本实用新型专利技术公开了一种打包机，目前市场上使用的打包机，在打包完成之后，由于缺少输出装置人工搬运十分麻烦，其技术方案要点是一种打包机，包括底座，所述底座上阵列设有若干承压凸块，所述相邻承压凸块之间形成间隙，所述间隙内设有滑槽，所述滑槽平行于化纤压缩包拉出方向，所述滑槽内滑移连接有拉杆，所述拉杆上设有呈倒刺状且与化纤压缩包相接触的抵接杆,所述抵接杆沿拉杆拉出方向且向上倾斜设置，所述底座上设有驱动部件，所述拉杆由驱动部件驱动其沿滑槽滑动驱动部件带动拉杆滑动，抵接杆将化纤压缩包拉出底座。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种打包机，目前市场上使用的打包机，在打包完成之后，由于缺少输出装置人工搬运十分麻烦，其技术方案要点是一种打包机，包括底座，所述底座上阵列设有若干承压凸块，所述相邻承压凸块之间形成间隙，所述间隙内设有滑槽，所述滑槽平行于化纤压缩包拉出方向，所述滑槽内滑移连接有拉杆，所述拉杆上设有呈倒刺状且与化纤压缩包相接触的抵接杆,所述抵接杆沿拉杆拉出方向且向上倾斜设置，所述底座上设有驱动部件，所述拉杆由驱动部件驱动其沿滑槽滑动驱动部件带动拉杆滑动，抵接杆将化纤压缩包拉出底座。【专利说明】打包机
本技术涉及一种打包装置，更具体地说，它涉及一种通过设置输出装置进而将打包好的化纤从底座上运出的打包机。
技术介绍
目前市场上使用的打包机，主要用于将加工完成的化纤进行压缩打包，使用时，打开挡板，在承压凸块上先放上待压缩的化纤，将可活动的挡板关闭，打包机主要通过液压泵驱动，液压泵驱动液压缸，液压缸活塞带动施压板做上下直线运动，将放置在底座上的化纤进行压缩，底座上设有若干承压凸块，施压板上设有若干施压凸块，相邻承压凸块与施压凸块之间均设有的间隙，可以轻松的将打包带穿过已压缩好的化纤底部以及上部，对化纤压缩包进行捆扎。 但是在对化纤进行压缩捆扎完毕之后，由于化纤被压缩的较多，捆扎完毕后形成的化纤压缩包会变得十分沉重，但是人的力量是有限的，过于沉重的东西普通人无法搬动，并且打包机四面均设有挡板，通常情况下，仅有一面可开启，其余三面则是固定状态，由于有挡板的阻挡，人工将化纤压缩包从底座上搬出时极为不便，不仅限制了捆扎的重量，而且操作时十分费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种通过设置输出装置进而将打包好的化纤从底座上运出的打包机。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种打包机，包括底座，所述底座上阵列设有若干承压凸块，所述相邻承压凸块之间形成间隙，所述间隙内设有滑槽，所述滑槽平行于化纤压缩包拉出方向，所述滑槽内滑移连接有拉杆，所述拉杆上设有呈倒刺状且与化纤压缩包相接触的抵接杆，所述抵接杆沿拉杆拉出方向且向上倾斜设置，所述底座上设有驱动部件，所述拉杆由驱动部件驱动其沿滑槽滑动。 较佳的，所述拉杆上与底座相贴合的面上设有若干斜槽，所述斜槽倾斜方向与抵接杆倾斜方向相同，所述抵接杆转动设置于斜槽内，所述抵接杆与斜槽内壁之间设有能够让抵接杆向外弹出的弹性件。 较佳的，所述滑槽向外延伸形成滑轨，所述滑槽向外延伸形成滑轨，所述拉杆两侧面沿拉杆长度方向均设有燕尾槽，所述滑槽内壁与滑轨内壁均设有与燕尾槽配合的凸起，所述拉杆底面上设有放置槽，所述驱动部件包括设置在放置槽内的齿条，所述滑轨内设有与齿条相配合的齿轮，所述滑轨外侧设有驱动齿轮转动的电机。较佳的，所述抵接杆与化纤压缩包接触的一侧设有倒角结构。 较佳的，所述抵接杆远离化纤压缩包的一侧设有第一弹簧座，所述斜槽内壁上设有与第一弹簧座对应的第二弹簧座，所述弹性件为压簧，所述压簧一端固定在第一弹簧座上，另一端固定在第二弹簧座上。 本技术相对现有技术相比具有:输出装置包括设置在拉杆上的倒刺状的抵接杆和驱动部件，在底座上的间隙内设置滑槽，拉杆滑移连接于滑槽内，通过驱动部件驱动拉杆在滑槽内滑动，拉杆上的抵接杆为倒刺状，可以勾住化纤压缩包上的打包带，当拉杆滑移到滑轨段时，化纤压缩包即被带离底座，通过在控制输出装置的启闭，可以自动将位于底座上的化纤压缩包从底座上运出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术打包机实施例工作状态图； 图2为本技术打包机实施例拉杆推入状态图； 图3为本技术打包机实施例滑轨剖视图； 图4为本技术打包机实施例拉杆组件图； 图5为图5中A部放大图； 图6为本技术打包机实施例拉杆零部件图。 图中:1.底座；11.支撑柱；12.承压凸块；13.滑槽；131滑轨；132凸起；2.顶座；21.液压缸；211.活塞杆；22.液压泵；3.施压板；31.施压凸块；32.导向柱；4.拉杆；41.斜槽；411.第二弹簧座；42.抵接杆；421.倒角结构；422.第一弹簧座；43.放置槽；431.齿条；44.燕尾槽；5.压簧；6.齿轮；7.电机；71.电机轴；8.化纤压缩包；9.挡板。 【具体实施方式】 下面结合图1至图6对本技术打包机实施例做进一步说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 一种打包机，主要包括底座1、顶座2，底座I与顶座2之间设有支撑柱11，底座I四周设有挡板9，工作时，挡板9全部闭合，工作完毕之后挡板9可打开，支撑柱11垂直于底座I位于底座I直角处，顶座2上设有液压缸21，以及驱动液压缸21的液压泵22，液压缸21垂直于顶座2设置与顶座2中央，液压缸21活塞杆211连接有施压板3，施压板3上设有导向柱32，顶座2上设有与导向柱32配合的通孔，工作时，导向柱32在通孔内滑动，设置导向柱32，可以确保施压板3在运动时始终与底座I保持平行状态并且不发生转动，为方便在压缩完毕之后将打包带捆扎在化纤外部，在施压板3下部阵列设有若干施压凸块31，相邻施压凸块31之间形成的间隙的大小与打包带宽度相等，底座I上与施压凸块31对应设有承压凸块12，相邻承压凸块12之间的间隙与打包带的宽度相等，压缩完毕之后，打包带穿过间隙对化纤压缩包8进行捆扎，工作时，挡板9全部闭合，液压泵22开启，液压缸21活塞杆211伸出，施压板3沿着支撑柱11方向向下滑动，对化纤进行压缩，压缩完毕之后，通过打包带对化纤进行打包，打包完毕的化纤压缩包8放置于底座I上的承压凸块12上方。 相邻承压凸块12之间的间隙内设有滑槽13，滑槽13向外延伸形成滑轨131，设置滑槽131，在拉杆4滑出滑槽13后，运动能够更加可靠，滑槽13内滑移连接有拉杆4，拉杆4朝向滑轨131运动的方向为拉出方向，与拉出方向相反的方向为推入方向，拉杆4上与底座相贴合的面上设有若干斜槽41，斜槽41的宽度与抵接杆42所需转动的范围相适配，本实施例中选取斜槽41数量为两个，斜槽41的倾斜方向与拉杆4的拉出的方向相同，斜槽41内垂直于斜槽41内壁设有转轴，抵接杆42通过转轴转动设置于斜槽41内，抵接杆42与化纤压缩包8相抵接，抵接杆42远离化纤压缩包8的一侧设有第一弹簧座422，斜槽41内壁上设有与第一弹簧座422对应的第二弹簧座411，抵接杆42与斜槽41内壁之间设有压簧5，压簧5 —端通过焊接固定在第一弹簧座422上，另一端固定在第二弹簧座411上，设置压簧5，主要为了能够保证抵接杆42与化纤压缩包8始终接触，呈倒刺状设置的抵接杆42能够顺利的勾住化纤压缩包8，当拉杆4被推入时，由于拉杆4运动方向与抵接杆42倒刺方向相反，倒刺不会勾住化纤压缩包8，故不影响抵接杆42的推入，当拉杆4被拉出时，由于拉杆4运动方向与抵接杆42倒刺方向相同，同时由于化纤材料质地柔软，抵接杆42可以轻易的勾住化纤压缩包8，将化纤压缩包8带动一起拉出，另外，最好将打包带与滑槽13垂直设置，这样抵接杆42可以勾住打包带，拉出效果更好。 拉杆4底面上沿拉杆4长度方向设有放置槽4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打包机，包括底座，所述底座上阵列设有若干承压凸块，所述相邻承压凸块之间形成间隙，其特征在于：所述间隙内设有滑槽，所述滑槽平行于化纤压缩包拉出方向，所述滑槽内滑移连接有拉杆，所述拉杆上设有呈倒刺状且与化纤压缩包相接触的抵接杆,所述抵接杆沿拉杆拉出方向且向上倾斜设置，所述底座上设有驱动部件，所述拉杆由驱动部件驱动其沿滑槽滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶其平，沈嗣勇，
申请(专利权)人：慈溪市亚太化纤线业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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