至90℃‑115℃搅拌反应2‑3小时，再降温至45℃‑60℃，加入除吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵之外的其余剩余成分，以400‑500转/分的速度搅拌30‑40分钟；最后冷却至室温，加入分散体以及吐温80、十四烷基二甲基苄基氯化铵，充分搅拌均匀即得保护剂。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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