一种装饰用铝板的加工方法及其加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于铝板的加工领域，公开了一种装饰用铝板的加工方法，以已成型的长条状铝板作为原料，其具体工作步骤包括清洗、漂白、烘干、涂层、烘烤、彩印、固化、覆膜、冷却、剪板、包装。本发明专利技术提供的一种装饰用铝板的加工方法，步骤衔接流畅，能够很好地适用于铝板的自动化生产中，不仅增设了漂白步骤，使得在涂层步骤的铝板更加洁净，提高铝板的生产质量；而且还增设了包装步骤，使得剪下的铝板能够及时地进行包装，避免铝板在运输过程中的磨损，减少了整个铝板加工的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰用铝板的加工方法及其加工装置
本专利技术涉及铝板的加工领域，特别涉及一种装饰用铝板的加工方法及其加工装置。
技术介绍
自动化机械广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。目前，在铝板或者铝塑板的生产加工中，还存在着无法连续地、自动地完成各个工序的操作，多个工序需要单独加工生产，自动化程度不高，不仅生产工作不方便，也增大了人们的劳动强度。尤其是具有多个加工工序的装饰用铝板的生产过程，生产规模比较大，高额的运输成本的物料成本给生产者带来极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种装饰用铝板的加工方法及其加工装置，其旨在解决现有技术中铝板加工无法自动完成、生产成本高的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出了一种装饰用铝板的加工方法，以已成型的长条状铝板作为原料，其具体工作步骤包括：A)清洗：将长条状铝板经过清洗转轴，用清洗剂将外表面附有灰尘和污物的铝板冲刷干净；B)漂白：将清洗后的铝板浸入含量不少于70％的硫酸溶液中，在一段时间后将铝板与硫酸溶液分离，转至步骤C)；C)烘干：漂白后的铝板通过高温加热，将其外表面的残留水分烘干；D)涂层：将预先制备好的涂料采用滚涂的方式涂覆在铝板的外表面；E)烘烤：将涂覆有涂料的铝板置于烤炉中高温烘烤，使得涂层固化，以形成具有烤漆层的铝板，并在一段时间后，转至步骤F)；F)彩印：对具有烤漆层的铝板的外表面进行刻绘，并在铝板的外表面再涂覆油漆层；G)固化：对涂覆有油漆层的铝板进行高温加热，将油漆层烘干，使其固化于烤漆层的外表面；H)覆膜：在烘干后的铝板的外表面再覆盖上防护膜，并将防护膜与油漆层相互贴合；I)冷却：将贴有防护膜的铝板移至冷却风道，使得大流量的冷却风将铝板冷却；J)剪板：将冷却后的长条状的铝板均匀分割成若干片大小相同的铝板；K)包装：将剪下的铝板通过传输带运送至收集区，通过计数器和定位机构将相同数量的铝板相互重叠形成铝板群，并将铝板群进行包装。作为优选，步骤C)中，将铝板加热至130℃～150℃，加热时间为10min～15min。作为优选，步骤E)中，烘烤温度为150℃～160℃，固化时间为10min～15min。作为优选，步骤F)中，将已雕刻好图案的刻绘纸贴在烤漆层的外表面，并在刻绘纸的外表面涂覆油漆层。作为优选，步骤F)中，在铝板的烤漆层上进行刻绘，并在烤漆层的外表面涂覆油漆层。作为优选，步骤G)中，加热温度为150℃～160℃，加热时间为10min～15min，并在转至步骤H)时将铝板的温度保持在不少于130℃。为了更好地实现上述目的，本专利技术还提出了一种装饰用铝板的加工装置，采用如上所述的一种装饰用铝板的加工方法，包括清洗机构、漂白机构、烘干机构、滚涂机构、烘烤机构、刻绘机构、上色机构、覆膜机构、冷却机构、剪板机构、包装机构以及带动铝板依次通过各个机构的牵引机构；所述的清洗机构包括上清洗轴、下清洗轴、带有磁性的吸附器以及清洗喷头，所述的铝板设于上清洗轴和下清洗轴之间，所述的吸附器设于上清洗轴的右侧，所述的清洗喷头设于上清洗轴的左侧；所述的漂白机构包括密闭的漂白箱，在所述的漂白箱外侧设有透明的观察窗口；所述的烘干机构包括密闭的烘干箱；所述的滚涂机构包括上滚涂轴、下滚涂轴、滚筒、连接管、旋转部件和储液箱，所述的连接管将滚筒与储液箱相连通，所述的旋转部件与滚筒固定连接，所述的铝板设于上滚涂轴与下滚涂轴之间，所述的滚筒设于上滚涂轴的左侧，所述的滚筒的外表面与铝板相接触；所述的烘烤机构包括密闭的烘烤箱、两个烘烤入口以及分别与烘烤入口相对应的两个烘烤出口；所述的刻绘机构包括上刻绘轴、下刻绘轴、刻绘头、吸尘部件以及自动控制部件，所述的铝板设于上刻绘轴与下刻绘轴之间，所述的刻绘头与自动控制部件相连接，所述的吸尘部件设于上刻绘轴的左侧；所述的覆膜机构包括上覆膜轴、下覆膜轴、缠绕有防护膜的薄膜轴、拉膜部件以及纠偏部件，所述的拉膜部件与纠偏部件相连，所述的上覆膜轴设于拉膜部件的右侧，所述的下覆膜轴设于上覆膜轴的正下方，所述的铝板设于上覆膜轴与下覆膜轴之间；所述的冷却机构包括密闭的冷却箱、上风机、侧风机以及用于冷却上风机和侧风机吹出的风的冷凝部件，所述的上风机、侧风机和冷凝部件均设于冷却箱内，所述的冷却箱的内部设有冷却风道，所述的铝板穿过所述的冷却风道，所述的上风机设于铝板的正上方，所述的侧风机设于铝板的侧面；所述的牵引机构包括放卷部件和收卷部件，所述的放卷部件的出口与清洗机构相连，所述的收卷部件的入口与冷却机构相连、出口与剪板机构相连；所述的剪板机构包括上剪板轴、下剪板轴、用于定位的红外线发生器、切割刀以及传输带，经过收卷部件的铝板设于上剪板轴与下剪板轴之间，所述的切割刀设于上剪板轴的右侧，所述的红外线发生器设于切割刀与上剪板轴之间，所述的传输带设于切割刀的下方；所述的包装机构包括吸附部件、定位块和计数器，所述的吸附部件包括吸盘和动作机构，所述的动作机构与计数器相连，所述的吸附部件通过吸盘与铝板的上表面相接触。作为优选，在所述的烘烤机构中，烘烤箱内部还设有废气燃烧炉和热风循环部件，所述的废气燃烧炉与热风循环部件相连。作为优选，在所述的冷却机构中，冷凝部件还包括存储冷凝液的冷凝箱、冷凝管和冷凝辊，所述的冷凝辊通过冷凝管与冷凝箱相连，所述的铝板通过冷凝辊的带动穿过冷却风道。本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供的一种装饰用铝板的加工方法，步骤衔接流畅，能够很好地适用于铝板的自动化生产中，不仅增设了漂白步骤，使得在涂层步骤的铝板更加洁净，提高铝板的生产质量；而且还增设了包装步骤，使得剪下的铝板能够及时地进行包装，避免铝板在运输过程中的磨损，减少了整个铝板加工的生产成本。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术实施例的流程示意图；图2是本专利技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。参阅图1，本专利技术实施例提供一种装饰用铝板的加工方法，以已成型的长条状铝板作为原料，其具体工作步骤包括：A)清洗：将长条状铝板经过清洗转轴，用清洗剂将外表面附有灰尘和污物的铝板冲刷干净。其中，清洗剂可以是脱脂剂、强碱溶液或者水，B)漂白：将清洗后的铝板浸入含量不少于70％的硫酸溶液中，在一段时间后将铝板与硫酸溶液分离，转至烘干步骤，使得进入涂层步骤的铝板更加洁净，提高铝板的生产质量。C)烘干：漂白后的铝板通过高温加热，将铝板加热至130℃～150℃，使其外表面的残留水分烘干,加热时间为10min～15min。D)涂层：将预先制备好的涂料采用滚涂的方式涂覆在铝板的外表面。E)烘烤：将涂覆有涂料的铝板置于烤炉中高温烘烤，使得涂层固化，以形成具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰用铝板的加工方法，其特征在于：以已成型的长条状铝板作为原料，其具体工作步骤包括：A)清洗：将长条状铝板经过清洗转轴，用清洗剂将外表面附有灰尘和污物的铝板冲刷干净；B)漂白：将清洗后的铝板浸入含量不少于70％的硫酸溶液中，在一段时间后将铝板与硫酸溶液分离，转至步骤C)；C)烘干：漂白后的铝板通过高温加热，将其外表面的残留水分烘干；D)涂层：将预先制备好的涂料采用滚涂的方式涂覆在铝板的外表面；E)烘烤：将涂覆有涂料的铝板置于烤炉中高温烘烤，使得涂层固化，以形成具有烤漆层的铝板，并在一段时间后，转至步骤F)；F)彩印：对具有烤漆层的铝板的外表面进行刻绘，并在铝板的外表面再涂覆油漆层；G)固化：对涂覆有油漆层的铝板进行高温加热，将油漆层烘干，使其固化于烤漆层的外表面；H)覆膜：在烘干后的铝板的外表面再覆盖上防护膜，并将防护膜与油漆层相互贴合；I)冷却：将贴有防护膜的铝板移至冷却风道，使得大流量的冷却风将铝板冷却；J)剪板：将冷却后的长条状的铝板均匀分割成若干片大小相同的铝板；K)包装：将剪下的铝板通过传输带(95)运送至收集区，通过计数器和定位机构将相同数量的铝板相互重叠形成铝板群，并将铝板群进行包装。...

【技术特征摘要】
1.一种装饰用铝板的加工方法，其特征在于：以已成型的长条状铝板作为原料，其具体工作步骤包括：A)清洗：将长条状铝板经过清洗转轴，用清洗剂将外表面附有灰尘和污物的铝板冲刷干净；B)漂白：将清洗后的铝板浸入含量不少于70％的硫酸溶液中，在一段时间后将铝板与硫酸溶液分离，转至步骤C)；C)烘干：漂白后的铝板通过高温加热，将其外表面的残留水分烘干；D)涂层：将预先制备好的涂料采用滚涂的方式涂覆在铝板的外表面；E)烘烤：将涂覆有涂料的铝板置于烤炉中高温烘烤，使得涂层固化，以形成具有烤漆层的铝板，并在一段时间后，转至步骤F)；F)彩印：对具有烤漆层的铝板的外表面进行刻绘，并在铝板的外表面再涂覆油漆层；G)固化：对涂覆有油漆层的铝板进行高温加热，将油漆层烘干，使其固化于烤漆层的外表面；H)覆膜：在烘干后的铝板的外表面再覆盖上防护膜，并将防护膜与油漆层相互贴合；I)冷却：将贴有防护膜的铝板移至冷却风道，使得大流量的冷却风将铝板冷却；J)剪板：将冷却后的长条状的铝板均匀分割成若干片大小相同的铝板；K)包装：将剪下的铝板通过传输带(95)运送至收集区，通过计数器和定位机构将相同数量的铝板相互重叠形成铝板群，并将铝板群进行包装；所述步骤A-K所述的一种装饰用铝板的加工方法，所采用的一种装饰用铝板的加工装置包括清洗机构、漂白机构、烘干机构、滚涂机构、烘烤机构、刻绘机构、上色机构、覆膜机构、冷却机构、剪板机构、包装机构以及带动铝板依次通过各个机构的牵引机构；所述的清洗机构包括上清洗轴(12)、下清洗轴(11)、带有磁性的吸附器(13)以及清洗喷头(14)，所述的铝板设于上清洗轴(12)和下清洗轴(11)之间，所述的吸附器(13)设于上清洗轴(12)的右侧，所述的清洗喷头(14)设于上清洗轴(12)的左侧；所述的漂白机构包括密闭的漂白箱(21)，在所述的漂白箱(21)外侧设有透明的观察窗口(22)；所述的烘干机构包括密闭的烘干箱(31)；所述的滚涂机构包括上滚涂轴(42)、下滚涂轴(41)、滚筒(43)、连接管、旋转部件(44)和储液箱，所述的连接管将滚筒(43)与储液箱相连通，所述的旋转部件(44)与滚筒(43)固定连接，所述的铝板设于上滚涂轴(42)与下滚涂轴(41)之间，所述的滚筒(43)设于上滚涂轴(42)的左侧，所述的滚筒(43)的外表面与铝板相接触；所述的烘烤机构包括密闭的烘烤箱(51)、两个烘烤入口以及分别与烘烤入口相对应的两个烘烤出口；所述的刻绘机构包括上刻绘轴(61)、下刻绘轴(62)、刻绘头(63)、吸尘部件(64)以及自动控制部件(65)，所述的铝板设于上刻绘轴(61)与下刻绘轴(62)之间，所述的刻绘头(63)与自动控制部件(65)相连接，所述的吸尘部件(64)设于上刻绘轴(61)的左侧；所述的覆膜机构包括上覆膜轴(71)、下覆膜轴(72)、缠绕有防护膜的薄膜轴(73)、拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭明，
申请(专利权)人：嘉兴博隆铝装饰板有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33