木板边缘双面打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及门业制造领域，具体为木板边缘双面打磨装置，包括工作台、轨道、打磨机构和压紧夹具，压紧夹具上设置为多点对称夹具，打磨机构连接在轨道上，轨道与工作台台面周向等距设置并固定在工作台上，打磨机构包括打磨器、气缸、拉紧杆和连接在轨道上的支撑台，两个打磨面相对的打磨器滑动连接在导柱上，导柱固定在支撑台上，所述两打磨器之间设置有支撑的弹簧，气缸固定在支撑台上，拉紧杆的一端与打磨器铰接，另一端与气缸的伸缩杆铰接，拉紧杆为对称的两根；本发明专利技术的有益效果在于：通过对称的双打磨器同时对木板的上下对称面进行打磨，能够对等的平衡了减小木板的振动，实现较好的打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及门业制造领域，具体为木板边缘双面打磨装置，包括工作台、轨道、打磨机构和压紧夹具，压紧夹具上设置为多点对称夹具，打磨机构连接在轨道上，轨道与工作台台面周向等距设置并固定在工作台上，打磨机构包括打磨器、气缸、拉紧杆和连接在轨道上的支撑台，两个打磨面相对的打磨器滑动连接在导柱上，导柱固定在支撑台上，所述两打磨器之间设置有支撑的弹簧，气缸固定在支撑台上，拉紧杆的一端与打磨器铰接，另一端与气缸的伸缩杆铰接，拉紧杆为对称的两根；本专利技术的有益效果在于：通过对称的双打磨器同时对木板的上下对称面进行打磨，能够对等的平衡了减小木板的振动，实现较好的打磨效果。【专利说明】木板边缘双面打磨装置
本专利技术属于门业制造领域，特别涉及木板边缘双面打磨装置。
技术介绍
木门顾名思义即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。特别是一种实木门，实木门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小，重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点，成为现在家居选择的亲睐。 木门上漆之前需要对门板进行打磨，但是经常要使用夹具将木门的边缘通过夹具固定，使得木门板边缘处部分无法实现在打磨平面时候一起打磨，如果要实现门板边缘和表面一起打磨势必要进行夹具和打磨机构的更换，使得打磨成本较大，现在企业均未在这方面进行研宄，所以现在通常分两个步骤来进行，当打磨门板边缘时候，将门板面部夹紧后对边缘进行打磨，但是现在打磨边沿的打磨头为固定，通过转动门板来打磨，这种方式打磨经常出现打磨不均匀，增加了后续补料的工作，造成资源的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够同时对门板边缘的上下面进行打磨的木板边缘双面打磨装置。 为了实现上述目的，本专利技术提供的木板边缘双面打磨装置包括工作台、轨道、打磨机构和压紧夹具，压紧夹具固定在工作台上，压紧夹具上设置为多点对称夹具，打磨机构连接在轨道上，轨道与工作台台面周向等距设置并固定在工作台上，打磨机构包括打磨器、气缸、拉紧杆和连接在轨道上的支撑台，两个打磨面相对的打磨器滑动连接在导柱上，导柱固定在支撑台上，两打磨器之间设置有支撑的弹簧，气缸固定在支撑台上，拉紧杆的一端与打磨器铰接，另一端与气缸的伸缩杆铰接，拉紧杆为对称的两根。 本方案的木板边缘双面打磨装置在使用的时候，通过夹具将待打磨的木板压紧在工作台上，由气缸将拉动拉紧杆，使得两个打磨器相互靠近至使达到限位距离，启动打磨机和支撑台的动力，使得支撑台在轨道上逐渐移动，同时打磨器逐渐对木板边缘进行打磨，这样来回几圈后，即可实现木板边缘的打磨；当打磨完成后，先停下打磨器，再伸出气缸的伸缩杆，使得拉紧杆松开，打磨器相互远离，松开压紧夹具即将打磨好的木板取出。 本专利技术的优点在于:通过对称的双打磨器同时对木板的上下对称面进行打磨，能够对等的平衡了减小木板的振动，实现较好的打磨效果。 作为优选的方案，所述导柱为多棱柱体，打磨器对应设置有配合的多边形孔；这样限制了打磨器在导柱上的轴向移动，只会使得打磨器在竖直方向运动。 作为优选的方案，所述打磨器的内侧边缘设置有阻挡刷，通过阻挡刷能够将打磨的木肩阻挡下来从而防止木肩飞扬。 作为优选的方案，为了防止打磨器在轨道上晃动，所述轨道设置为平行的双轨道；通过双轨道对支撑台进行支撑，使得支撑台稳定，从而增强了打磨器的稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为木板边缘双面打磨装置结构示意图；图2为木板边缘双面打磨装置正视图。 附图标记列举:工作台1、轨道2、木板3、打磨机构4、打磨器41、导柱42、气缸43、拉紧杆44、支撑台45、压紧夹具5。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步详细的说明:如图1和图2所示的木板边缘双面打磨装置，包括工作台1、轨道2、打磨机构4和压紧夹具5，所述压紧夹具5固定在工作台I上，压紧夹具5上设置为多点对称夹具，所述打磨机构4连接在轨道2上，所述轨道2与工作台I台面周向等距设置并固定在工作台I上，所述打磨机构4包括打磨器41、气缸43、拉紧杆44和连接在轨道2上的支撑台45，两个打磨面相对的打磨器41滑动连接在导柱42上，导柱42固定在支撑台45上，所述两打磨器41之间设置有支撑的弹簧，所述气缸43固定在支撑台45上，拉紧杆44的一端与打磨器41铰接，另一端与气缸43的伸缩杆铰接，所述拉紧杆44为对称的两根。 通过压紧夹具5将待打磨的木板3压紧在工作台上，由气缸将拉动拉紧杆，使得两个打磨器相互靠近至使达到限位距离，启动打磨机和支撑台的动力，使得支撑台在轨道上逐渐移动，同时打磨器逐渐对木板3边缘进行打磨，这样来回几圈后，即可实现木板3边缘的打磨；当打磨完成后，先停下打磨器，再伸出气缸的伸缩杆，使得拉紧杆松开，打磨器相互远离，松开压紧夹具即将打磨好的木板取出。 导柱为多棱柱体，打磨器对应设置有配合的多边形孔；这样限制了打磨器在导柱上的轴向移动，只会使得打磨器在竖直方向运动。打磨器的内侧边缘设置有阻挡刷，通过阻挡刷能够将打磨的木肩阻挡下来从而防止木肩飞扬。为了防止打磨器在轨道上晃动，轨道设置为平行的双轨道；通过双轨道对支撑台进行支撑，使得支撑台稳定，从而增强了打磨器的稳定性。 以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.木板边缘双面打磨装置，包括工作台、轨道、打磨机构和压紧夹具，所述压紧夹具固定在工作台上，压紧夹具上设置为多点对称夹具，其特征在于，所述打磨机构连接在轨道上，所述轨道与工作台台面周向等距设置并固定在工作台上，所述打磨机构包括打磨器、气缸、拉紧杆和连接在轨道上的支撑台，两个打磨面相对的打磨器滑动连接在导柱上，导柱固定在支撑台上，所述两打磨器之间设置有支撑的弹簧，所述气缸固定在支撑台上，拉紧杆的一端与打磨器铰接，另一端与气缸的伸缩杆铰接，所述拉紧杆为对称的两根。2.根据权利要求1所述的木板边缘双面打磨装置，其特征在于:所述导柱为多棱柱体，打磨器对应设置有配合的多边形孔。3.根据权利要求2所述的木板边缘双面打磨装置，其特征在于:所述打磨器的内侧边缘设置有阻挡刷。4.根据权利要求3所述的木板边缘双面打磨装置，其特征在于:所述轨道设置为平行的双轨道。【文档编号】B24B9/18GK104511820SQ201410792692【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月20日 优先权日:2014年12月20日 【专利技术者】任英 申请人:重庆尹氏天润套装门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
木板边缘双面打磨装置，包括工作台、轨道、打磨机构和压紧夹具，所述压紧夹具固定在工作台上，压紧夹具上设置为多点对称夹具，其特征在于，所述打磨机构连接在轨道上，所述轨道与工作台台面周向等距设置并固定在工作台上，所述打磨机构包括打磨器、气缸、拉紧杆和连接在轨道上的支撑台，两个打磨面相对的打磨器滑动连接在导柱上，导柱固定在支撑台上，所述两打磨器之间设置有支撑的弹簧，所述气缸固定在支撑台上，拉紧杆的一端与打磨器铰接，另一端与气缸的伸缩杆铰接，所述拉紧杆为对称的两根。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任英，
申请(专利权)人：重庆尹氏天润套装门有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85