本实用新型专利技术涉及一种反击式破碎机调节装置，包括限位槽、滑块、调节杆、加强板、反推杆、推板和固定耳，滑块的一侧设有加强板，在滑块的中心横向贯穿有一反推杆，在加强板另一面的反推杆上设有推板，在滑块前后两端各设有一根调节杆，两根调节杆在同一水平线上。所述滑块设置在限位槽内。本实用新型专利技术的有益效果是，体积小，安装拆卸方便，承受力大，不易变形，能够调节破碎机内锤头与反击板之间的距离，且调节的精度高，提高破碎机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种反击式破碎机调节装置，包括限位槽、滑块、调节杆、加强板、反推杆、推板和固定耳，滑块的一侧设有加强板，在滑块的中心横向贯穿有一反推杆，在加强板另一面的反推杆上设有推板，在滑块前后两端各设有一根调节杆，两根调节杆在同一水平线上。所述滑块设置在限位槽内。本技术的有益效果是，体积小，安装拆卸方便，承受力大，不易变形，能够调节破碎机内锤头与反击板之间的距离，且调节的精度高，提高破碎机的工作效率。【专利说明】一种反击式破碎机调节装置
: 本技术涉及一种反击式破碎机调节装置，属矿山机械设备领域。
技术介绍
: 反击式破碎机是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，导致锤头与筛板之间的间距加大，出料颗粒度变粗，使它在硬物料破碎的应用上也受到限制。
技术实现思路
: 本技术的目的是为了克服传统反击式破碎机的不足，提出一种能延长反击式破碎机使用寿命的一种反击式破碎机调节装置。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案为: 一种反击式破碎机调节装置，包括限位槽、滑块、调节杆、加强板、反推杆、推板和固定耳，滑块的一侧设有加强板，在滑块的中心横向贯穿有一反推杆，在加强板另一面的反推杆上设有推板，在滑块前后两端各设有一根调节杆，两根调节杆在同一水平线上。所述滑块设置在限位槽内。 优选的，所述限位槽设计为U形槽，由钢板折握而成，在U形槽的底面居中位置横向设有一限位孔，用以限定滑块前后滑动的距离，在限位孔的四角处各设有一个螺钉孔，用以将限位槽固定在碎石机的壳体上。 优选的，所述滑块为一长方形钢板，其中心设有圆形通孔，其前后两端的中心位置各设有一个调节杆插孔，用以安装固定调节杆，所述圆形通孔的内表面设有内螺纹。 优选的，所述调节杆为柱形圆钢，由前连接杆和后连接杆组成，前连接杆的后端安装固定在滑块的前端，前连接杆的前端与破碎机的筛板相连接，后连接杆安装固定在滑块的后端，其另一端与液缸的活塞杆相连接。 优选的，所述加强板为一圆形钢板，其中心处设有一圆孔，圆孔的大小与滑块中心的圆形通孔的大小相一致，在圆孔的内表面设有内螺纹。加强板固定在滑块的一侧，其圆孔与滑块中心的圆形通孔对齐相通。 优选的，所述反推杆的一端设有头部，在头部上横向设有一圆形通孔，用以插入撬棍，转动反推杆，反推杆的外表面上设有外螺纹，其另一端穿过加强板和滑块中间的螺纹孔与推板相连接。 优选的，所述固定耳设有两个，在每个固定耳上设有圆形通孔，其孔径略大于调节杆的直径，分别套在前连接杆和后连接杆上，并焊接在破碎机的壳体上。 本技术的有益效果是，体积小，安装拆卸方便，承受力大，不易变形，能够调节破碎机内锤头与反击板之间的距离，且调节的精度高，提高破碎机的工作效率。 【专利附图】【附图说明】 : 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的整体结构示意图。 图2、3是本技术的部分结构示意图。 图中:1限位槽、2滑块、3调节杆、4加强板、5反推杆、6推板、7固定耳。 【具体实施方式】 : 如图1-3所示一种反击式破碎机调节装置，包括限位槽1、滑块2、调节杆3、加强板4、反推杆5、推板6和固定耳7，滑块2的一侧设有加强板4，在滑块2的中心横向贯穿有一反推杆5，在加强板4另一面的反推杆5上设有推板6，在滑块2前后两端各设有一根调节杆3，两根调节杆3在同一水平线上。所述滑块2设置在限位槽I内。所述限位槽I设计为U形槽，由钢板折握而成，在U形槽的底面居中位置横向设有一限位孔，用以限定滑块2前后滑动的距离，在限位孔的四角处各设有一个螺钉孔，用以将限位槽I固定在碎石机的壳体上。所述滑块2为一长方形钢板，其中心设有圆形通孔，其前后两端的中心位置各设有一个调节杆3插孔，用以安装固定调节杆3，所述圆形通孔的内表面设有内螺纹。所述调节杆3为柱形圆钢，由前连接杆和后连接杆组成，前连接杆的后端安装固定在滑块2的前端，前连接杆的前端与破碎机的筛板相连接，后连接杆安装固定在滑块2的后端，其另一端与液缸的活塞杆相连接。所述加强板4为一圆形钢板，其中心处设有一圆孔，圆孔的大小与滑块2中心的圆形通孔的大小相一致，在圆孔的内表面设有内螺纹。加强板4固定在滑块2的一侧，其圆孔与滑块2中心的圆形通孔对齐相通。所述反推杆5的一端设有头部，在头部上横向设有一圆形通孔，用以插入撬棍，转动反推杆5，反推杆5的外表面上设有外螺纹，其另一端穿过加强板4和滑块2中间的螺纹孔与推板6相连接。所述固定耳7设有两个，在每个固定耳7上设有圆形通孔，其孔径略大于调节杆3的直径，分别套在前连接杆和后连接杆上，并焊接在破碎机的壳体上。 工作原理:当破碎机的锤头磨损变小时，反击板与锤头之间的距离变大，这时通过液缸的活塞杆推动调节杆3及滑块2向前运动，调节杆3推动反击板向前运动，使反击板与锤头之间的距离变小。当拆卸反击式破碎机调节装置时，将撬杆插入反推杆5顶端的通孔内，转动反推杆5，反推杆5带动推板6向壳体运动，顶住壳体后将滑块2及调节杆3顶出。【权利要求】1.一种反击式破碎机调节装置，其特征在于:包括限位槽、滑块、调节杆、加强板、反推杆、推板和固定耳，滑块的一侧设有加强板，在滑块的中心横向贯穿有一反推杆，在加强板另一面的反推杆上设有推板，在滑块前后两端各设有一根调节杆，两根调节杆在同一水平线上，滑块设置在限位槽内。2.根据权利要求1所述的反击式破碎机调节装置，其特征在于:所述限位槽设计为U形槽，由钢板折握而成，在U形槽的底面居中位置横向设有一个用以限定滑块前后滑动的距离的限位孔，在限位孔的四角处各设有一个螺钉孔。3.根据权利要求1所述的反击式破碎机调节装置，其特征在于:所述滑块为一长方形钢板，其中心设有圆形通孔，其前后两端的中心位置各设有一个调节杆插孔，在圆形通孔的内表面设有内螺纹。4.根据权利要求1所述的反击式破碎机调节装置，其特征在于:所述调节杆为柱形圆钢，由前连接杆和后连接杆组成，前连接杆的后端安装固定在滑块的前端，前连接杆的前端与破碎机的筛板相连接，后连接杆安装固定在滑块的后端，其另一端与液缸的活塞杆相连接。5.根据权利要求1所述的反击式破碎机调节装置，其特征在于:所述加强板为一圆形钢板，其中心处设有一圆孔，圆孔的大小与滑块中心的圆形通孔的大小相一致，在圆孔的内表面设有内螺纹，加强板固定在滑块的一侧，其圆孔与滑块中心的圆形通孔对齐相通。6.根据权利要求1所述的反击式破碎机调节装置，其特征在于:所述反推杆的一端设有头部，在头部上横向设有一圆形通孔，反推杆的外表面上设有外螺纹，其另一端穿过加强板和滑块中间的螺纹孔与推板相连接。【文档编号】B02C13/26GK204261736SQ201420751977【公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种反击式破碎机调节装置，其特征在于：包括限位槽、滑块、调节杆、加强板、反推杆、推板和固定耳，滑块的一侧设有加强板，在滑块的中心横向贯穿有一反推杆，在加强板另一面的反推杆上设有推板，在滑块前后两端各设有一根调节杆，两根调节杆在同一水平线上，滑块设置在限位槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙启祥，马驰，孙法虎，
申请(专利权)人：枣庄市金山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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