【技术实现步骤摘要】
一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构
本技术涉及永磁同步内装电机，尤其涉及高速永磁同步内装电机转子冲片结构的设计。
技术介绍
随着永磁同步电机的开发和控制技术日渐成熟，以及材料在性能和产业化方面的不断发展，各个传动领域对永磁同步电机兴趣和需求越来越大。 永磁内装电机包括定子结构、转子结构，有些需要在定子结构外装水冷套结构。对于永磁体安装在转子结构上的内装电机，根据永磁体位置的不同，转子分为表面式和内置式，而内置式根据磁化方向与转子旋转方向的相互关系，又分为径向式和切向式，以及混合式。 对于高速的永磁内装电机，考虑到高速时永磁体的固定和电机弱磁特性等问题，绝大多数会考虑用内置式结构。而径向式结构相比切向结构存在制造工艺简单、漏磁系数小、转轴上不需采取隔磁措施等优势，常常为大多数高速永磁内装电机所采用。 然而，现有的高速永磁内装电机转子结构存在下述技术问题:1、高速旋转的永磁体与转子极靴处的铁芯会形成较大的离心力，作用在单薄的隔磁桥处，影响隔磁桥强度，容易引起隔磁桥变形，造成电机扫堂和永磁体无法固定等事故；2、内装电机的轴孔尺寸要求大，且高速电机又要求电机极数尽量少，已降低运行频率，因此对于径向式永磁内装电机，一方面要求永磁体在转子内尽量向心放置，以增加转子表面磁通，优化磁场波形，另一方面又需要保证轴孔与永磁体之间的尺寸不能太小，以保证转子轴孔处得机械强度。
技术实现思路
因此，针对以上所述问题，本技术提出一种新型的高速永磁内装电机转子冲片结构。
技术实现思路
: 本技术的目的是提供一种高速永磁内装电机的转子冲片结构，以解...
【技术保护点】
一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构，所述永磁体间设有0.8mm～1.2mm的隔磁桥，且每极的永磁体不少于2块，且为2的整数倍，即电机每极下的隔磁桥至少3个，以降低电机高速运转时离心力引起的转子铁芯形变，造成电机故障；永磁体之间的隔磁桥底部设计成凸台结构，一方面可以起到固定永磁体形成磁空隙，并增加隔磁桥的结构强度，另一方面增大了永磁体位置与轴孔间的最小距离，加强了转子冲片的结构强度。
【技术特征摘要】
1.一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构，所述永磁体间设有0.8mm?1.2mm的隔磁桥，且每极的永磁体不少于2块，且为2的整数倍，即电机每极下的隔磁桥至少3个，以降低电机高速运转时离心力引起的转子铁芯形变，造成电机故障；永磁体之间的隔磁桥底部设计成凸台结构，一方面可以起到固定永磁体形成磁空隙，并增加隔磁桥的结构强度，另一方面增大了永磁体位置与轴孔间的最小距离，加强了转子冲片的结构强度。2.根据权利要求1所述一种高速永磁电主轴内装电机转子冲片结构，其特征在于电机的极数为四极。3.根据权利要求1或2所述一种高速永磁电主轴内...
【专利技术属性】
技术研发人员：项久鹏，袁世鹏，
申请(专利权)人：北京超同步伺服股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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