本实用新型专利技术公开一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，包括机架、印刷头、产品安装座，还包括涂料盛放盒，所述的产品安装座位于涂料盛放盒的左侧，印刷头位于产品安装座以及涂料盛放盒的上方，印刷头可横向运动和竖向运动，所述的涂料盛放盒上方设有涂料组件，涂料组件位于印刷头的右侧；所述的产品安装座水平运动设置在机架上。全自动粘料，涂料，字迹印刷清晰，提高了工作效率；同时产品安装座水平运动设置在机架上，当需要印刷不同产品时，可以根据需要进行调节，应用范围广。本实用新型专利技术属于机械设备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机。
技术介绍
爱好骑行的朋友越来越多，由于工作的关系，可选择的骑行时间通常只有夜晚和周末，节假日，夜骑成为一种很流行的选择。由于夜骑的特殊性，车灯就成为必需品。企业内部为了区分车灯类别和型号，一般都会在车灯外壳上印刷产品名称、型号、logo等一系列文字或图标，目前业内采用的印刷才包括机体、印刷头、产品固定装置，印刷头采用人工粘取涂料，然后手工印刷在产品外表面，由于采用人工印刷，印刷力度不均匀，容易造成印刷字迹模糊，而且工作效率较低。另外如果印刷不同产品，现有的产品固定装置是固定，没法进行调整，只用用于印刷某一种产品，应用范围较窄。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种印刷字迹清晰的、应用范围广的用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机。本技术所采取的技术方案是：一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，包括机架、印刷头、产品安装座，还包括涂料盛放盒，所述的产品安装座位于涂料盛放盒的左侧，印刷头位于产品安装座以及涂料盛放盒的上方，印刷头可横向运动和竖向运动，所述的涂料盛放盒上方设有涂料组件，涂料组件位于印刷头的右侧；所述的产品安装座水平运动设置在机架上。所述的产品安装座水平运动设置在机架上是指产品安装座滑配合在机架上；产品安装座包括底座、产品座、横向驱动机构，所述的机架底部横向设有滑轨，底座滑动配合在滑轨上，横向驱动机构安装在机架上，横向驱动机构和底座相连；产品座纵向滑配合在底座上。所述的产品座纵向滑配合在底座上是指底座上表面设有多个纵向设置的滑槽，产品座底部设有滑条，滑条滑配合在滑槽内，产品座的左右侧面均设有一个夹板，夹板经螺栓螺接在底座上，两夹板将产品座夹在底座上。所述的横向驱动机构为第四气缸。所述的印刷头上连接一竖向放置的第一气缸，第一气缸固定在横向运动的滑块上，滑块横向滑动配合在机架的一个滑轨上，滑块与第二气缸相连，第二气缸横向设置，带动滑块做横向运动，第二气缸固定在机架上；涂料组件与滑块相连。所述的涂料组件包括刷毛、清洁板和连接杆，刷毛和清洁板固定在连接杆下端，连接杆上端设有第三气缸，第三气缸竖向设置，带动连接杆上下运动，第三气缸固定在滑块上。所述的涂料盛放盒内部左侧为粘料平台，右侧为一个储料凹陷；所述的清洁板与粘料平台表面滑配合。所述的印刷头呈球形状，且为硅胶材料制成。本技术的有益效果是：本技术用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，全自动粘料，涂料，字迹印刷清晰，提高了工作效率；同时产品安装座水平运动设置在机架上，当需要印刷不同产品时，可以根据需要进行调节，应用范围广。附图说明图1为本技术初始状态示意图。图2为本技术粘料状态示意图。图3为本技术印刷前示意图。图4为本技术印刷时示意图。图中：1、机架，1.1、滑轨，2、印刷头，2.1、第一气缸，3、产品安装座，3.1、底座，3.1.1、滑槽，3.2、产品座，3.3、横向驱动机构，3.4、夹板，4、涂料盛放盒，4.1、粘料平台，4.2、清洁板，5、涂料组件，5.1、刷毛，5.2、清洁板，5.3、连接杆，5.4、第三气缸，6、滑块，6.1、第二气缸。具体实施方式参照图1-图4所示，本技术一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，包括机架1、印刷头2、产品安装座3，还包括涂料盛放盒4，所述的产品安装座3位于涂料盛放盒4的左侧，印刷头2位于产品安装座3以及涂料盛放盒4的上方，印刷头2可横向运动和竖向运动，所述的涂料盛放盒4上方设有涂料组件5，涂料组件5位于印刷头2的右侧；所述的产品安装座3水平运动设置在机架1上。所述的产品安装座3水平运动设置在机架1上是指产品安装座3滑配合在机架1上；产品安装座3包括底座3.1、产品座3.2、横向驱动机构3.3，所述的机架1底部横向设有滑轨，底座3.1滑动配合在滑轨上，横向驱动机构3.3安装在机架1上，横向驱动机构3.3和底座3.1相连；产品座3.2纵向滑配合在底座3.1上。所述的产品座3.2纵向滑配合在底座3.1上是指底座3.1上表面设有多个纵向设置的滑槽3.1.1，产品座3.2底部设有滑条，滑条滑配合在滑槽3.1.1内，产品座3.2的左右侧面均设有一个夹板3.4，夹板3.4经螺栓螺接在底座3.1上，两夹板3.4将产品座3.2夹在底座3.1上。所述的横向驱动机构3.3为第四气缸。所述的印刷头2上连接一竖向放置的第一气缸2.1，第一气缸2.1固定在横向运动的滑块6上，滑块6横向滑动配合在机架1的一个滑轨1.1上，滑块6与第二气缸6.1相连，第二气缸6.1横向设置，带动滑块6做横向运动，第二气缸6.1固定在机架1上；涂料组件5与滑块6相连。所述的涂料组件5包括刷毛5.1、清洁板5.2和连接杆5.3，刷毛5.1和清洁板5.2固定在连接杆5.3下端，连接杆5.3上端设有第三气缸5.4，第三气缸5.4竖向设置，带动连接杆5.3上下运动，第三气缸5.4固定在滑块6上。所述的涂料盛放盒4内部左侧为粘料平台4.1，右侧为一个储料凹陷4.2；所述的清洁板5.2与粘料平台4.1表面滑配合。所述的印刷头2呈球形状，且为硅胶材料制成。本技术的工作原理是：如图1和图2，第一气缸2.1带动印刷头2向下触碰涂料盛放盒4的粘料平台4.1，粘料后第一气缸2.1回退到初始状态。第二气缸6.1推动滑块6向左运动，滑块带动印刷头2和涂料组件5向左运动，涂料组件5向左运动的时候，其上的刷毛5.1将储料凹陷4.2内的涂料涂刷在粘料平台4.1上，方便下一次印刷头2粘料。直到运动到图3所示状态，此时印刷头2位于产品安装座3的正上方，第一气缸2.1带动印刷头2向下运动，触碰产品后回退，完成印刷。此时第三气缸5.4将刷毛5.1、清洁板5.2向下压，清洁板5.2与粘料平台4.1贴合接触，在第二气缸6.1回退过程中，清洁板5.2将粘料平台4.1上的绝大部分料刮回储料凹陷4.2内。虽然清洁板5.2将粘料平台4.1上的绝大部分料刮回储料凹陷4.2内，但是依旧有部分料涂在了粘料平台4.1上，足够印刷头2下一次的粘料。如此往复，完成自动粘料和印刷动作。工人只需要及时的更换产品到产品安装座3上即可。如果更换产品，只需要调整产品安装座3的位置即可，如果需要横向调整，通过横向驱动机构3.3推动底座3.1横向运动，如本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，其特征在于：包括机架(1)、印刷头(2)、产品安装座(3)，还包括涂料盛放盒(4)，所述的产品安装座(3)位于涂料盛放盒(4)的左侧，印刷头(2)位于产品安装座(3)以及涂料盛放盒(4)的上方，印刷头(2)可横向运动和竖向运动，所述的涂料盛放盒(4)上方设有涂料组件(5)，涂料组件(5)位于印刷头(2)的右侧；所述的产品安装座(3)水平运动设置在机架(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，其特征在于：包括机架(1)、印刷头(2)、产品安装座(3)，还包括涂料盛放盒(4)，所述的产品安装座(3)位于涂料盛放盒(4)的左侧，印刷头(2)位于产品安装座(3)以及涂料盛放盒(4)的上方，印刷头(2)可横向运动和竖向运动，所述的涂料盛放盒(4)上方设有涂料组件(5)，涂料组件(5)位于印刷头(2)的右侧；所述的产品安装座(3)水平运动设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，其特征在于：所述的产品安装座(3)水平运动设置在机架(1)上是指产品安装座(3)滑配合在机架(1)上；产品安装座(3)包括底座(3.1)、产品座(3.2)、横向驱动机构(3.3)，所述的机架(1)底部横向设有滑轨，底座(3.1)滑动配合在滑轨上，横向驱动机构(3.3)安装在机架(1)上，横向驱动机构(3.3)和底座(3.1)相连；产品座(3.2)纵向滑配合在底座(3.1)上。
3.根据权利要求2所述的用于印刷车灯外壳标记的自动印刷机，其特征在于：所述的产品座(3.2)纵向滑配合在底座(3.1)上是指底座(3.1)上表面设有多个纵向设置的滑槽(3.1.1)，产品座(3.2)底部设有滑条，滑条滑配合在滑槽(3.1.1)内，产品座(3.2)的左右侧面均设有一个夹板(3.4)，夹板(3.4)经螺栓螺接在底座(3.1)上，两夹板(3.4)将产品座(3.2)夹在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国建，
申请(专利权)人：宁波海马电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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