一种火车散货装车系统技术方案

技术编号:11311187 阅读:160 留言:0更新日期:2015-04-16 09:51
本实用新型专利技术提供了一种火车散货装车系统,包括进料带式输送机、可折返梭式带式输送机、缓冲仓、伸缩溜筒及装车塔架;所述的进料带式输送机的出料口位于缓冲仓的上方;所述的缓冲仓、可折返梭式带式输送机及伸缩溜筒安装在装车塔架上,缓冲仓的出料口位于可折返梭式带式输送机的上方;可折返梭式带式输送机的两端分别设有一伸缩溜筒。本实用新型专利技术结构简单,制造成本低,而且本实用新型专利技术的装车流程简洁;装车效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种火车散货装车系统
本技术涉及一种火车散货装车系统。
技术介绍
随着近代工业的发展,各工业地区对煤炭和矿石等干散货的需求量不断增长。特别是我国的煤炭主要产区位于内陆地区,距离沿海工业城市及沿海各大港口距离远。在散货物流方面,对这种运量大、运距远的散货运输来说,主要通过铁路敞车来运输的。因此,也就对高效、便捷的铁路敞车装车系统有很高的技术要求。 对于传统的铁路装车技术主要有两种,一种是全自动定量装车系统,其将装车、计量及车厢位置自动检测于一体,可在车辆匀速推送过程中自动检测车厢位置,做到全自动的定量装料,但是此种装车系统投资非常之高。另一种是筒仓式装车站,主要由筒仓及仓下装车闸门组成,通过人工控制闸门的开启、闭合进行装车,费用低但是效率非常低下。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种结构简单、成本低且装车效率高的火车散货装车系统。 本技术采用的技术方案是:包括进料带式输送机、可折返梭式带式输送机、缓冲仓、伸缩溜筒及装车塔架;所述的进料带式输送机的出料口位于缓冲仓的上方;所述的缓冲仓、可折返梭式带式输送机及伸缩溜筒安装在装车塔架上,缓冲仓的出料口位于可折返梭式带式输送机的上方;可折返梭式带式输送机的两端分别设有一伸缩溜筒。 上述的火车散货装车系统中,所述的可折返梭式带式输送机及两伸缩溜筒安装在移动架上,两伸缩溜筒设置在可折返梭式带式输送机的两端,移动架支撑在装车塔架上,并可相对装车塔架移动。 上述的火车散货装车系统中,所述的缓冲仓的出料口处设有电闸门。 与现有技术相比,本技术的有益效果是: 1.本技术结构简单,制造成本低,而且本技术的装车流程简洁。 2.装车效率高,每个车辆推送环节可装4节车厢; 3.本技术称重采用铁路计量衡的方式进行,装车站内不设置称重、计量仓,减少了整个装车塔架所受的载荷力。 【附图说明】 图1是本技术的主视图。 图2是本技术的侧视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1、2所示,本技术包括进料带式输送机1、可折返梭式带式输送机3、缓冲仓2、两伸缩溜筒5及装车塔架4 ;所述的进料带式输送机I的出料口位于缓冲仓2的上方;所述的缓冲仓2安装在装车塔架4上,缓冲仓2的出料口位于可折返梭式带式输送机3的上方;缓冲仓2的出料口处设有电闸门,可以制缓冲仓2的开启和封闭。所述的可折返梭式带式输送机3及两伸缩溜筒5安装在移动架41上,两伸缩溜筒5位于可折返梭式带式输送机3的两端;移动架41支撑在装车塔架4上,并可相对于装车塔架4沿火车方向移动。装车时,伸缩溜筒5可上下伸缩,以消弱装车时的扬尘。 当本技术用于火车装料时,火车的空车厢被推送至装车塔架4的下方停车,人工开启缓冲仓2出料口处的电闸门,并开启可折返梭式带式输送机3,通过可折返梭式带式输送机3的移动架41的行走和输送运动,将其覆盖的四个车厢装满,装满后关闭缓冲仓2的电闸门,停止装车。再通过火车推送,将下一级的四个空车厢推送到装车塔架4下方,进行装车。以此类推,直至整列火车装完为止。本装车系统的称重计量通过铁路计量衡进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火车散货装车系统,其特征是:包括进料带式输送机、可折返梭式带式输送机、缓冲仓、伸缩溜筒及装车塔架;所述的进料带式输送机的出料口位于缓冲仓的上方;所述的缓冲仓、可折返梭式带式输送机及伸缩溜筒安装在装车塔架上,缓冲仓的出料口位于可折返梭式带式输送机的上方;可折返梭式带式输送机的两端分别设有一伸缩溜筒。

【技术特征摘要】
1.一种火车散货装车系统,其特征是:包括进料带式输送机、可折返梭式带式输送机、缓冲仓、伸缩溜筒及装车塔架;所述的进料带式输送机的出料口位于缓冲仓的上方;所述的缓冲仓、可折返梭式带式输送机及伸缩溜筒安装在装车塔架上,缓冲仓的出料口位于可折返梭式带式输送机的上方;可折返梭式带式输送机的两端分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:付博曾维哲
申请(专利权)人:泰富国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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