单级双吸中开泵轴承体连接结构制造技术

技术编号:11308923 阅读:146 留言:0更新日期:2015-04-16 04:54
本实用新型专利技术公开了一种单级双吸中开泵轴承体连接结构,包括泵体、泵轴、泵盖和轴承体,泵体上端与泵盖固定连接,泵轴穿过泵体和泵盖,端部与轴承体固定连接,其特征在于所述泵体前端对应轴承体下部设有轴承下托架,所述泵盖前端对应轴承上部设有弧形定位架,所述轴承体下端与轴承下托架相固定连接,上端与弧形定位架固定连接,所述轴承下托架两侧分别呈“U”形,本实用新型专利技术由于采用上述结构,具有结构合理、保证轴承端水平度、运行平稳、使用方便、安装方便、散热效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
单级双吸中开泵轴承体连接结构
本技术涉及机械工程泵
,具体地说是一种单级双吸中开泵轴承体连接结构。
技术介绍
目前,现有的大型中开泵大多是轴承体与泵体连接端下端经平面形托架支撑,托架与泵体相连接。这种结构会由于重力的因素,使托架产生一定的挠度变形,挠度过大会增加轴承端的震动,影响泵的运行,还减小了轴承体的使用寿命。并且以前由于带托架轴承体与泵体连接端带托架,连接法兰盘较大,导致轴承体太过笨重,不易于安装。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构合理、保证轴承端水平度、运行平稳、使用方便、安装方便、散热效果好的单级双吸中开泵轴承体连接结构。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种单级双吸中开泵轴承体连接结构,包括泵体、泵轴、泵盖和轴承体,泵体上端与泵盖固定连接,泵轴穿过泵体和泵盖,端部与轴承体固定连接,其特征在于所述泵体前端对应轴承体下部设有轴承下托架,所述泵盖前端对应轴承上部设有弧形定位架,所述轴承体下端与轴承下托架相固定连接,上端与弧形定位架固定连接,所述轴承下托架两侧分别呈“U”形,以使两侧形成两个大窗口,这个大窗口不仅有利于轴伸旁边中开面螺栓的安装,同时,可以不用打开泵盖直接更换填料,而且,还增加了轴承体与泵体、泵盖之间的连接刚度,有效的减小轴承体与泵体之间连接托架的挠度变形,减小轴承端的震动,减轻了轴承体的重量,能够更方便的安装。 本专利技术所述轴承下托架下端经加强筋板与泵体固定连接,以利于进一步保证轴承体的水平度,达到运行平稳的作用。 本技术由于采用上述结构,具有结构合理、保证轴承端水平度、运行平稳、使用方便、安装方便、散热效果好等优点。 【附图说明】 图1是本技术的立体结构示意图。 附图标记:泵体1、泵轴2、泵盖3、轴承体4、轴承下托架5、弧形定位架6、加强筋板7。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进一步说明: 如附图1所示,一种单级双吸中开泵轴承体连接结构,包括泵体1、泵轴2、泵盖3和轴承体4,泵体I上端与泵盖3固定连接,泵轴2穿过泵体I和泵盖2端部与轴承体4固定连接,其特征在于所述泵体I前端对应轴承体4下部设有轴承下托架5,所述泵盖3前端对应轴承上部设有弧形定位架6,所述轴承体4下端与轴承下托架5相固定连接,上端与弧形定位架6固定连接,所述轴承下托架两侧分别呈“U”形,以使两侧形成两个大窗口,这个大窗口不仅有利于轴伸旁边中开面螺栓的安装,同时,可以不用打开泵盖3直接更换填料,而且,还增加了轴承体4与泵体1、泵盖3之间的连接刚度,有效的减小轴承体与泵体之间连接托架的挠度变形,减小轴承端的震动,减轻了轴承体的重量,能够更方便的安装。 本专利技术所述轴承下托架5下端经加强筋板7与泵体I固定连接,以利于进一步保证轴承体的水平度,达到运行平稳的作用。 本技术由于采用上述结构,具有结构合理、保证轴承端水平度、运行平稳、使用方便、安装方便、散热效果好等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单级双吸中开泵轴承体连接结构,包括泵体、泵轴、泵盖和轴承体,泵体上端与泵盖固定连接,泵轴穿过泵体和泵盖,端部与轴承体固定连接,其特征在于所述泵体前端对应轴承体下部设有轴承下托架,所述泵盖前端对应轴承上部设有弧形定位架,所述轴承体下端与轴承下托架相固定连接,上端与弧形定位架固定连接,所述轴承下托架两侧分别呈“U”形。

【技术特征摘要】
1.一种单级双吸中开泵轴承体连接结构,包括泵体、泵轴、泵盖和轴承体,泵体上端与泵盖固定连接,泵轴穿过泵体和泵盖,端部与轴承体固定连接,其特征在于所述泵体前端对应轴承体下部设有轴承下托架,所述泵盖前端对应轴承上部设有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建强钟英东刘慧闫宏亮
申请(专利权)人:山东双轮股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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