一种降低可得然胶凝胶高温状态脱水率的方法技术

本发明专利技术提供一种降低微生物多糖可得然胶凝胶高温状态脱水率的方法，包括如下步骤：将可得然胶与氢键促进剂复配，混合均匀，得复配混合物；将所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶；将所得凝胶继续加热至80℃～130℃，保温。本发明专利技术使可得然胶凝胶高温状态的脱水率显著降低，同时提高其凝胶强度特别是凝胶硬度，为其在更高温度、更长时间的非食品相关工业如石油开采等领域的大量应用提供了技术保障，扩大了其应用范围，降低了其使用成本，适宜进行产业化推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种降低微生物多糖可得然胶凝胶高温状态脱水率的方法，包括如下步骤：将可得然胶与氢键促进剂复配，混合均匀，得复配混合物；将所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶；将所得凝胶继续加热至80℃～130℃，保温。本专利技术使可得然胶凝胶高温状态的脱水率显著降低，同时提高其凝胶强度特别是凝胶硬度，为其在更高温度、更长时间的非食品相关工业如石油开采等领域的大量应用提供了技术保障，扩大了其应用范围，降低了其使用成本，适宜进行产业化推广。【专利说明】
本专利技术涉及新型微生物多糖可得然胶的应用
，尤其涉及。
技术介绍
可得然胶(Curdlan)是由大阪大学的TokuyaHarada教授课题组在研究能够利用石油化工产品微生物时发现的，它是由产碱杆菌属(Alcaligenessp.)的一些变种产的新型微生物胞外多糖，是由微生物发酵糖质原料而产生的一种高分子聚合物，具有在加热时形成凝胶的特性，因而也称为热凝胶， 可得然胶水悬液在不同温度范围内，可以形成性质完全不同的凝胶。在约54?80°C温度范围内加热后冷却可以形成温度可逆的凝胶，这种凝胶称为低强度凝胶(Lowsetgel或低硬化凝胶)，其性质介于琼脂的脆性与明胶的弹性之间；将悬浮液在80°C以上加热时不经冷却就可以直接形成不可逆的、高弹性凝胶，称为高强度凝胶(Highsetgel或称高硬化凝胶)。 目前可得然胶大多作为食品添加剂用于食品行业，能够显著提高产品品质，改善产品的持水性、粘弹性、稳定性，并有增稠作用，使产品口感更佳。但可得然胶形成的凝胶会产生脱水现象，脱水率随温度的升高而增加。特别是在持续高温条件下，严重脱水，脱水率超过60%，这一特性严重限制了其在需要持续高温条件的应用。脱水后的可得然胶凝胶，体积变小，密度及凝胶强度增大，给食品加工或工业使用带来影响。
技术实现思路
本专利技术提出，克服现有技术中可得然胶高温状态脱水严重、稳定时间短的问题，从而使可得然胶对于一些特殊应用条件更具适应性。 本专利技术的技术方案是这样实现的，，包括如下步骤: I)将可得然胶与氢键促进剂或凝胶保水剂复配，混合均匀，得复配混合物； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶； 3)将步骤2)所得凝胶继续加热至80°C?130°C，保温。 优选的氢键促进剂为三聚磷酸钠、氯化镁、硼砂、硼酸钠或氯化钙中的至少一种，所述可得然胶与所述氢键促进剂的复配重量比为20:1?3:5。 作为优选的技术方案，，包括如下步骤: I)将可得然胶与氢键促进剂和凝胶保水剂复配，混合均匀，得复配混合物； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶； 3)将步骤2)所得凝胶继续加热至80°C?130°C，保温。 优选的凝胶保水剂为蔗糖、淀粉、纤维素或聚丙烯酰胺中的至少一种，所述可得然胶与所述凝胶保水剂的复配重量比为3:1?3:8。 作为优选的技术方案，，步骤I)复配混合物还包括增粘剂。 优选的增粘剂为黄原胶、韦兰胶、瓜尔胶或卡拉胶中的至少一种，所述可得然胶与所述增粘剂的复配重量比为O?5:1。 优选步骤2)所得凝胶中所述可得然胶与水的绝对浓度范围为1.5?3.0%W/V。 优选步骤3)所得凝胶继续加热至100°C?125°C。 优选步骤3)所得凝胶的保温时间为24h?7d。 本专利技术采用氢键促进剂能够显著提高可得然胶的高温状态凝胶强度，并能够在一定程度上降低可得然胶的高温状态脱水率；凝胶保水剂能够在上述比例范围内显著降低可得然胶凝胶高温状态脱水率，同时对可得然胶的凝胶强度没有显著影响效果；增粘剂能够显著地降低可得然胶凝胶高温状态脱水率，但同时对可得然胶的凝胶强度具有显著的降低作用，因此添加量以适宜为准。通过上述成分的加入和反应条件的控制，克服了现有技术中可得然胶高温状态脱水严重、稳定时间短的问题，从而使可得然胶对于一些特殊应用条件更具适应性。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术的方法流程图。 图2本专利技术对比例I的结果比较示意图； 图3为本专利技术对比例I的实验结果实物比较图； 图4为本专利技术对比例2的结果比较示意图； 图5为本专利技术对比例3的结果比较示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例1 I)将可得然胶、三聚磷酸钠、聚丙烯酰胺和黄原胶按2:2:5:0.15比例进行复配，混合均匀，得复配混合物； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为2.0%ff/V ； 3)将步骤2)所得的可得然胶凝胶继续加热至125°C，保温24h ； 4)降压后测定步骤3)所得的可得然胶凝胶的脱水率低于10%。 实施例2 I)将可得然胶、氯化钙和卡拉胶按3:4:0.3比例进行复配，混合均匀； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为3.0%ff/V ； 3)将步骤2)所得的可得然胶凝胶继续加热至110°C，保温7d ； 4)降压后测定步骤3)所得的可得然胶凝胶的脱水率低于20% ； 实施例3 I)将可得然胶和硼酸钠按1:1比例进行复配，混合均匀； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为1.5%ff/v ； 3)将步骤2)所得的可得然胶凝胶继续加热至115°C，保温2d ； 4)降压后测定步骤3)所得的可得然胶凝胶的脱水率低于20%。 实施例4 I)将可得然胶和纤维素按3: 5比例进行复配，混合均匀； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为3.0%ff/V ； 3)将步骤2)所得的可得然胶凝胶继续加热至85°C，保温3d ； 4)测定步骤3)所得的可得然胶凝胶的脱水率低于20%。 实施例5 I)将可得然胶、氯化镁、淀粉和韦兰胶按3:4:4:0.15比例复配，混合均匀； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为3.0%ff/V ； 3)将步骤2)所得的可得然胶凝胶继续加热至100°C，保温7d ； 4)测定步骤3)所得的可得然胶凝胶的脱水率低于15%。 对比例I I)将可得然胶、硼砂、蔗糖和瓜尔胶按3:3:4:0.1比例进行复配，混合均匀； 2)将步骤I)所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶，其中可得然胶与水的质量体积比的绝对浓度为3.0%ff/V ； 3)将步骤2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低可得然胶凝胶高温状态脱水率的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将可得然胶与氢键促进剂或凝胶保水剂复配，混合均匀，得复配混合物；2）将步骤1）所得复配混合物加入水中，加热使之形成凝胶；3）将步骤2）所得凝胶继续加热至80℃～130℃，保温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吉武科，董学前，张永刚，武琳，刘建军，
申请(专利权)人：山东省食品发酵工业研究设计院，
类型：发明
国别省市：山东;37