头绑带的封边方法及由其封边的头绑带技术

本发明专利技术公开了一种利用高频波封边头绑带的封边方法及用该方法封边的头绑带，涉及一种用于医疗呼吸机面罩头绑带的封边方法及其头绑带。本发明专利技术所提供的封边方法能够有效解决超声设备加工零部件尺寸和数量的局限、加工尺寸偏差、封边裂口变形、生产效率低下、材料利用率低等问题。用该方法封边的头绑带是利用高频波对头绑带主体或其各部件进行熔接、冲切，一次操作将其成型为所设计形状并同时在切口处封边，有效解决了现有头绑带边缘易变形和断裂、边缘耐水洗牢度差、刺激面部并产生压痕等问题。

【技术实现步骤摘要】
头绑带的封边方法及由其封边的头绑带
本专利技术涉及一种用于医疗呼吸机面罩头绑带的封边方法及用其封边的头绑带，特别是利用高频波熔接、冲切头绑带的封边方法及用其封边的头绑带。
技术介绍
头绑带被用来固定呼吸面罩于使用者面部适当位置，因此，头绑带应既能使面罩与面部接触时达到足够的密封效果防漏气，又要保持一定的紧固力以防止使用者在睡眠过程中面罩发生相对位移。此外，头绑带还应安全舒适，贴面柔软，功能设计可靠，且具有一定的拉伸开度和回弹性。为满足上述要求，头绑带一般使用复合织物制成。已公知地，头绑带需要具有一根或多根绑带部件，连接呼吸面罩的同时，要合适地环绕佩戴在使用者头部后方或头部上方，使得呼吸面罩固定在使用者面部特定的位置。由于使用者需要在一段时间内，尤其是夜晚睡眠中，佩戴呼吸面罩，因此，头绑带能够保持长时间舒适地把面罩固定在使用者面部要求的部位非常重要。传统的呼吸面罩头绑带，以下简称头绑带，分为平面的和立体的两种，其中平面头绑带2的结构如图5所示，包括由主绑带270、分布于主绑带270上部两侧的两个上绑带240、分布于主绑带下部280两侧的两个下绑带250一体组成的头绑带主体和连接于上绑带240和下绑带250末端的钩面搭扣41，该头绑带主体是通过所需形状的锋利刀具直接切断成型，按照此方法制作的头绑带主体虽然可以一次操作成型，但是，如图1所示其边缘61为织物断切面，断切面显露出织物各个复合层材料，以由外表功能织物层312、中间海绵层403和下表接触皮肤织物层313构成的三层复合织物为例，该复合织物的纵截面显示其不封边，此类边缘结构裸露的头绑带容易吸附污垢、繁殖细菌，织物的纺织结构被割断后导致边缘纤维松散，容易产生飞边或毛边，松散的纤维容易脱落，不美观，还可能会被使用者吸入气道引起过敏；在使用过程中外力作用下，其层间可能出现开裂现象，在洗涤、晾晒和日常使用过程中，内层材料完全暴露于外界环境中，容易受到水、洗涤剂和太阳光等的影响而加速老化或发生剥离，导致头绑带变形和弹性下降，使头绑带寿命降低。佩戴时使用者不得不通过拉紧头绑带来适应弹性下降问题，这就使得头绑带上的某些接触点压力过大而在使用者面部留下红色痕迹；还有可能导致呼吸面罩无法稳固地、舒适地佩戴在使用者的脸部，进而导致治疗效果下降或者治疗失效。另一种现有的立体头绑带是利用超声波冲切封边织物的基本原理制作的。这是一种通过多个部件连接而成的封边立体头绑带2，其结构参加图9，包括下端开口的立体环状主绑带270，连接主绑带270开口末端的主绑带连接部260，主绑带270上、下部两侧分别连接上绑带240和下绑带250各两个，以上各部件通过焊接、缝合或任何适当的连接方式连接成整体并构成了头绑带主体，在上绑带240和下绑带250的末端连接钩面搭扣41，这种立体头绑带存在以下的技术问题：头绑带主体边缘存在熔接凸部62（参见图2，还以由外表功能织物层312、中间海绵层403和下表接触皮肤织物层313构成的三层复合织物为例），加大了头绑带的尺寸偏差，拉伸回弹率及硬度等物理性能与原织物不同，反复拉伸后，熔接凸部容易破裂或弯曲，这使得头绑带与使用者的面部皮肤接触摩擦，造成不适或长时间使用后在面部留下痕印。此外，超声波的冲切封边方法也具有严重的局限性，首先，对织物尺寸有限制，长度不宜超过450mm，否则需要至少两次冲切封边才能完成，这样边缘会发生错边（参见图11中画圈部分），不平整，容易造成封边失效，内层材料外露；而且超声波冲切封边设备不能对全幅宽卷状织物进行加工，需要将织物预先裁剪成与设备上模尺寸相当的宽度才可以加工，生产效率较低；还有各部件不能无间隙嵌套排料，必须留有间隙，尤其是加工不规则形状的部件时，织物利用率低，不仅生产效率低下，而且边角料增多，增加生产成本，不利于大规模生产。
技术实现思路
为了克服上述现有呼吸面罩的头绑带及其封边方法的缺陷，本专利技术一个目的是提供一种利用高频波为头绑带封边的方法，另一个目的是提供一种利用上述方法封边的头绑带。本专利技术提供了一种头绑带的封边方法，所述头绑带包括由至少一条绑带部件构成的头绑带主体，对织物进行连续熔接、冲切出所述绑带部件，使所述绑带部件的边缘密封并光滑，所述熔接是利用高频波完成。所述头绑带主体包括主绑带、对应分布在主绑带上、下部左右两侧的两条上绑带和两条下绑带。所述头绑带主体还包括主绑带连接部。该方法由高频设备完成熔接、冲切，高频设备包括发出高频波的发波器、通过升降杆与发波器连接的电极刀模和位于电极刀模下方的下极板，进行以下操作：把需要加工的织物平铺在下极板上，电极刀模随着升降杆移动到设定的位置，在电极刀模刃口发出的高频波的作用下，电极刀模刃口处的织物逐步熔融，熔融处织物的上、下表层织物熔接至封闭形成熔接处；当高频波作用时间达到设定的工作时间后，发波器停止发波，然后对电极刀模施加外力向下切断织物的熔接处，电极刀模升起，从而得到一次操作成型的与刀模形状匹配的封边的并且边缘光滑的头绑带主体或构成其的各部件。高频设备的发波频率在500KHz以上，压力0.5kg／cm2～8kg／cm2，高频波工作时间1秒～60秒。该方法用于加工平面头绑带，配置与该平面头绑带主体全等形的电极刀模，一次操作完成封边的平面头绑带主体。该方法一次操作可批量加工多个平面头绑带，配置与多个平面头绑带主体矩阵排布的形状匹配的电极刀模，一次操作可批量成型出多个封边的平面头绑带主体，所述矩阵排布是指平面头绑带主体错位的矩阵式排布方式。该方法用于加工立体头绑带，配置与构成该立体头绑带主体的各部件嵌套排布形状匹配的电极刀模，一次操作成型出多个封边的所述各部件，所述嵌套排布为构成立体头绑带主体的相同或不同部件的嵌套式排布方式。所述立体头绑带主体的相同部件嵌套排布是上绑带或下绑带的无间隙嵌套排布。所述嵌套排布为以下方式之一：主绑带和主绑带连接部嵌套排布；多根上绑带嵌套排布；多个主绑带连接部嵌套排布；主绑带、主绑带连接部、上绑带和下绑带嵌套排布。本专利技术还提供用所述封边方法加工得到的产品，所述产品均用高频波封边且有光滑的边缘，所述产品包括构成头绑带的主绑带、主绑带连接部、上绑带和下绑带，也包括由主绑带、上绑带和下绑带构成的头绑带主体，还包括在头绑带主体上加装有固定部件的头绑带成品。所述头绑带的内层材料完全被密封在上、下表面织物层和无熔接凸部的所述边缘内。所述主绑带、主绑带连接部、上绑带和下绑带均采用由所述上表面织物层、内层和下表面织物层构成的复合织物。所述内层为海绵层或海绵层与织物层间隔重叠的复合层。所述内层内部还包含增强骨架，该增强骨架完全被密封在所述上、下表面织物层和所述边缘内。本专利技术的封边方法可一次操作封边一个或多个头绑带或头绑带各部件，简化了生产工序，减少了边角料，降低了生产成本；用上述封边方法制作的头绑带主体所有边缘都是密封的且柔软平滑，密封的边缘将织物内层材料和结构完全密封在织物上、下表面织物层和该边缘内，因不存在熔接凸部而不会造成头绑带的尺寸偏差；更重要的是，在外力的拉伸作用下，边缘不会变形和断裂，耐水洗牢度强，使用寿命长，由于该边缘位于织物厚度方向的中部，高度小于0.1mm，不接触使用者皮肤，能够减少面部刺激和避免产生面部压痕。上述利用高频波为头绑带封边的方法及利用此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头绑带的封边方法，所述头绑带包括由至少一条绑带部件构成的头绑带主体，其特征在于，对织物进行连续熔接、冲切出所述绑带部件，使所述绑带部件的边缘密封并光滑，所述熔接是利用高频波完成。

【技术特征摘要】
2013.09.30 CN 20131046173261.一种头绑带的封边方法，所述头绑带包括由至少一条绑带部件构成的头绑带主体，其特征在于，对织物进行连续熔接、冲切出所述绑带部件，使所述绑带部件的边缘密封并光滑，所述熔接是利用高频电磁波完成；所述封边方法由高频设备完成熔接、冲切，高频设备包括发出高频电磁波的发波器、通过升降杆与发波器连接的电极刀模和位于电极刀模下方的下极板，进行以下操作：把需要加工的织物平铺在下极板上，电极刀模随着升降杆移动到设定的位置，在电极刀模刃口发出的高频电磁波的作用下，电极刀模刃口处的织物逐步熔融，熔融处织物的上、下表层织物熔接至封闭形成熔接处；当高频电磁波作用时间达到设定的工作时间后，发波器停止发波，然后对电极刀模施加外力向下切断织物的熔接处，电极刀模升起，从而得到一次操作成型的与刀模形状匹配的封边的并且边缘光滑的头绑带主体或构成其的各部件。2.根据权利要求1所述封边方法，其特征在于，所述头绑带主体包括主绑带、对应分布在主绑带上、下部左右两侧的两条上绑带和两条下绑带。3.根据权利要求2所述封边方法，其特征在于，所述头绑带主体还包括主绑带连接部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，刘博仁，
申请(专利权)人：中山谷能医疗器械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44