本实用新型专利技术提供一种臭气净化装置，包括：生物净化罐，所述生物净化罐被竖向分隔板分隔为左右两个腔室，分别为左腔室和右腔室；所述右腔室为营养液贮槽；其中，所述左腔室的底部设置进气管道，所述左腔室的顶部设置出气管道；在所述左腔室的内部，按由下而上的方向，依次设置负压产生层、沸石填料层、微生物净化层和光触媒净化层。采用多种净化手段对臭气进行净化，可保证排出的气体符合排放标准；此外，还具有臭气净化效率高、成本低以及占地面积小的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种臭气净化装置，包括：生物净化罐，所述生物净化罐被竖向分隔板分隔为左右两个腔室，分别为左腔室和右腔室；所述右腔室为营养液贮槽；其中，所述左腔室的底部设置进气管道，所述左腔室的顶部设置出气管道；在所述左腔室的内部，按由下而上的方向，依次设置负压产生层、沸石填料层、微生物净化层和光触媒净化层。采用多种净化手段对臭气进行净化，可保证排出的气体符合排放标准；此外，还具有臭气净化效率高、成本低以及占地面积小的优点。【专利说明】臭气净化装置
本技术属于臭气处理
，具体涉及一种臭气净化装置。
技术介绍
臭气广泛产生于工农业生产和市政污水、废物处理过程，因此，需要对臭气进行有效处理，使其达到排放标准，从而提高现场和周围区域的环境卫生质量，减少二次污染。 现在技术中，虽然在污水处理场或垃圾处理厂出现了各种臭气净化装置，但普遍具有臭气处理效率低、占地面积大以及投资成本高的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种臭气净化装置，可有效解决上述冋题。 本技术采用的技术方案如下: 本技术提供一种臭气净化装置，包括:生物净化罐，所述生物净化罐被竖向分隔板分隔为左右两个腔室，分别为左腔室和右腔室；所述右腔室为营养液贮槽； 其中，所述左腔室的底部设置进气管道，所述左腔室的顶部设置出气管道；在所述左腔室的内部，按由下而上的方向，依次设置负压产生层、沸石填料层、微生物净化层和光触媒净化层； 其中，所述负压产生层包括风机和扰流板，所述风机的进气端与所述进气管道连通，所述风机的出气端朝向所述扰流板；所述扰流板上均匀布置若干个扰流孔，所述扰流孔的排气方向朝向所述沸石填料层； 所述沸石填料层设置沸石填料，所述沸石填料层的排气方向朝向所述微生物净化层； 所述微生物净化层包括微生物填料层以及布置于所述微生物填料层上方的喷洒层；其中，所述喷洒层包括均匀布置的若干个喷淋口，各个所述喷淋口通过喷淋管连接到水泵的出水口，所述水泵的进水口与所述营养液贮槽连通； 所述除雾装置的进气口与所述微生物净化层的排气口连通，用于对经所述微生物净化层净化后的气体进行除雾操作； 所述光触媒净化层包括光触媒滤网层以及设置在所述光触媒滤网层上方的若干个紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光照向所述光触媒滤网层； 所述光触媒净化层的排气口与所述出气管道连通。 优选的，所述生物填料层为秸杆填料层、椰壳填料层或菌糠填料层。 优选的，所述生物净化罐的内壁设置有防腐层。 优选的，所述防腐层为有机玻璃钢化防腐层。 优选的，还包括:湿度传感器、第I温度传感器、第2温度传感器、PH测量计、气体监测传感器以及PLC控制器；其中，所述湿度传感器、所述第I温度传感器和所述PH测量计设置于所述微生物填料层的内部；所述气体监测传感器安装于所述出气管道；所述第2温度传感器安装于所述营养液贮槽； 所述PLC控制器分别与所述湿度传感器、所述温度传感器、所述PH测量计和所述气体监测传感器连接。 优选的，所述气体监测传感器包括氨气检测传感器和硫化氢检测传感器。 本技术提供的臭气净化装置具有以下优点:采用多种净化手段对臭气进行净化，可保证排出的气体符合排放标准；此外，还具有臭气净化效率高、成本低以及占地面积小的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术提供的臭气净化装置的结构示意图； 其中，1-进气管道；2_扰流板；3_出气管道。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术进行详细说明: 结合图1，本技术提供一种臭气净化装置，包括:生物净化罐，所述生物净化罐被竖向分隔板分隔为左右两个腔室，分别为左腔室和右腔室；所述右腔室为营养液贮槽； 其中，所述左腔室的底部设置进气管道，所述左腔室的顶部设置出气管道；在所述左腔室的内部，按由下而上的方向，依次设置负压产生层、沸石填料层、微生物净化层和光触媒净化层； 其中，所述负压产生层包括风机和扰流板，所述风机的进气端与所述进气管道连通，所述风机的出气端朝向所述扰流板；所述扰流板上均匀布置若干个扰流孔，所述扰流孔的排气方向朝向所述沸石填料层； 所述沸石填料层设置沸石填料，所述沸石填料层的排气方向朝向所述微生物净化层； 所述微生物净化层包括微生物填料层以及布置于所述微生物填料层上方的喷洒层；其中，微生物填料层可填充秸杆填料、椰壳填料或菌糠填料；所述喷洒层包括均匀布置的若干个喷淋口，各个所述喷淋口通过喷淋管连接到水泵的出水口，所述水泵的进水口与所述营养液贮槽连通； 所述除雾装置的进气口与所述微生物净化层的排气口连通，用于对经所述微生物净化层净化后的气体进行除雾操作； 所述光触媒净化层包括光触媒滤网层以及设置在所述光触媒滤网层上方的若干个紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光照向所述光触媒滤网层； 所述光触媒净化层的排气口与所述出气管道连通。 本技术提供的臭气净化装置，主要用于对污水处理厂或垃圾回收站产生的臭气进行净化处理，由于臭气腐蚀性较强，因此，生物净化罐的内壁设置有防腐层，例如，有机玻璃钢化防腐层，从而延长臭气净化装置的使用寿命。 此外，本技术中，还包括自动化控制部分，即:还包括:湿度传感器、第I温度传感器、第2温度传感器、PH测量计、气体监测传感器以及PLC控制器；其中，所述湿度传感器、所述第I温度传感器和所述PH测量计设置于所述微生物填料层的内部；所述气体监测传感器安装于所述出气管道，包括氨气检测传感器和硫化氢检测传感器；所述第2温度传感器安装于所述营养液贮槽； 所述PLC控制器分别与所述湿度传感器、所述温度传感器、所述PH测量计和所述气体监测传感器连接。 本技术的工作原理为: (I)经污水处理厂或垃圾回收站产生的臭气，通过风机的作用输送到扰流板的下方，通过扰流板对气体进行扰流，使气体均匀流向沸石填料层； (2)沸石填料层对气体进行吸附，吸附较大的颗粒等污染物，然后，经沸石填料层吸附后的气体流入微生物净化层； (3)在微生物净化层，对气体中的有机废气进行降解；具体的，微生物填料层填充一定种类的微生物填料，然后，通过喷洒装置，定期向微生物填料喷洒营养液，使微生物填料保持活性，并对通过的气体中的有机废气进行降解，从而对气体达到净化目的； 此外，微生物净化层中，可采用秸杆填料、椰壳填料或菌糠填料，既能保证对气体进行有效降解，又具有成本低的优点。 (4)经微生物净化层处理后的气体中携带大量雾气，因此，首先采用除雾装置，去除气体中的雾气；然后，干燥的气体到达光触媒净化层； (5)光触媒净化层对气体进行杀菌处理，经排气管道排向外界。 由于在排气管道安装各类气体监测传感器，因此，可对排放的气体质量进行监测，并根据监测结构调整风机的风速等参数，保证净化后的气体，能够达到排放标准。 本技术提供的臭气净化装置具有以下优点: 采用多种净化手段对臭气进行净化，可保证排出的气体符合排放标准；此外，还具有臭气净化效率高、成本低以及占地面积小的优点。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种臭气净化装置，其特征在于，包括：生物净化罐，所述生物净化罐被竖向分隔板分隔为左右两个腔室，分别为左腔室和右腔室；所述右腔室为营养液贮槽；其中，所述左腔室的底部设置进气管道，所述左腔室的顶部设置出气管道；在所述左腔室的内部，按由下而上的方向，依次设置负压产生层、沸石填料层、微生物净化层和光触媒净化层；其中，所述负压产生层包括风机和扰流板，所述风机的进气端与所述进气管道连通，所述风机的出气端朝向所述扰流板；所述扰流板上均匀布置若干个扰流孔，所述扰流孔的排气方向朝向所述沸石填料层；所述沸石填料层设置沸石填料，所述沸石填料层的排气方向朝向所述微生物净化层；所述微生物净化层包括微生物填料层以及布置于所述微生物填料层上方的喷洒层；其中，所述喷洒层包括均匀布置的若干个喷淋口，各个所述喷淋口通过喷淋管连接到水泵的出水口，所述水泵的进水口与所述营养液贮槽连通；所述除雾装置的进气口与所述微生物净化层的排气口连通，用于对经所述微生物净化层净化后的气体进行除雾操作；所述光触媒净化层包括光触媒滤网层以及设置在所述光触媒滤网层上方的若干个紫外灯，所述紫外灯发出的紫外光照向所述光触媒滤网层；所述光触媒净化层的排气口与所述出气管道连通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤苏云，
申请(专利权)人：北京佳瑞环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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