本申请公开了一种鼓风机包括壳体(506)、叶轮(504)与电机(503),所述电机(503)固定连接在所述壳体(506)上,所述电机(503)与所述叶轮(504)连接用于驱动所述叶轮(504)转动,在所述壳体(506)内设置有导流板(509),所述导流板(509)用于将所述叶轮(504)产生的风导向所述壳体(506)上的出风口。本实用新型专利技术提供的鼓风机,能够将所产生的风向所需要的方向集中导出,提高了鼓风机风的利用率。
【技术实现步骤摘要】
—种鼓风机
本申请涉及驱动设备制造领域,特别涉及一种鼓风机。
技术介绍
扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩,是用来衡量作用在物体上的力,它引起物体的转动。按照特定向量的积可以数学地计算出这个测量结果: T = rXF 其中,r是代表从紧固件轴线到施加力点的距离和方向的向量,F是作用在驱动器上的力向量。 扭矩具有力乘以距离的大小,扭矩的国际单位是牛顿米(N-m)。 扭矩被广泛运用在各个
,其中在风力发电
,风力发电是利用风力带动叶轮组件的旋转,再透过增速器将旋转的速度提升,来促使发电机发电,其中,叶轮组件具有大扭矩的输出,但是,风力发电对自然环境要求较高,在风能不充足的地方不能使用。 为了增强风力发电的通用性,S卩,风力发电不在受风能资源的制约,人们通过鼓风机来实现叶轮组件旋转,但是,现有的鼓风机所产生的风的利用率较低。 因此,一种能够实现对所产生的风高效利用的鼓风机,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种鼓风机,能够将所产生的风向所需要的方向集中导出,提高了鼓风机风的利用率。 本技术提供的技术方案如下: —种鼓风机,包括壳体、叶轮与电机,所述电机固定连接在所述壳体上,所述电机与所述叶轮连接用于驱动所述叶轮转动,在所述壳体内设置有导流板,所述导流板用于将所述叶轮产生的风导向所述壳体上的出风口。 优选的,所述导流板的截面为弧状,所述导流板的下凹部分朝向叶轮以及导流的方向。 优选的,在所述壳体上设置有导流圈,所述导流圈设置在所述壳体上进风处用于将外界的空气导向所述壳体内。 优选的,所述电机固定连接在所述壳体上具体为,在所述壳体上设置有电机板,所述电机板固定连接在壳体上,所述电机固定连接在所述电机板上。 优选的,在所述电机板与所述电机之间设置有垫板。 优选的,在所述壳体上的出风口处固定连接有风道。 优选的,在所述壳体上的出风口处设置有连接法兰,所述风道通过连接法兰与壳体的出风口固定连接。 优选的,在所述壳体上设置有机座法兰,所述机座法兰用于将所述壳体固定在所述鼓风机工作的位置。 本技术所提供的鼓风机,与现有技术相比较,由于本技术提供的鼓风机包括壳体、叶轮与电机,电机固定安装在壳体上,叶轮与电机连接,电机用于驱动叶轮转动,在壳体内设置有导流板,当鼓风机工作时,电机带动叶轮转动,外界的空气在叶轮的作用下进入壳体内,在导流板的作用下使进入壳体的空气集中从导流板导流的方向输出,因此,本技术提供的鼓风机能够将所产生的风向所需要的方向集中导出。 【附图说明】 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为扭矩输出装置的结构示意图; 图2为图1的右视图; 图3为图2中A处放大视图; 图4为叶轮组件的结构示意图; 图5为图4的A-A视图; 图6为安装有风道的鼓风机结构示意图; 图7为鼓风机结构示意图; 图8为鼓风机结构示意图; 图9为支架单元结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。 请如图1至图9所示,本实施例提供一种扭矩输出装置,该扭矩输出装置包括,支架1、转轴2、叶轮组件3与鼓风机5,转轴2水平固定在支架I上且能够在支架I上转动,转轴2穿过叶轮组件3的中心且叶轮组件3固定在转轴2上,鼓风机5固定在支架I上用于驱动叶轮组件3转动,在转轴2安装有联轴器。 本实施例所提供的扭矩输出装置,与现有技术相比较,本实施例提供的扭矩输出装置包括支架1、转轴2水平固定在支架I上且能够在支架I上转动,转轴2穿过叶轮组件3的中心且叶轮组件3固定在转轴2上,鼓风机5固定在支架I上用于驱动叶轮组件3转动,在转轴2上安装有联轴器,在联轴器上设置有输出轴,当本扭矩输出装置工作时,鼓风机5吹动叶轮组件3转动,叶轮组件3的半径较大,因此,本扭矩输出装置能够提供较大扭矩。 本实施例中,在转轴2与联轴器之间安装有增速器4,增速器4的设置能够对联轴器连接的输出轴进行加速,增大扭矩输出装置的输出扭矩。本实施例中的叶轮组件3优选包括叶片301与轮毂302,转轴2穿过轮毂302且与轮毂302固定连接,叶片301通过第一连接部件303与轮毂302固定连接,第一连接部件303的轴线与轮毂302半径的延长线共线,叶片301的轴线与第一连接部件303的轴线共线。鼓风机5吹动叶轮组件3上的叶片301从而使叶轮组件3转动。 为了提高本实施例中第一连接部件303的工作稳定性,提高第一连接部件303的使用寿命,本实施例中,在叶轮组件3上相邻两第一连接部件之间固定连接有第一支撑部件304,相邻两第一支撑部件304固定连接在同一第一连接部件303上的位置到叶轮组件3中心的距离相等,使叶轮组件3上的所有的第一支撑部件304形成多边形。 为了提高本实施例中扭矩输出装置的效率,使采用较少的鼓风机5即能驱动叶轮组件3转动,本实施例中,叶轮组件3还包括第二连接部件305,第二连接部件305的一端与第一支撑部件304固定连接,第二连接部件305的另一端与叶片301固定连接,第二连接不见岸305的轴线与轮毂302的半径的延长线共线,叶片301的轴线与第二连接部件305的轴线共线。第二连接部件305的设置,能够增加叶轮组件3上叶片301的数量,使采用较少的鼓风机5即能使叶轮组件3转动,节约了能源。 为了提高第二连接部件305的工作稳定性,延长第二连接部件305的使用寿命,本实施例中,在第一连接部件303与第二连接部件305之间固定连接有第二支撑部件306,与第一连接部件303固定连接的相邻两第二支撑部件306固定连接在第一连接部件303上的位置到叶轮组件3中心的距离相等,与第二连接部件305固定连接的相邻两第二支撑部件306固定连接在第二连接部件305上的位置到叶轮组件3中心的距离相等,使叶轮组件3上的所有第二支撑部件306形成多边形,对第二连接部件305其加强筋的作用,从而增强叶轮组件3的稳定性。 本实施例中,第二连接部件305可以为一个,也可以为一个以上,第二连接部件305在第一支撑部件304上均匀分布。本实施例中,第二连接部件305优选设置为一个,第二连接部件305固定连接在第一支撑部件304的中点位置。 作为优选的实施方式,本实施例中的轮毂302的横截面为八边形,第一连接部件303固定连接在八边形的每一条边所在的面上。即,第一连接部件303设置有8根,第一支撑部件304也设置有8根,第二连接部件305设置有8根,第二支撑部件306设置有16根。 其中,第一连接部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓风机,其特征在于,包括壳体(506)、叶轮(504)与电机(503),所述电机(503)固定连接在所述壳体(506)上,所述电机(503)与所述叶轮(504)连接用于驱动所述叶轮(504)转动,在所述壳体(506)内设置有导流板(509),所述导流板(509)用于将所述叶轮(504)产生的风导向所述壳体(506)上的出风口。
【技术特征摘要】
1.一种鼓风机,其特征在于,包括壳体(506)、叶轮(504)与电机(503),所述电机(503)固定连接在所述壳体(506)上,所述电机(503)与所述叶轮(504)连接用于驱动所述叶轮(504)转动,在所述壳体(506)内设置有导流板(509),所述导流板(509)用于将所述叶轮(504)产生的风导向所述壳体(506)上的出风口。2.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述导流板(509)的截面为弧状,所述导流板(509)的下凹部分朝向叶轮(504)以及导流的方向。3.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,在所述壳体(506)上设置有导流圈(502),所述导流圈(502)设置在所述壳体(506)上进风处用于将外界的空气导向所述壳体(506)内。4.根据权利要求1所述的鼓风机,其特征在于,所述电机(503)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗先进,
申请(专利权)人:湖南唯罗克纺织印染机械有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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