本发明专利技术公开了一种油分散透明质酸钠的制备及其在化妆品中的应用。其成分按质量百分含量计包括:1%-50%的透明质酸钠、10%-80%的油性基质、0%-30%的分散剂和10%-50%的稳定剂,其剂型包括:液体、膏体和固体颗粒。本发明专利技术涉及的油分散透明质酸钠,是将水溶性保湿因子透明质酸钠以微粉形式均匀稳定地分散在油性基质中,便于添加至唇膏、BB霜、粉底液等美容化妆品的油相或无水配方中,具有缓解油性成分造成的皮肤干燥、增强定妆效果、提高彩妆产品稳定性和润滑性的功效,该油分散体解决了透明质酸钠不易添加至化妆品油相的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油分散透明质酸钠及其制备方法和用途
本专利技术涉及透明质酸钠
,特别涉及一种油分散透明质酸钠,还涉及所述油分散体的制备方法,更涉及到油分散体的用途。
技术介绍
透明质酸(HyaluronicAcid,简称HA),又名玻尿酸,是由N-乙酰氨基葡糖和D-葡糖醛酸双糖重复单位线性连接而成的高分子黏多糖,是皮肤胞外基质的重要组成成分,能够结合自身1000倍的水分子,在化妆品领域被誉为理想的天然保湿因子,广泛应用于各种护肤化妆品。与护肤类化妆品不同,美容化妆品特别是彩妆中大多为油溶性成分,有些甚至为无水配方,这样的油性基质化妆品易造成皮肤干燥,需要添加合适的保湿因子来缓解皮肤的不适,但HA的高度亲水性,使其难以直接添加至美容化妆品的油相中,直接添加易聚团、结块或沉淀。为解决HA在油相体系中的应用,已有中国专利将HA的水溶液包封于油包水型的纳米颗粒中(中国专利CN200710044082.X),但这种剂型其内部水相所占体积有限,水相中HA的浓度又受到溶解度的限制,导致HA的总含量和包封率均比较低,且化学合成的微囊壳体,不能被皮肤吸收利用,另外微囊结构不够稳定,在化妆品加工过程中易受温度和剪切力的影响而破裂,造成化妆品终端产品的不稳定。商品化的产品,国内有济南新力特科技有限公司生产的油性透明质酸微球,就是采用的微囊化技术,国外有阿科玛(ARKEMA)公司生产的OrgasolHydra+,是一种表面吸附HA的尼龙-12多孔微球,可加入油相,但HA载量也非常低,且尼龙类聚合材料也不能被皮肤吸收利用,有可能堵塞毛孔。
技术实现思路
针对水溶性的透明质酸钠不易加入化妆品油相的问题,本专利技术提供了一种油分散透明质酸钠的制备技术及其在化妆品中的应用。该油分散体中的透明质酸钠,含量高、颗粒小、分散均匀稳定,油分散体的制备过程操作简单,在应用过程中易于添加至化妆品油相或无水配方,并能够耐受化妆品加工过程中的高温、高剪切力。本专利技术是通过以下措施实现的:一种油分散透明质酸钠(以下简称油分散体),其原料的质量百分含量为:透明质酸钠1%-50%,油性基质10%-80%,分散剂0%-30%,稳定剂10%-50%;所述油性基质为植物性油脂或合成油脂;所述分散剂为辛酸/癸酸甘油三酯、棕榈酸乙基己酯、羟基硬脂酸乙基己酯和新戊酸异癸酯中的一种以上;所述稳定剂为氢化蓖麻油、聚二甲基硅氧烷交联聚合物、硬脂氧聚甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷共聚物中的一种以上。所述的油分散体,采用的透明质酸钠原料的分子量范围为400Da-3,000,000Da,优选3,000Da-1,000,000Da,可以是单一分子量的,也可以是不同分子量的透明质酸钠的组合物。所述植物性油脂为蓖麻籽油、椰子油、霍霍巴油、乳木果油、橄榄油和甜杏仁油中的一种以上,所述合成油脂为聚二甲基硅氧烷、环五聚二甲基硅氧烷、环己硅氧烷和环聚二甲基硅氧烷中的一种以上。所述的油分散体,原料的质量百分含量优选:透明质酸钠10%-50%,油性基质20%-80%,分散剂0%-20%,稳定剂20%-45%。所述的油分散体的制备方法,包括以下步骤:(a)将透明质酸钠干粉过80目以上的筛网,优选80目-120目,获得透明质酸钠微粉;(b)采用下列方法中的一种:①配方中含有分散剂:将透明质酸钠微粉与分散剂混合,使微粉浸润,再与油性基质混合,均质得混悬液;②配方中不含有分散剂:透明质酸钠微粉与油性基质直接混合,均质得混悬液;(c)将液态或已熔化的固态稳定剂与步骤(b)得到的混悬液在相同的温度混合,再次均质,冷却即得。所述的制备方法,所得油分散体为液体、膏体或固体颗粒;固体颗粒在步骤(c)中再次均质之后,由造粒机制成颗粒,冷却。优选步骤(b)中均质转速为500-10000rpm,时间1-3min;步骤(c)中均质转速为1000-10000rpm,每次1-3min,共1-5次,次间间隔10-30s。所述的制备方法,透明质酸钠在油分散体中的最终粒径为1-30μm。所述的油分散体在化妆品中的应用。本专利技术中所述油分散体可应用于唇彩、唇膏、BB霜、粉底液、粉饼、眼影、腮红、睫毛膏、眼线液等各种美容化妆品的油相或无水配方中。本专利技术的有益效果:(1)本专利技术油分散透明质酸钠易于添加至各种美容化妆品的油相或无水配方中,使透明质酸钠微粉迅速、均匀地在油相中分散,不易聚集沉淀,无明显颗粒感;(2)本专利技术中所使用的制备工艺与微囊化、微载体等技术相比,相对简单,成本低,过程容易控制,所得油分散体均匀稳定,透明质酸钠含量高,对终端产品配方干扰小;(3)在以油相为主或无水的美容化妆品配方中添加本专利技术的油分散透明质酸钠,可牢固锁水,高效保湿,缓解油性原料引起的皮肤干燥;吸收少量汗液或补水喷雾时,能够使妆容更加持久,减少脱妆;此外,对于唇膏、粉饼之类的固体美容化妆品,配方中添加保湿性微粉原料能够稳定蜡质与油脂的空间分布,减少化妆品保存过程中出现的“出汗”、干裂等现象,同时由于透明质酸钠的润滑性使此类固体美容化妆品更易涂展,肤感顺滑。附图说明图1油分散透明质酸钠涂片的显微照片,由实施例1。图2油分散透明质酸钠中透明质酸钠微粉的粒度分析报告,由实施例1。具体实施方式下面用实施例来进一步说明本专利技术。下列实施例中未注明具体条件的实验步骤,按照常规条件,或按照供应厂商所建议的条件。实施例1(a)取过80目筛的HA(Mw=6,200Da)微粉60.0g;(b)取蓖麻籽油56.0g,与HA微粉充分混合,以10000rpm转速均质3min,并在水浴中预热至90℃,得混悬液;(c)取氢化蓖麻油84.0g,加热至90℃熔化完全,趁热与步骤(b)预热好的混悬液快速搅拌混合,立刻以10000rpm转速均质3次,每次2min,间隔20s。最后冷凝造粒,形成乳白色至浅黄色固体颗粒。咔唑法测定HA含量为28.5%。涂片在电子显微镜下观察,HA微粉在油相中呈现不规则的团块状,略有膨胀,均匀分散(见图1),粒度分析报告显示该油分散体中HA微粉的最终平均粒径为10.27µm(见图2)。40℃放置24h,分散体稳定无析出。实施例2(a)取过100目筛的HA(Mw=3,000,000Da)微粉2.0g;(b)取蓖麻籽油160.0g,与HA微粉充分混合,以500rpm转速均质3min,并在水浴中预热至90℃,得混悬液;(c)取氢化蓖麻油38.0g,加热至90℃熔化完全,趁热与步骤(b)预热好的混悬液快速搅拌混合,立刻以3000rpm转速均质3次,每次3min,间隔30s,冷却后形成乳白色至浅黄色软膏。咔唑法测定HA含量为1.0%。粒度分析报告显示该油分散体中HA微粉的最终平均粒径为15.73µm。40℃放置24h,分散体稳定无析出分层。实施例3(a)取过80目筛的HA微粉100.0g(其中Mw=400Da的HA和Mw=150,000Da的HA各50.0g),混匀;(b)将HA微粉与分散剂棕榈酸乙基己酯10.0g充分混合,使HA充分浸润,再与40.0g橄榄油和20.0g聚二甲基硅氧烷(500mm2/s)混合均匀,以8000rpm转速均质2min,得混悬液;(c)在混悬液中加入聚二甲基硅氧烷交联聚合物30.0g,以10000rpm转速均质3次,每次2min,间隔30s,形成乳白色至浅黄色粘稠本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油分散透明质酸钠,其特征在于原料的质量百分含量为:透明质酸钠1%‑50%,油性基质10%‑80%,分散剂0%‑30%,稳定剂10%‑50%;所述油性基质为植物性油脂或合成油脂;所述分散剂为辛酸/癸酸甘油三酯、棕榈酸乙基己酯、羟基硬脂酸乙基己酯和新戊酸异癸酯中的一种以上;所述稳定剂为氢化蓖麻油、聚二甲基硅氧烷交联聚合物、硬脂氧聚甲基硅氧烷和聚二甲基硅氧烷共聚物中的一种以上。
【技术特征摘要】
1.一种油分散透明质酸钠,其特征在于原料的质量百分含量为:透明质酸钠1%-50%,油性基质10%-80%,分散剂0%-30%,稳定剂10%-50%;所述油性基质为植物性油脂或合成油脂;所述分散剂为棕榈酸乙基己酯、羟基硬脂酸乙基己酯和新戊酸异癸酯中的一种以上;所述稳定剂为氢化蓖麻油、聚二甲基硅氧烷交联聚合物、聚二甲基硅氧烷共聚物和硬脂氧聚甲基硅氧烷中的一种以上;所述植物性油脂为蓖麻籽油、霍霍巴油、乳木果油、橄榄油和甜杏仁油中的一种以上,所述合成油脂为聚二甲基硅氧烷、环五聚二甲基硅氧烷和环己硅氧烷中的一种以上。2.根据权利要求1所述的油分散透明质酸钠,其特征在于原料的质量百分含量为:透明质酸钠10%-50%,油性基质20%-80%,分散剂0%-20%,稳定剂20%-45%,油分散透明质酸钠中所有原料质量百分含量之和为100%。3.根据权利要求1所述的油分散透明质酸钠,其特征在于采用的透明质酸钠原料的分子量为400Da-3,000,000Da。4.一种权利要求1-3中任一项所述的油分散透明质酸钠的制备方法,其特征是包括以下步骤:(a)将透明质酸钠干粉过80目以上的筛网,获得透明质酸钠微...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭学平,张晓鸥,毛华,石艳丽,刘爱华,
申请(专利权)人:华熙福瑞达生物医药有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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