本实用新型专利技术公开了一种扩口衬套在复材上安装的装置，它包括单向节流阀、减压阀、压铆机、墩座和墩头，所述单向节流阀和减压阀设置压铆机与气源之间，所述减压阀与单向节流阀连接，所述单向节流阀再与压铆机连接，所述压铆机的一端为弓臂，所述墩座设置弓臂下部，弓臂上部设置活动压头，所述墩头设置活动压头上，所述墩座上端设置台阶外圆和沉孔，台阶外圆与衬套配合，衬套的一部分位于复材口盖的锪窝孔内。通过调整压铆机的进气压力，可以准确控制墩头的成形压力；通过单向节流阀调节进气流量可以控制墩头压下的快慢，避免了衬套安装过程中不可控制的冲击力，有效防止了损伤复材口盖。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种扩口衬套在复材上安装的装置，它包括单向节流阀、减压阀、压铆机、墩座和墩头，所述单向节流阀和减压阀设置压铆机与气源之间，所述减压阀与单向节流阀连接，所述单向节流阀再与压铆机连接，所述压铆机的一端为弓臂，所述墩座设置弓臂下部，弓臂上部设置活动压头，所述墩头设置活动压头上，所述墩座上端设置台阶外圆和沉孔，台阶外圆与衬套配合，衬套的一部分位于复材口盖的锪窝孔内。通过调整压铆机的进气压力，可以准确控制墩头的成形压力；通过单向节流阀调节进气流量可以控制墩头压下的快慢，避免了衬套安装过程中不可控制的冲击力，有效防止了损伤复材口盖。【专利说明】扩口衬套在复材上安装的装置
本技术涉及飞机制造
，具体涉及一种扩口衬套在复材上安装的装置。
技术介绍
多头螺栓、螺母组件在军民用飞机的口盖上有着广泛的应用，其中组件中的一个零件一一衬套需要通过在口盖上进行扩口安装。现阶段在金属口盖上的安装方法是将衬套插入口盖已经加工好的孔中，使用特制的成形工具墩头、墩座均匀施加12300±540 N的压力将衬套成形在锪窝孔中。成形所需压力是由操作人员使用螂头锤击墩头而实现的，这种锤击的方法产生的冲击力不易控制，依赖于操作人员的个人经验。而在复材上不允许进行产生冲击力的操作，锤击的方法会使复材相应部位产生破碎、分层现象，这种方法不适合在复材口盖上安装扩口衬套。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种扩口衬套在复材上安装的装置，用于解决现有技术中成形压力不易控制，锤击冲击力损伤复材的技术问题。 考虑到现有技术的上述问题，根据本技术公开的一个方面，本技术采用以下技术方案: 一种扩口衬套在复材上安装的装置，它包括单向节流阀、减压阀、压铆机、墩座和墩头，所述单向节流阀和减压阀设置压铆机与气源之间，所述减压阀与单向节流阀连接，所述单向节流阀再与压铆机连接，所述压铆机的一端为弓臂，所述墩座设置弓臂下部，弓臂上部设置活动压头，所述墩头设置活动压头上，所述墩座上端设置台阶外圆和墩座沉孔，台阶外圆与衬套配合，衬套的一部分位于复材口盖的锪窝孔内。 为了更好地实现本技术，进一步的技术方案是: 根据本技术的一个实施方案，所述弓臂为“C”字形。 本技术还可以是: 根据本技术的另一个实施方案，所述墩头中部为用于衬套扩口的成形部位，该成形部位为锥形外圆，墩头下部为导向部位。 与现有技术相比，本技术的有益效果之一是: 本技术的一种扩口衬套在复材上安装的装置，通过调整压铆机的进气压力，可以准确控制墩头的成形压力；通过单向节流阀调节进气流量可以控制墩头压下的快慢，避免了衬套安装过程中不可控制的冲击力，有效防止了损伤复材口盖。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。 图1示出了根据本技术一个实施例的衬套在复材口盖上扩口成形前的示意图。 图2示出了根据本技术一个实施例的衬套在复材口盖上扩口成形后的示意图。 图3示出了根据本技术一个实施例的扩口衬套在复材上安装的装置结构示意图。 图4为图3的局部示意图。 其中，附图中的附图标记所对应的名称为: I 一单向节流阀，2 —减压阀，3 —压铆机，31 —弓臂，32 —活动压头，4 一墩座，41 一墩座沉孔，42—台阶外圆，5 —衬套，6—复材口盖，61 —锪窝孔，7 —墩头，71 —导向部位，72 —成形部位。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。 如图1?图4所示，一种扩口衬套在复材上安装的装置，它包括单向节流阀1、减压阀2、压铆机3、墩座4和墩头7，所述单向节流阀I和减压阀2设置压铆机3与气源之间，所述减压阀2与单向节流阀I连接，所述单向节流阀I再与压铆机3连接，所述压铆机3的一端为弓臂31，所述墩座4设置弓臂31下部，弓臂31上部设置活动压头32，所述墩头7设置活动压头32上，所述墩座4上端设置台阶外圆42和墩座沉孔41，台阶外圆42与衬套5配合，衬套5的一部分位于复材口盖6的锪窝孔61内。 所述弓臂31为“C”字形。所述墩头7中部为用于衬套5扩口的成形部位72，该成形部位72为锥形外圆，墩头7下部为导向部位71。 本扩口衬套在复材上安装的装置的操作步骤如下: 1、调节减压阀2，将压铆机3的进气压强调整到合适的值； 2、调节单向节流阀1，开、关压铆机3，调整活动压头32的移动速度； 3、将衬套5插入复材口盖6上已经制好的孔里，并将压铆机3的弓臂31下部上的墩座4顶在衬套5下部的沉孔里； 4、保持活动压头32轴线与衬套5轴线一致，打开压铆机3开关，活动压头32带动墩头7将衬套5扩口并成形在锪窝孔61中； 5、重复3-4步骤，对复材口盖6上的其它衬套进行扩口成形操作。 所述的手持压铆机3具有“C”字形的弓臂31，与车间气源之间串接有减压阀2、单向节流阀I等气动控制元件。 所述的成形工具墩座4通过螺纹安装于压铆机3 “C”字形弓臂31的下部，旋转墩座4可以移动其轴向位置；墩座4的上部具有台阶外圆42，与衬套5下部的沉孔配合，顶住衬套5，承受墩头7压下时的压力；墩座4上部有一个Φ6.3的墩座沉孔41，在墩头7压下过程中与墩头7的导向部位71配合；贯穿墩座4轴线中心有一个Φ 3的通气孔。 所述的成形工具墩头7通过其上部的螺纹孔安装于压铆机3的活动压头32上，随活动压头32 —起压下、抬起；墩头7中部是衬套5扩口的成形部位72，为一个锥形外圆，锥度与复材上的锪窝一致；墩头7下部是一个圆柱形的导向部位71。 下面以衬套” Q/611S 89-2”在厚度为2.7mm的复材口盖6上安装为实施例作进一步说明。衬套安装前，2.7mm的复材口盖6上已经按规范制出了的安装孔Φ 7.8沉孔Φ11.2X100° ο 本专利技术方法的操作步骤如下: I调节减压阀2，将压铆机3的进气压强调整到0.32MPa ; 2调节单向节流阀I，开、关压铆机3，调整活动压头32的移动速度到2mm/s ; 3将衬套5插入复材口盖6上的Φ7.8、Φ11.2X100°孔里，并将压铆机弓臂31下部上的墩座4顶在衬套5下部的沉孔里； 4保持活动压头32轴线与衬套5轴线一致，打开压铆机3开关，活动压头32带动墩头7将衬套5扩口并成形在锪窝孔61 Φ 11.2X100°中； 5重复3-4步骤，对口盖上的其它衬套进行扩口成形操作。 再如图1?图4所示，所述的成形工具墩座4通过外螺纹M12X 1.25安装于压铆机3 “C”字形弓臂31的下部，旋转墩座4可以移动其轴向位置；墩座4的上部具有台阶外圆42，与衬套5下部的沉孔配合，顶住衬套5，承受墩头7压下时的压力；墩座4上部有一个Φ6.3的墩座沉孔41，在墩头7压下过程中与墩头7的导向外圆Φ6.3配合；贯穿墩座4轴线中心有一个Φ3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扩口衬套在复材上安装的装置，其特征在于它包括单向节流阀(1)、减压阀(2)、压铆机(3)、墩座(4)和墩头(7)，所述单向节流阀(1)和减压阀(2)设置压铆机(3)与气源之间，所述减压阀(2)与单向节流阀(1)连接，所述单向节流阀(1)再与压铆机(3)连接，所述压铆机(3)的一端为弓臂(31)，所述墩座(4)设置弓臂(31)下部，弓臂(31)上部设置活动压头(32)，所述墩头(7)设置活动压头(32)上，所述墩座(4)上端设置台阶外圆(42)和墩座沉孔(41)，台阶外圆(42)与衬套(5)配合，衬套(5)的一部分位于复材口盖(6)的锪窝孔(61)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾朝定，詹有河，郭喜锋，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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