本实用新型专利技术公开了一种密板注胶装置，用于密板注胶，其中，包括：左/右抓料机构，所述左/右抓料机构固定设置在机座上；密板传送机构，所述密板传送机构固定设置在机座上，所述密板传送机构包括传送托板，所述传送托板上设有定位装置，所述密板放置在所述定位装置上；注胶机构，所述注胶机构固定设置在机座上，且位于左抓料机构和右抓料机构之间，所述注胶机构包括注胶头、上顶料机构以及下顶料机构。本实用新型专利技术生产效率高、自动化程度高、可降低工人劳动强度、质量稳定、能对不同规格密板注胶。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种密板注胶装置，用于密板注胶，其中，包括：左/右抓料机构，所述左/右抓料机构固定设置在机座上；密板传送机构，所述密板传送机构固定设置在机座上，所述密板传送机构包括传送托板，所述传送托板上设有定位装置，所述密板放置在所述定位装置上；注胶机构，所述注胶机构固定设置在机座上，且位于左抓料机构和右抓料机构之间，所述注胶机构包括注胶头、上顶料机构以及下顶料机构。本技术生产效率高、自动化程度高、可降低工人劳动强度、质量稳定、能对不同规格密板注胶。【专利说明】一种密板注胶装置
本技术涉及一种注胶装置，具体涉及一种密板注胶装置。
技术介绍
随着科技的进步，滤清器使用量在逐年增加，滤清器主要分为空气滤清器、机油滤清器和燃油滤清器，随着汽车工业的发展，滤清器的用量愈来愈大，通常一个滤清器包括至少两个密封端盖，密封端盖一般叫做密板，滤芯在生产时，必须对两端的密板进行注胶，以免影响后续生产和质量，目前对密板进行注胶的加工方式多是手工操作，手控操作费时费力，而且效率很低，受到人员情绪的影响很大，另外质量很难保证，尤其随着人工成本的增加，给企业生产代来很大的成本压力。 中国专利CN201120199740.4公开了一种滤芯端盖自动注胶装置，包括有转盘，转盘的边缘环绕转盘一圈均匀分布安装有多个支撑座，支撑座的中间有凸柱，转盘上方有注胶装置，注胶装置上的注胶滴头正对着转盘上的支撑座位置，注胶装置通过吸管与胶桶连接。所述转盘的边缘设有一向下倾斜的下料板，所述下料板与转盘之间的间距正好是支撑座的高度。 上述专利虽然采用了多工位转盘式半自动化操作，工人只需将密板放到每个转到面前的工位上即可，转盘将旋转一定角度到注胶头下方进行注胶，注胶完成后自动下料，但在密板安放时，工人安放的速度必须和机器协调，这也就意味着机器或工人其中之一需要降低本身的生产速度或提高生产速度，一方面，如果要跟上机器的生产量，无疑需要增加工人的上料速度，因而增加了工人的劳动强度，另一方面，如果按照工人的安装速度执行，则需要减慢机器本身的的生产速度，这样造成很大的浪费，在当前市场、成本压力下，人与机器的协调快速生产问题急需解决。 综上所述，目前急需一种生产效率高、自动化程度高、可降低工人劳动强度、质量稳定的的密板注胶装置。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种生产效率高、自动化程度高、可降低工人劳动强度、质量稳定、能对不同规格密板进注胶的密板注胶装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种密板注胶装置，用于密板注胶，其中，包括:机座；左/右抓料机构，所述左/右抓料机构固定设置在机座上；密板传送机构，所述密板传送机构固定设置在机座上，所述密板传送机构包括传送托板，所述传送托板上设有定位装置，所述密板放置在所述定位装置上；注胶机构，所述注胶机构固定设置在机座上，且位于左抓料机构和右抓料机构之间，所述注胶机构包括注胶头、上顶料机构以及下顶料机构，所述注胶头活动设置在上顶料机构上，所述上顶料机构固定设置在机座上部，所述下顶料机构固定设置在机座一侧，且位于上顶料机构下方。 进一步地，所述定位装置包括左定位装置和右定位装置，所述传送托板上还设有通槽，所述左定位装置包括左通孔和若干个定位片，所述右定位装置包括右通孔和若干个定位片，所述左通孔与通槽一端相连通，所述右通孔与通槽另一端相连通。 进一步地，所述密板传送机构还包括传送滑块和传送气缸，所述传送气缸固定设置在机座一侧，所述传送滑块连接在传送气缸一端。 更进一步地，所述传送托板固定设置在传送滑块上。 进一步地，所述上顶料机构包括上顶料气缸和上顶料块，所述上顶料气缸固定设置在机座上，所述上顶料块连接在上顶料气缸一端。 进一步地，所述下顶料机构包括下顶料气缸和电机顶板，所述下顶料气缸固定设置在机座一侧，所述电机顶板固定设置在下顶料气缸一端，所述电机顶板上固定设有注胶电机，所述注胶电机轴上固定设有下顶料块。 进一步地，所述左/右抓料机构位于密板传送机构的上部，所述左/右抓料机构包括抓料气缸、抓料固定桶以及磁铁，所述抓料气缸固定设置在机座上，所述抓料固定桶固定设置在机座上，所述磁铁连接在抓料气缸一端。 进一步地，还包括送料机构，所述送料机构固定设置在机座上，所述送料机构包括转向定位盘、抬料电机以及抬料丝杆，所述转向定位盘可旋转地设置在机座上，所述转向定位盘上固定设有储料杆，所述转向定位盘一端设有转向齿轮，所述抬料电机固定设置在机座上，所述抬料丝杆一端连接在抬料电机轴上，所述抬料丝杆上设有抬料板。 更进一步地，所述储料杆可旋转移至左抓料机构下方。 进一步地，还包括烘干机，所述烘干机位于机座一侧，所述烘干机包括烘干机机架以及烘干通道，所述烘干通道设置在烘干机机架上，所述烘干机的输送带延伸至右抓料机构下部。 本技术的优点是: 1.本技术通过抬料电机驱动抬料丝杆带动抬料板上下移动，抬料板向上移动时，套设在储料杆上的密板被送至左抓料机构下方，左抓料机构抓取密板放置在传送托板上设有的定位装置上，此过程人工只要将密板套设在储料杆上即可，这样的结构简单，减少人工参与，节约劳动力，降低工人劳动强度，自动化程度高，生产效率高； 2.本技术中，密板传送机构将待注胶的密板送至上顶料机构和下顶料机构之间，上顶料机构和下顶料机构夹紧密板，注胶电机驱动密板旋转实现注胶，该动作均自动完成，不需要工人参与，各结构简单，工人不参与注胶，降低了工人劳动强度，注胶电机驱动，自动化程度高，生产效率高，注胶量均匀稳定，质量有保证； 3.注胶的同时，密板传送机构左移至左抓料机构下方，左抓料机构将待注胶的密板放置在左定位装置上，右定位装置移至正在注胶的密板下方，注胶完后，注胶的密板落在右定位装置内，密板传送机构右移，待注胶的密板被送至上顶料机构和下顶料机构之间进行注胶，注胶后的密板被右移至右抓料机构下方，右抓料机构抓取密板，密板传送机构重新左移进行下一步工作，此时右抓料机构上的密板落至烘干机的输送带上，输送带将密板输送至烘干通道烘干，以上结构简单，各动作自动完成，不要工人参与操作，注胶作业和上下料作业同时进行，节约时间，生产效率高、自动化程度高，能对不同规格密板注胶； 4.在对不同规格密板进行注胶时，只需要调整定位装置即可，本技术满足不同规格密板的注胶，调整简单。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。 【专利附图】【附图说明】 构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。 图1是本技术的立体结构示意图； 图2是本技术的局部立体结构示意图； 图3是图2的主视图； 图4是图3的右视图； 图5是本技术的送料机构的立体结构示意图； 图6是本技术的送料机构的左视图； 图7是本技术的密板传送机构的立体结构示意图； 图8是本技术的左/右抓料机构的立体结构示意图； 图9是本技术的注胶机构的立体结构示意图；以及 图10是本技术的下顶料机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种密板注胶装置，用于密板(900)注胶，其特征在于，包括：机座(100)；左/右抓料机构(400)，所述左/右抓料机构(400)固定设置在机座(100)上；密板传送机构(300)，所述密板传送机构(300)固定设置在机座(100)上，所述密板传送机构(300)包括传送托板(306)，所述传送托板(306)上设有定位装置，所述密板(900)放置在所述定位装置上；注胶机构(500)，所述注胶机构(500)固定设置在机座(100)上，且位于左抓料机构(400)和右抓料机构(400)之间，所述注胶机构(500)包括注胶头(507)、上顶料机构(510)以及下顶料机构(700)，所述注胶头(507)活动设置在上顶料机构(510)上，所述上顶料机构(510)固定设置在机座(100)上部，所述下顶料机构(700)固定设置在机座(100)一侧，且位于上顶料机构(510)下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶俊杰，
申请(专利权)人：温州市德嘉滤清器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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