本实用新型专利技术提供一种压膜机的接收装置，其包括对射型光电传感器、支撑板、提供支撑板移动动力的动力组件和位于支撑板一端的调整组件；所述支撑板位于压膜机的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直；所述动力组件包括分别与支撑板的四角固定的链条，所述链条的一端与支撑板连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条设立的方向与所述支撑板垂直。本专利可精确检测压膜机输送出来的纸张堆叠的平整度，且适当的调整堆叠平面，进而保证了整堆纸张的放置整齐度，减少了后期人工对堆叠好的整打纸张进行调整的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种压膜机的接收装置
本技术属于纸业压膜领域，尤其是涉及一种压膜机的接收装置。
技术介绍
对纸面进行压膜的压膜机，在完成压膜作业后具有一个收集装置，通常该收集装置为压膜好的纸从压膜机输出后依次叠加在一个放置板上，随着放置板上的纸张增多，进而出现了一个问题:由于纸张的厚度不能完全一致，故而在大量堆叠在一起的时候就会出现最上面的纸张的表面是不是处于一个水平面上，此种情况就会给后续堆叠造成隐患，因此一般操作人员都是采取人工在纸张表面凹陷处放置一个垫块，以此保证后续堆加的纸张表面在一个水平面上，进而保证了整个堆叠过程的稳固。 上述现象的解决基本靠人为，但是此解决方式一是增加了员工的操作时间，二是在堆叠完成的纸张堆中抽取出之前放置的垫块的困难程度加大，需要消耗很多人力。
技术实现思路
本技术要解决的问题是自动检测叠加纸张的平整度，同时自动解决纸张表面平整问题的接收装置。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种压膜机的接收装置，其包括对射型光电传感器、支撑板、提供支撑板移动动力的动力组件和位于支撑板一端的调整组件； 所述支撑板位于压膜机的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直； 所述动力组件包括分别与支撑板的四角固定的链条，所述链条的一端与支撑板连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条设立的方向与所述支撑板垂直； 所述调整组件位于压膜机输出端的正下方，且其包括气缸、调整座、移动轴、支撑杆以及垫块，所述调整座的表面两侧分设有一滑轨，在该滑轨内均设有与其滑动连接的移动轴，该移动轴的滑动方向与压膜机输出方向平行，所述两个移动轴之间架设有一支撑杆，该支撑杆的轴线与所述移动轴的轴线垂直，在支撑杆上还接有为长方体的垫块，该垫块邻近所述支撑板且其中心线与支撑杆的轴线垂直，沿移动轴的滑动轨迹方向为该垫块的长，所述垫块的长大于所述滑轨的前端到所述调整座外表面的距离，且小于所述滑轨的中部到所述调整座外表面的距离，该滑轨的前端为到支撑板最近距离的滑轨端面，所述调整座外表面为邻近支撑板的调整座表面，所述气缸提供移动轴的滑动动力； 所述对射型光电传感器包括发光器和收光器，所述发光器和收光器分设于支撑板的两侧，且该发光器的光线路径与支撑杆的轴线方向平行。 进一步，在所述支撑板的上方设有一阻挡轴，该阻挡轴与所述支撑杆的中轴线平行且其上部连有阻挡块。 进一步，所述阻挡轴上均匀连有数个阻挡块，该阻挡块的中心线与阻挡轴的中轴线垂直。 进一步，所述阻挡轴的两端分别连有一联动轴，每个所述联动轴的两端分别与对应的一条链条连接且联动轴的中轴线与阻挡轴的中轴线垂直。 进一步，还包括控制器，该控制器分别与所述气缸和对射型光电传感器电连接。 进一步，所述垫块与所述支撑杆通过一轴套连接，该轴套的外壁与垫块固定，其内壁设有螺纹，所述支撑杆为螺纹杆，轴套套接在所述支撑杆外壁且与其螺纹配合。 进一步，还包括电机，该电机提供所述齿轮的转动动力，且该齿轮与所述链条啮入口 ο 本技术具有的优点和积极效果是:可精确检测压膜机输送出来的纸张堆叠的平整度，且适当的调整堆叠平面，进而保证了整堆纸张的放置整齐度，减少了后期人工对堆叠好的整打纸张进行调整的时间。 【附图说明】 图1是本实施例的结构示意图； 图2是纸张堆叠平整度检测示意图。 图中: 1、压膜机 11、调整座21、输送辊22、输送轴 31、阻挡块32、阻挡轴4、支撑板 5、链条 61、收光器71、移动轴72、滑轨 73、支撑杆 74、垫块 8、放置板 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。 如图1所示，一种压膜机的接收装置，其包括对射型光电传感器、支撑板4、提供支撑板4移动动力的动力组件和位于支撑板4 一端的调整组件； 所述支撑板4位于压膜机I的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直； 所述动力组件包括分别与支撑板4的四角固定的链条5，所述链条5的一端与支撑板4连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条5设立的方向与所述支撑板4垂直； 所述调整组件位于压膜机I输出端的正下方，且其包括气缸、调整座11、移动轴71、支撑杆73以及垫块74，所述调整座11的表面两侧分设有一滑轨72，在该滑轨72内均设有与其滑动连接的移动轴71，该移动轴71的滑动方向与压膜机I输出方向平行，所述两个移动轴71之间架设有一支撑杆73，该支撑杆73的轴线与所述移动轴71的轴线垂直，在支撑杆73上还接有为长方体的垫块74，所述垫块74与所述支撑杆73通过一轴套连接，该轴套的外壁与垫块74固定，其内壁设有螺纹，所述支撑杆73为螺纹杆，轴套套接在所述支撑杆73外壁且与其螺纹配合，该垫块74邻近所述支撑板4且其中心线与支撑杆73的轴线垂直，沿移动轴71的滑动轨迹方向为该垫块74的长，所述垫块74的长大于所述滑轨72的前端到所述调整座11外表面的距离，且小于所述滑轨72的中部到所述调整座11外表面的距离，该滑轨72的前端为到支撑板4最近距离的滑轨72端面，所述调整座11外表面为邻近支撑板4的调整座11表面，所述气缸提供移动轴71的滑动动力； 所述对射型光电传感器包括发光器和收光器61，所述发光器和收光器61分设于支撑板4的两侧，且该发光器的光线路径与支撑杆73的轴线方向平行。 在所述支撑板4的上方设有一阻挡轴32，该阻挡轴32与所述支撑杆73的中轴线平行且其上部连有阻挡块31，所述阻挡轴32上均匀连有数个阻挡块31，该阻挡块31的中心线与阻挡轴32的中轴线垂直，所述阻挡轴32的两端分别连有一联动轴，每个所述联动轴的两端分别与对应的一条链条5连接且联动轴的中轴线与阻挡轴32的中轴线垂直。 本装置还包括控制器和电机，该控制器分别与所述电机、气缸和对射型光电传感器电连接，所述电机提供所述齿轮的转动动力，且该齿轮与所述链条5啮合。 本实施例的工作原理: 所述压膜机I为对纸张表面压膜的机器，该压膜机I的输出端由输送轴22和套接在输送轴22上的输送辊21组成，输送轴22带动输送辊21 —起转动，从而对压好膜的纸张进行向外输送； 在支撑板4上放置用于堆叠纸张的放置板8，所述放置板8夹在所述阻挡轴32与调整座11之间； 当输送出的纸张由于其轨迹原因落入到放置板8上，支撑板4会随着放置板8上的纸张的堆叠数量的增加而逐渐向上升起，放置板8和支撑板4是通过与链条5啮合连接的齿轮转动，从而缠绕链条5使得支撑板4向上升起； 当到达对射型光电传感器设置处的时候，发光器发射出检测的激光，如果没有阻挡即可在收光器61中接收到信号，这就说明纸张堆叠的很平整；然而，收光器61没有接收到光信号，即表明了堆叠的纸张出现了凹凸不平的表面，如图2所示的情况，那么就需要控制移动轴71带动垫块74向着放置板8的方向移动，直到垫块74与放置板8上的纸张表面抵接； 此时，再输送出的纸张会因为有垫块74调整了纸张表面的平整度，即可在已经堆叠好的纸张上继续叠加； 而当完成堆叠任务的时候，再控制移动轴71向着反方向移动，此时的垫块74即可脱离堆叠好的纸张内部； 以上所述的移动轴71相对滑轨72的移动以及支撑板4向上移动的动作，还有对射型光电传感器的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压膜机的接收装置，其特征在于：包括对射型光电传感器、支撑板(4)、提供支撑板(4)移动动力的动力组件和位于支撑板(4)一端的调整组件；所述支撑板(4)位于压膜机(1)的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直；所述动力组件包括分别与支撑板(4)的四角固定的链条(5)，所述链条(5)的一端与支撑板(4)连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条(5)设立的方向与所述支撑板(4)垂直；所述调整组件位于压膜机(1)输出端的正下方，且其包括气缸、调整座(11)、移动轴(71)、支撑杆(73)以及垫块(74)，所述调整座(11)的表面两侧分设有一滑轨(72)，在该滑轨(72)内均设有与其滑动连接的移动轴(71)，该移动轴(71)的滑动方向与压膜机(1)输出方向平行，所述两个移动轴(71)之间架设有一支撑杆(73)，该支撑杆(73)的轴线与所述移动轴(71)的轴线垂直，在支撑杆(73)上还接有为长方体的垫块(74)，该垫块(74)邻近所述支撑板(4)且其中心线与支撑杆(73)的轴线垂直，沿移动轴(71)的滑动轨迹方向为该垫块(74)的长，所述垫块(74)的长大于所述滑轨(72)的前端到所述调整座(11)外表面的距离，且小于所述滑轨(72)的中部到所述调整座(11)外表面的距离，该滑轨(72)的前端为到支撑板(4)最近距离的滑轨(72)端面，所述调整座(11)外表面为邻近支撑板(4)的调整座(11)表面，所述气缸提供移动轴(71)的滑动动力；所述对射型光电传感器包括发光器和收光器(61)，所述发光器和收光器(61)分设于支撑板(4)的两侧，且该发光器的光线路径与支撑杆(73)的轴线方向平行。...
【技术特征摘要】
1.一种压膜机的接收装置，其特征在于:包括对射型光电传感器、支撑板(4)、提供支撑板(4)移动动力的动力组件和位于支撑板(4) 一端的调整组件； 所述支撑板(4)位于压膜机(I)的输出轨迹上且与该输出轨迹垂直； 所述动力组件包括分别与支撑板(4)的四角固定的链条(5)，所述链条(5)的一端与支撑板(4)连接，其另一端均缠绕在与其配合的一齿轮上，所述链条(5)设立的方向与所述支撑板⑷垂直； 所述调整组件位于压膜机(I)输出端的正下方，且其包括气缸、调整座(11)、移动轴(71)、支撑杆(73)以及垫块(74)，所述调整座(11)的表面两侧分设有一滑轨(72)，在该滑轨(72)内均设有与其滑动连接的移动轴(71)，该移动轴(71)的滑动方向与压膜机(I)输出方向平行，所述两个移动轴(71)之间架设有一支撑杆(73)，该支撑杆(73)的轴线与所述移动轴(71)的轴线垂直，在支撑杆(73)上还接有为长方体的垫块(74)，该垫块(74)邻近所述支撑板(4)且其中心线与支撑杆(73)的轴线垂直，沿移动轴(71)的滑动轨迹方向为该垫块(74)的长，所述垫块(74)的长大于所述滑轨(72)的前端到所述调整座(11)外表面的距离，且小于所述滑轨(72)的中部到所述调整座(11)外表面的距离，该滑轨(72)的前端为到支撑板⑷最近距离的滑轨(72)端面，所述调整座(11)外表面为邻近支撑板(4)的调整座(11)表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙学刚，
申请(专利权)人：天津市汇源印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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