一种可独立控制滚筒传送的滚筒线制造技术

技术编号:11317113 阅读:74 留言:0更新日期:2015-04-17 20:50
本实用新型专利技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有刹车阻尼环片,所述不锈钢滚筒的左侧设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的左端设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的右端设置有刹车弹簧,所述刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环。本实用新型专利技术通过设置有刹车阻尼环片、刹车弹簧与弹簧挤压环,使传送滚筒线可独立控制滚筒运转无需更改流水线长度,使用简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种可独立控制滚筒传送的滚筒线
本技术涉及一种可独立控制滚筒传送的滚筒线。
技术介绍
传统的传送滚筒流水线每个滚筒在工作过程中都是同时控制运转或同时控制停止运转来操作的,这样的操作设计使物品的传送距离只能依靠控制流水线的长度来达到目的,为了满足企业的生产需要,企业只能通过更改流水线的长度使物品的传送更灵活控制,这造成企业的生产成本高,不利于生产维护,更不便于广泛推广使用。因此,针对传统传送滚筒流水线存在上述技术问题的不足,本 申请人:研发一种通过在不锈钢滚筒两端设置有可以独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,及设置在不锈钢滚筒中心的张紧轴珠的右端设有刹车弹簧,并在刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环,使本传送滚筒线可以独立控制滚筒运转,可以根据生产的需要灵活控制物品的传送距离而不需要更改流水线的长度,解决了传统只能更改流水线长度来控制物品传送的距离,造成成本高的问题,使用更加简单、快捷、实用,成本低,便于广泛推广使用的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线确属必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通过在不锈钢滚筒两端设置有可以独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,及设置在不锈钢滚筒中心的张紧轴珠的右端设有刹车弹簧,并在刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环,使本传送滚筒线可以独立控制滚筒运转,可以根据生产的需要灵活控制物品的传送距离而不需要更改流水线的长度,解决了传统只能更改流水线长度来控制物品传送的距离,造成成本高的问题,使用更加简单、快捷、实用,成本低,便于广泛推广使用的可独立控制滚筒传送的滚筒线。本技术是通过以下技术方案来实现的: 一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有可独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,所述不锈钢滚筒的左侧设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的左端设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的右端设置有刹车弹簧,所述刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环。 作为优选,所述不锈钢滚筒设置有十八个以上。 作为优选,所述不锈钢滚筒的壁厚为1.5mm ;所述流水张紧链轮主视时呈齿轮形状设置。 本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有可独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,所述不锈钢滚筒的左侧设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的左端设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的右端设置有刹车弹簧,所述刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环。本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,其通过在不锈钢滚筒两端设置有刹车阻尼环片,及设置在不锈钢滚筒中心的张紧轴珠的右端设有刹车弹簧,并在刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环,使本传送滚筒线可以独立控制滚筒运转,可以根据生产的需要灵活控制物品的传送距离而不需要更改流水线的长度,解决了传统只能更改流水线长度来控制物品传送的距离,造成成本高的问题,使用更加简单、快捷、实用,成本低,便于广泛推广使用。 【附图说明】 为了易于说明,本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 图1为本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线的主视图。 图2为本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线的不锈钢滚筒的结构示意图。 【具体实施方式】 本实施例中,如图1至图2所示,本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,包括流水线支架1,及设置在流水线支架I左右两端的顶升机构2,及与每个所述顶升机构2连接设置的顶升传送电机3,及设置在流水线支架I中部的流水传送电机4,及设置在流水传送电机4上面的流水张紧机构5,及设置在流水线支架I顶部的不锈钢滚筒6 ;所述不锈钢滚筒6的中心设置有张紧轴61,所述不锈钢滚筒6的两端设置有可以独立控制不锈钢滚筒6停止运转的刹车阻尼环片62,所述不锈钢滚筒6的左侧设置有流水张紧链轮63,所述张紧轴61的左端设置有流水张紧链轮63,所述张紧轴61的右端设置有刹车弹簧64,所述刹车弹簧64的右侧设置有弹簧挤压环65。所述张紧轴61的表面设置有镀锌层。 其中,所述不锈钢滚筒6设置有十八个以上。 其中,所述不锈钢滚筒6的壁厚为1.5mm;所述流水张紧链轮63主视时呈齿轮形状设置。 按上述结构安装完毕后,所述顶升传送电机3为顶升机构2的运作提供动力支持。所述流水传送电机4为十八个以上形成一排的所述流水张紧链轮63的传送运作提供动力支持。操作时,由于所述不锈钢滚筒6两端设置有刹车阻尼环片62,不锈钢滚筒6的中心设置有张紧轴61,张紧轴61的右端置有刹车弹簧64,刹车弹簧64的右侧设置有弹簧挤压环65,上述设置使十八个以上的所述流水张紧链轮63可以独立控制滚筒运转,此设置不但使全部流水张紧链轮63可同时运转或同时停止运转;其还可使部分流水张紧链轮63可部分停止运转,与此同时,另一部分的流水张紧链轮63可继续转动;使本技术可灵活控制物品的传送距离而无需更改流水线的长度,使用简单、方便、实用,成本低。 本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有可独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,所述不锈钢滚筒的左侧设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的左端设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的右端设置有刹车弹簧,所述刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环。本技术的一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,其通过在不锈钢滚筒两端设置有刹车阻尼环片,及设置在不锈钢滚筒中心的张紧轴珠的右端设有刹车弹簧,并在刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环,使本传送滚筒线可以独立控制滚筒运转,可以根据生产的需要灵活控制物品的传送距离而不需要更改流水线的长度,解决了传统只能更改流水线长度来控制物品传送的距离,造成成本高的问题,使用更加简单、快捷、实用,成本低,便于广泛推广使用。 上述实施例,只是本技术的一个实例,并不是用来限制本技术的实施与权利范围,凡与本技术权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,其特征在于:包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有可独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,所述不锈钢滚筒的左侧设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的左端设置有流水张紧链轮,所述张紧轴的右端设置有刹车弹簧,所述刹车弹簧的右侧设置有弹簧挤压环。

【技术特征摘要】
1.一种可独立控制滚筒传送的滚筒线,其特征在于:包括流水线支架,及设置在流水线支架左右两端的顶升机构,及与每个所述顶升机构连接设置的顶升传送电机,及设置在流水线支架中部的流水传送电机,及设置在流水传送电机上面的流水张紧机构,及设置在流水线支架顶部的不锈钢滚筒;所述不锈钢滚筒的中心设置有张紧轴,所述不锈钢滚筒的两端设置有可独立控制不锈钢滚筒停止运转的刹车阻尼环片,所述不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛曼玉
申请(专利权)人:广东汇利兴精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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