本发明专利技术为一种废氯气的吸收剂及配制方法。吸收剂为FeSO4溶液，是由硫酸法钛白粉厂产生的FeSO4·7H2O(绿矾)废渣或者FeSO4·7H2O(绿矾)废渣经过进一步加工成的FeSO4·H2O溶于水中配制而成。吸收剂的FeSO4浓度值为0.1-27wt％，最佳浓度值为20-27wt％。本吸收剂不但吸收废氯气的效率高，废氯气处理系统设备不易堵塞，而且可以达到以废治废的效果，工艺流程简单，生产成本低，可广泛应用于各种含氯气的废气处理。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术为。吸收剂为FeSO4溶液，是由硫酸法钛白粉厂产生的FeSO4·7H2O(绿矾)废渣或者FeSO4·7H2O(绿矾)废渣经过进一步加工成的FeSO4·H2O溶于水中配制而成。吸收剂的FeSO4浓度值为0.1-27wt％，最佳浓度值为20-27wt％。本吸收剂不但吸收废氯气的效率高，废氯气处理系统设备不易堵塞，而且可以达到以废治废的效果，工艺流程简单，生产成本低，可广泛应用于各种含氯气的废气处理。【专利说明】本专利技术涉及。在海绵钛、四氯化钛、氯化钛白的氯化作业，氯化镁、氯化钠电解作业，氯酸盐、高氯酸盐电解作业等生产过程中，都会产生大量的含氯气的废气，这种废气中的氯气通常称为废氯气。由于氯气属于剧毒物质，必须经过处理，达标后才能排放。目前，对上述废氯气的处理可以用Ca(OH)2乳液、NaOH溶液、Na2CO3溶液、FeCl2溶液等吸收剂喷淋，氯气与它们发生反应生成盐类物质，从而达到除去废氯气的目的。采用0&(0!1)2乳液作为废氯气的吸收齐U，由于Ca(OH)2对氯气的吸收率低，一般用于处理浓度低的废氯气，同时，Ca(OH)2乳液中有较多的不溶物，容易堵塞设备；采用FeCl2溶液作为废氯气的吸收剂，FeCl2是采用铁屑加盐酸制得，成本很高；采用Na2CO3溶液作为废氯气的吸收剂，由于Na2CO3的溶解度曲线很复杂，随着温度的变化容易结晶堵塞设备。目前，大多数厂家都采用浓度为10-15Wt%左右的NaOH溶液作为废氯气的吸收剂，但一方面，NaOH的价格较高，另一方面，废气中含有CO2时，NaOH与CO2反应生成的Na2CO3容易结晶堵塞设备，影响生产。本专利技术的目的是寻找一种既原料便宜、溶解度大、吸收氯气效率高，又在处理废氯气时原料和反应生成物不堵塞设备的吸收剂。专利技术人经过大量筛选选定了 FeSO4溶液作为废氯气的吸收剂。该吸收剂是用硫酸法钛白粉厂产生的FeSO4.7H20(绿矾)废渣，或者FeSO4.7H20(绿矾)废渣经过进一步加工成的FeSO4.H2O溶于水中配制而成。本废氯气吸收剂的FeSO4浓度值为0.l_27wt%。本废氯气吸收剂的FeSO4最佳浓度值为20—27wt%。本废氯气吸收剂的配制方法有两种:方法1:在专门的溶解槽中配制。按所需废氯气吸收剂的浓度及重量计算出所需水的重量和FeSO4.7H20或FeSO4.H2O的重量，先将水加入溶解槽并加热，然后加入FeSO4.7H20 或 FeSO4.H2O 并搅拌，使 FeSO4.7H20 或 FeSO4.H2O 完全溶解剂即可。方法2:直接在废氯气吸收剂循环槽中配制。在废氯气吸收剂循环泵入口加上过滤器，按所需废氯气吸收剂的浓度及重量计算出所需水的重量和FeSO4.7H20或FeSO4.H2O的重量，先将水加入吸收剂循环槽，然后加入FeSO4.7Η20或FeSO4 -H2O并搅拌10分钟以上即可使用。本废氯气吸收剂吸收氯气的化学机理是:由于氯气具有强氧化性，FeSO4溶液中的Fe2+很容易被氯气氧化成Fe3+。氯气与FeSO4反应生成FeClSO4,该反应是放热反应。其化学反应方程式如下:2FeS04+Cl==2FeClS04(方程式-1)FeClSO4S溶于水，其溶解度随着温度的升高而增大。在相同条件下，FeClSO4的溶解度大于FeSO4,生成物FeClSO4不会结晶；本废氯气吸收剂在淋洗废氯气时，不与废气中的其它气体发生反应。因此，本废氯气吸收剂在淋洗废氯气时，废气处理系统设备不易堵塞。60°C时，FeSO4在水中的溶解度最大，为37.99克/ 100克，0_60°C时，FeSO4在水中的溶解度随作温度的升高而增大，60—100°C时，FeSO4在水中的溶解度随作温度的升高而减小。相同温度下，浓度为20-27被％的？必04溶液对氯气的吸收率与10-15被％的似0!1溶液相当。国内硫酸法钛白粉厂每生产I吨钛白粉，会产生3.5—4.2吨FeSO4.7H20(绿矾)废渣，综合利用较少，大量堆放在渣场，这成了硫酸法钛白粉工业的沉重负担。因此，采用硫酸法钛白粉厂的副产物FeSO4.7H20(绿矾)废渣或者FeSO4.H2O配制成溶液作为废氯气的吸收剂，不但吸收废氯气的效率高，废氯气处理系统设备不易堵塞，而且可以达到以废治废的效果，生产成本很低。FeClSO4的水溶液对玻璃钢、PVC塑料等材料不腐蚀；FeClS04的水溶液呈酸性，可以用碱性物质如:Na0H、Na2C03、Ca (OH)2等进行中和处理。特别是用Ca (OH) 2进行中和处理，Ca(OH)2的原料易得、存放方便、价格低，其工艺流程短，操作简单。下面结合实施例详述本专利技术。实施例1:用FeSO4.7H20(绿矾)配制20吨左右浓度为27wt%左右的FeSO4溶液。经计算，需水约10吨，FeSO4.7Η20(绿矾)10约吨。在30米3的玻璃钢槽中加入10吨水，向水中通入蒸汽，然后向水中加入10吨FeSO4.7Η20(绿矾)并搅拌，保持溶液的温度在60°C左右，FeSO4.7H20完全溶解后，可得到20吨左右、浓度为27wt%左右的FeS04溶液。将该溶液用耐腐蚀泵抽入废氯气吸收剂循环槽中即可使用。实施例2:用FeSO4 -H2O配制19.6吨左右浓度为25wt%左右的FeSO4溶液。经计算，需水约14吨、FeSO4.H205.6吨。在30米3的玻璃钢槽中加入14吨水，向水中通入蒸汽，然后向水中加入5.6吨FeSO4.H2O并搅拌，保持溶液的温度在60°C左右，FeSO4.H2O完全溶解后，可得到19.6吨左右、浓度为25wt%左右的FeSO4溶液。将该溶液用耐腐蚀泵抽入废氯气吸收剂循环槽中即可使用。实施例3:用FeSO4.7H20(绿矾)直接在废氯气吸收剂循环槽中配制FeSO4溶液。在废氯气吸收剂循环槽的循环泵进液口加上过滤器，根据所需要吸收剂的重量，计算所需的水和FeSO4.7Η20(绿矾)的重量，用计量泵或计量槽向循环槽中加入所需要的水，然后向水中加入所需的FeSO4.7Η20(绿矾)并搅拌10分钟后，即可启动循环泵使用吸收剂吸收废氯气，随着溶液不断吸收废氯气，氯气与FeSO4反应放出的热逐渐将FeSO4.7Η20完全溶解。实施例4:用FeSO4.H2O直接在废氯气吸收剂循环槽中配制FeSO4溶液。在废氯气吸收剂循环槽的循环泵进液口加上过滤器，根据所需要吸收剂的重量，计算所需的水和FeSO4 * H2O的重量，用计量泵或计量槽向循环槽中加入所需要的水，然后向水中加入所需的FeSO4.H2O并搅拌10分钟后，即可启动循环泵使用吸收剂吸收废氯气，随着溶液不断吸收废氯气，氯气与FeSO4反应放出的热逐渐将FeSO4.H2O完全溶解。【权利要求】1.一种废氯气的吸收剂，其特征是:该吸收剂为FeSO4溶液。2.根据权利要求1所述的吸收剂，其特征是:吸收剂是由硫酸法钛白粉厂产生的FeSO4.7H20(绿矾)废渣或者FeSO4.7H20(绿矾)废渣经过进一步加工成的FeSO4.H2O溶于水中配制而成。3.根据权利要求1所述的吸收剂，其特征是=FeSO4浓度值为0.l-27wt%。4.根据权利要求1所述的吸收剂，其特征是=FeSO4最佳浓度值为20—27wt%。5.一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废氯气的吸收剂，其特征是：该吸收剂为FeSO4溶液。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：斯小龄，
申请(专利权)人：斯小龄，
类型：发明
国别省市：四川;51
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