本实用新型专利技术涉及一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，包含随动组件、摆动组件和旋转装置；所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴，随动组件的上设置有工作台，工作台上设置有夹具；所述摆动组件设置在随动组件的侧部，摆动组件带动随动组件沿水平转动轴转动；所述旋转装置设置在随动组件上，旋转装置带动随动组件沿竖直转动轴转动；本实用新型专利技术的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，通过分别控制摆动组件和旋转装置，可使随动组件沿水平转动轴摆动，或者沿竖直转动轴旋转，使随动组件上的工作台上的工件可以进行多点多面的加工，大大提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，包含随动组件、摆动组件和旋转装置；所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴，随动组件的上设置有工作台，工作台上设置有夹具；所述摆动组件设置在随动组件的侧部，摆动组件带动随动组件沿水平转动轴转动；所述旋转装置设置在随动组件上，旋转装置带动随动组件沿竖直转动轴转动；本技术的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，通过分别控制摆动组件和旋转装置，可使随动组件沿水平转动轴摆动，或者沿竖直转动轴旋转，使随动组件上的工作台上的工件可以进行多点多面的加工，大大提高了加工效率。【专利说明】 汽车排挡杆的旋转摆动加工装置
本技术涉及一种汽车排挡杆的加工装置，特别是一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置。
技术介绍
汽车排挡杆在加工过程中需要进行多点多面加工，因此常常要调换装夹的位置方向或者加工工具的位置方向，导致加工效率低下，浪费了大量的人力和时间。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，包含随动组件、摆动组件和旋转装置；所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴，随动组件的上设置有工作台，工作台上设置有夹具；所述摆动组件设置在随动组件的侧部，摆动组件带动随动组件沿水平转动轴转动；所述旋转装置设置在随动组件上，旋转装置带动随动组件沿竖直转动轴转动。 优选的，所述摆动组件包含伸缩缸和固定板；所述固定板固定，伸缩缸的两端沿倾斜方向分别铰接在随动组件和固定板上。 优选的，所述旋转装置为一个旋转缸，旋转缸设置在随动组件的竖直转动轴上。 优选的，所述随动组件包含固定架和连接板；所述固定架沿水平转动轴的方向对称地设置在连接板的两侧，工作台设置在连接板上。 优选的，所述连接板上设置有弧形过线槽。 优选的，所述工作台的侧部设置有凸起，随动组件在靠近工作台的凸起处设置有锁紧块；所述锁紧块与工作台的凸起相配合将工作台固定。 优选的，所述夹具为两个在工作台上对称设置的锁紧缸，两个锁紧缸的连线呈与随动组件的水平转动轴方向不平行的斜向设置。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术方案的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，通过分别控制摆动组件和旋转装置，可使随动组件沿水平转动轴摆动，或者沿竖直转动轴旋转，使随动组件上的工作台上的工件可以进行多点多面的加工，大大提高了加工效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明: 附图1为本技术的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置的示意图一； 附图2为本技术的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置的示意图二 ； 其中:1、工作台；2、夹具；3、旋转装置；4、伸缩缸；5、固定板；6、固定架；7、连接板；8、弧形过线槽；9、锁紧块。 【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。 如附图1-2所示，本技术所述的一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，包含随动组件和设置在随动组件上的摆动组件、旋转装置3 ;所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴；所述随动组件包含固定架6和连接板7 ;所述固定架6沿水平转动轴的方向对称地设置在连接板7的两侧；所述连接板7上设置有工作台I和弧形过线槽8 ;所述工作台I上设置有夹具2，夹具2为两个在工作台I上对称设置的锁紧缸，两个锁紧缸的连线呈与随动组件的水平转动轴方向不平行的斜向设置；所述工作台I的侧部设置有凸起，连接板7在靠近工作台I的凸起处的两侧设置有对称的锁紧块9，两个锁紧块9与工作台I的凸起相配合将工作台I固定；所述摆动组件包含伸缩缸4和固定板5 ;所述固定板5固定，伸缩缸4的两端沿倾斜方向分别铰接在连接板7的侧部和固定板5上；所述旋转装置3为一个旋转缸，旋转缸设置在随动组件的竖直转动轴上。 工作时，当需要对加工位置进行调整时，由于固定板5固定，伸缩缸4可带动整体沿水平转动轴摆动，旋转缸可带动整体沿竖直转动轴旋转，旋转时，弧形过线槽8可对线路起到避让的作用，工作台I上的工件跟随整体的摆动或旋转，即可对工件进行多点多面的加工。 由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术方案的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，通过分别控制摆动组件和旋转装置，可使随动组件沿水平转动轴摆动，或者沿竖直转动轴旋转，使随动组件上的工作台上的工件可以进行多点多面的加工，大大提高了加工效率。 以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。【权利要求】1.一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:包含随动组件、摆动组件和旋转装置(3);所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴，随动组件的上设置有工作台(I )，工作台(I)上设置有夹具(2);所述摆动组件设置在随动组件的侧部，摆动组件带动随动组件沿水平转动轴转动；所述旋转装置(3)设置在随动组件上，旋转装置(3)带动随动组件沿竖直转动轴转动。2.根据权利要求1所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述摆动组件包含伸缩缸(4)和固定板(5);所述固定板(5)固定，伸缩缸(4)的两端沿倾斜方向分别铰接在随动组件和固定板(5 )上。3.根据权利要求1所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述旋转装置(3)为一个旋转缸，旋转缸设置在随动组件的竖直转动轴上。4.根据权利要求1所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述随动组件包含固定架(6)和连接板(7);所述固定架(6)沿水平转动轴的方向对称地设置在连接板(7 )的两侧，工作台(I)设置在连接板(7 )上。5.根据权利要求4所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述连接板(7)上设置有弧形过线槽(8)。6.根据权利要求1所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述工作台(O的侧部设置有凸起，随动组件在靠近工作台(I)的凸起处设置有锁紧块(9);所述锁紧块(9)与工作台(I)的凸起相配合将工作台(I)固定。7.根据权利要求1所述的汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于:所述夹具(2)为两个在工作台(I)上对称设置的锁紧缸，两个锁紧缸的连线呈与随动组件的水平转动轴方向不平行的斜向设置。【文档编号】B23Q1/25GK204262762SQ201420573553【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日 【专利技术者】陈春 申请人:苏州菱欧自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车排挡杆的旋转摆动加工装置，其特征在于：包含随动组件、摆动组件和旋转装置（3）；所述随动组件上设置有水平转动轴和竖直转动轴，随动组件的上设置有工作台（1），工作台（1）上设置有夹具（2）；所述摆动组件设置在随动组件的侧部，摆动组件带动随动组件沿水平转动轴转动；所述旋转装置（3）设置在随动组件上，旋转装置（3）带动随动组件沿竖直转动轴转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春，
申请(专利权)人：苏州菱欧自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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