一种圆木柄自动车床制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆木柄自动车床，上述圆木柄自动车床由工作台和前后设置在工作台上的送料装置、车刀工作架组成，送料装置两侧的工作台上还固定有两个夹料装置，夹料装置由动力气缸带动，并且一个夹料装置一侧的工作台上还固定有控制整机运行的开关控制箱，上述送料装置通过两滑动杆固定在工作台上，并在其底侧的工作台上还设有一成品输出口，成品输出口在工作区域的一侧加设有成品分离隔板，由一气缸II控制，采用上述结构后的圆木柄自动车床加工更安全，加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种圆木柄自动车床，上述圆木柄自动车床由工作台和前后设置在工作台上的送料装置、车刀工作架组成，送料装置两侧的工作台上还固定有两个夹料装置，夹料装置由动力气缸带动，并且一个夹料装置一侧的工作台上还固定有控制整机运行的开关控制箱，上述送料装置通过两滑动杆固定在工作台上，并在其底侧的工作台上还设有一成品输出口，成品输出口在工作区域的一侧加设有成品分离隔板，由一气缸II控制，采用上述结构后的圆木柄自动车床加工更安全，加工效率更高。【专利说明】一种圆木柄自动车床
本技术涉及一种自动车床，特指一种圆木柄自动车床。
技术介绍
现有的圆木柄自动车床基本都是由送料工作架、车刀架和夹料装置组成，但是现有的圆木柄自动车床把工作架和车刀架都是安装在同侧的，这样加工时飞出的木肩容易击伤加工者，造成安全事故，而且工作架与车刀架是上下结构安装在工作台上的，这样送料工作架到夹料装置之间的距离就较远，增加了加工工时，而且现有的圆木柄自动车床加工出来的成品和加工后的木肩都是同时输出的，这样就需要人为的去分离，进一步增加了成品加工工时，工作效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工安全可靠，生产效率高的木柄自动车床。 为达到上述效果，本技术提供的圆木柄自动车床，包括包括工作台，所述的工作台上安装有送料装置、车刀工作架、夹料装置和开关控制箱，所述的送料装置通过两滑动杆固定在工作台上，送料装置由送料工作架和设在工作架上的输送轨道、送料头、控制送料头的滑动轴承座组成，送料装置由一气缸带动使其可在滑动杆上来回运动，所述的车刀工作架上设有纵车刀移动轴，移动轴上设有纵车刀架，纵车刀架由一气缸III控制，车刀工作架底部的工作台上还设有横车刀架，横车刀架通过两轨道与工作台连接，并由一气缸I推动，两夹料装置设在送料工作架与车刀工作架之间，开关控制箱控制整机运动，所述的送料工作架与车刀工作架前后设置，夹料装置靠近送料工作架。上述设计通过把工作架和车刀架重新排列，使两者在对立面，就能有效的防止木肩飞出时击伤加工者，且重新排列后夹料装置与送料工作架距离很近，缩短了送料头的工作行程，提高了加工效率。 作为优选，所述的送料工作架底部设有一成品输出口，与送料头对应的一侧还设有一成品分离隔板，成品分离隔板由一气缸II控制。上述设计通过增加一个分离隔板，把加工时产生的木肩与加工后的成品分离开来。 与现有技术相比，本技术的优点在于:加工更安全，加工效率更高。 【专利附图】【附图说明】 下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。 图1为本技术所述的一种圆木柄自动车床的结构示意图。 图2为本技术送料工作架的结构示意图。 如图1和图2所示，1、工作台；2、送料工作架；3、车刀工作架；4、夹料装置；5、开关控制箱；6、滑动杆；7、输送轨道；8、送料头；9、滑动轴承座；10、气缸；11、纵车刀移动轴；12、纵车刀架；13、横车刀架；14、轨道；15、气缸I ;16、成品输出口 ；17、成品分离隔板；18、 气缸II ;19、气缸III ;20、木肩出口。 【具体实施方式】 以图1和图2为例，本技术提供的圆木柄自动车床，由工作台I和前后设置在工作台I上的送料装置、车刀工作架3组成，送料装置两侧的工作台I上还固定有两个夹料装置4，夹料装置4由动力气缸带动，并且一个夹料装置4 一侧的工作台I上还设有控制整机运行的开关控制箱5，送料装置通过两滑动杆6固定在工作台I上，并在其底侧的工作台I上还设有一成品输出口 16，成品输出口 16在工作区域的一侧加设有成品分离隔板17，由一气缸II 18控制。 进一步说明，上述的送料装置由送料工作架2和固定在工作架上的输送轨道7、送料头8、控制送料头8的滑动轴承座9组成，送料装置由一气缸10带动使其可在滑动杆6上来回运动。 进一步说明，上述车刀工作架3上固定有纵车刀移动轴11，移动轴上固定有纵车刀架12，纵车刀架12由一气缸III 19控制，车刀工作架3底部的工作台I上还固定有横车刀架13，横车刀架13通过两轨道14与工作台I连接，并由一气缸I 15推动。 圆木柄自动车床加工时，由于送料装置和车刀工作架3是前后设置的，工人在送料装置一侧操作时能有效的防止飞出的木肩砸在脸上，并且由于夹料装置4靠近送料装置，送料头8的送料行程会缩短，加快了送料工时，当夹紧装置4夹好木料，车刀架上的车刀开始粗加工时，成品分离隔板17是一直与成品输出口 16闭合的，进入精加工时隔板17与气缸I 15同时打开这样木肩就会掉到木肩出口 20自行流出，气缸I 15复位隔板17同时关闭，当圆木柄加工好后，夹料装置4气缸松开圆木柄，加工好后的圆木柄就能掉到成品输出口 16内，能有效的与木肩分离，省去了人为分离的工序，提高了生产效率。 根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的修改和变更。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术权利要求的保护范围内，此夕卜，尽管说明书中使用了一些特定术语或名称，但这些特定术语或名称只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限定。【权利要求】1.一种圆木柄自动车床，包括工作台，所述的工作台上安装有送料装置、车刀工作架、夹料装置和开关控制箱，所述的送料装置通过两滑动杆固定在工作台上，送料装置由送料工作架和设在工作架上的输送轨道、送料头、控制送料头的滑动轴承座组成，送料装置由一气缸带动使其可在滑动杆上来回运动，所述的车刀工作架上设有纵车刀移动轴，移动轴上设有纵车刀架，纵车刀架由一气缸III控制，车刀工作架底部的工作台上还设有横车刀架，横车刀架通过两轨道与工作台连接，并由一气缸I推动，两夹料装置设在送料工作架与车刀工作架之间，开关控制箱控制整机运动，其特征在于:所述的送料工作架与车刀工作架前后设置，夹料装置靠近送料工作架。2.根据权利要求1所述的一种圆木柄自动车床，其特征在于:所述的送料工作架底部设有一成品输出口，与送料头对应的一侧还设有一成品分离隔板，成品分离隔板由一气缸II控制。【文档编号】B27C7/00GK204263276SQ201420738683【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日 【专利技术者】郎红蒙 申请人:郎红蒙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆木柄自动车床，包括工作台，所述的工作台上安装有送料装置、车刀工作架、夹料装置和开关控制箱，所述的送料装置通过两滑动杆固定在工作台上，送料装置由送料工作架和设在工作架上的输送轨道、送料头、控制送料头的滑动轴承座组成，送料装置由一气缸带动使其可在滑动杆上来回运动，所述的车刀工作架上设有纵车刀移动轴，移动轴上设有纵车刀架，纵车刀架由一气缸III控制，车刀工作架底部的工作台上还设有横车刀架，横车刀架通过两轨道与工作台连接，并由一气缸I推动，两夹料装置设在送料工作架与车刀工作架之间，开关控制箱控制整机运动，其特征在于：所述的送料工作架与车刀工作架前后设置，夹料装置靠近送料工作架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郎红蒙，
申请(专利权)人：郎红蒙，
类型：新型
国别省市：浙江;33