转鼓式水力碎解机制造技术

本发明专利技术公开了一种转鼓式水力碎解机，包括上料斗、转鼓、转鼓传动装置、托轮装置、密封装置，在转鼓外侧壁上设置有两圈大托轮，两个大托轮分别位于转鼓底部托轮装置上，在转鼓内侧壁上设置有多条与其轴向相平行的长条，并在转鼓内部设置有多块与长条垂直的挡板，在相邻两条长条之间的转鼓侧壁上设置有多块均匀排布的刮板，护罩内部转鼓的下方设置有开口向上的浆池。本发明专利技术改变了传统水力碎浆机采用高速旋转叶轮和刀片碎浆的形式，是一种温和疏解，杂质能得到完整的排出，减轻了纸浆后续加工的负担，废纸无须挑选便可进入转鼓分解，有利于分解较难处理的废弃软饮料包、家居废纸、办公废纸等。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种转鼓式水力碎解机，包括上料斗、转鼓、转鼓传动装置、托轮装置、密封装置，在转鼓外侧壁上设置有两圈大托轮，两个大托轮分别位于转鼓底部托轮装置上，在转鼓内侧壁上设置有多条与其轴向相平行的长条，并在转鼓内部设置有多块与长条垂直的挡板，在相邻两条长条之间的转鼓侧壁上设置有多块均匀排布的刮板，护罩内部转鼓的下方设置有开口向上的浆池。本专利技术改变了传统水力碎浆机采用高速旋转叶轮和刀片碎浆的形式，是一种温和疏解，杂质能得到完整的排出，减轻了纸浆后续加工的负担，废纸无须挑选便可进入转鼓分解，有利于分解较难处理的废弃软饮料包、家居废纸、办公废纸等。【专利说明】转鼓式水力碎解机
本专利技术涉及造纸设备
，具体说是一种转鼓式水力碎解机。
技术介绍
碎解机在造纸及废物分离回收领域应用广泛，传统的水力碎浆机采用高速旋转的叶轮和刀片实现碎浆，这种方式碎浆会导致废纸纤维大量损伤，缩短了废纸纤维的长度，不利于废纸纤维的回收利用，而且传统的水力碎浆机将杂质一起粉碎混合于废纸纤维的纸浆中，使后续回收加工等工序变得困难。
技术实现思路
本专利技术的目的便是提供一种碎浆时对废纸纤维损伤小、废纸纤维原有的长度和强度保留好、杂质分离排出更彻底的转鼓式水力碎解机。 为了实现上述目的，转鼓式水力碎解机，包括上料斗、转鼓、转鼓传动装置、托轮装置、密封装置，在所述转鼓外侧壁上设置有两圈大托轮，两个大托轮之间的转鼓外侧壁上设置有一圈大齿轮，两个大托轮分别位于转鼓底部托轮装置上，使转鼓的出料口略低于入料口，所述大齿轮与转鼓底部转鼓传动装置上的小齿轮相啮合，在所述转鼓内侧壁上设置有多条与其轴向相平行的长条，并在转鼓内部设置有多块与长条垂直的挡板，在相邻两条长条之间的转鼓侧壁上设置有多块均匀排布的刮板，所述挡板上设置有送料口，所述转鼓一端的入料口通过密封装置连接有上料斗，另一端连接有排渣口并贯穿拱形的护罩，在所述护罩内部转鼓的下方设置有开口向上的浆池，所述浆池上方的转鼓侧壁上设置有筛孔，所述上料斗的底部设置有用于支撑的支架，侧壁上贯穿有进药水管，所述护罩顶部内侧设置有喷淋管。 作为优选，所述送料口从转鼓的入料口到出料口方向依次为三角形、圆形、椭圆形。 作为优选，在每条长条上设置有带锯齿的锯齿形长条。 作为优选，所述刮板的一端与转鼓的内侧壁连接，另一端设置有指向转鼓轴心的突尖。 作为优选，所述密封装置包括连接上料斗和转鼓的圆筒，使上料斗和转鼓的接口凸起分别卡在圆筒两端的凹槽内，并在凹槽外沿分别设置有密封圈。 作为优选，所述转鼓传动装置包括电动机、电机座、传动轴、小齿轮、齿轮座，所述电机座上分别设置有电动机和齿轮座，所述齿轮座上设置有小齿轮，所述小齿轮的一端贯穿齿轮座并通过传动轴与电动机转轴连接。 由于采用以上技术方案，护罩内的转鼓为筛选区，护罩外的其余转鼓部分为碎浆区，废弃软饮料包通过输送机送入上料斗，在此连同水一起进入转鼓的碎浆区，废弃软饮料包在碎浆区被水和化学药品浸湿至7-8%的浓度，由于转鼓略带倾斜，废纸借重力缓缓向前移动，而转鼓内壁的刮板则不断将废纸兜起并在尽可能的高度将其摔落在坚硬的转鼓内侧壁上，其剪切力和摩擦力将软饮料包纤维疏解，疏解过程无切断，废纸纤维几乎无损伤，较好地保留了原有的长度和强度，而薄膜、塑料等杂物在旋转时被刮板破碎，并进入筛选区，筛选区上方的喷淋水将纸浆稀释至3-5%的浓度，纸浆通过筛孔进入浆池，薄膜、塑料等杂质继续向前移动，在排渣口完整的排出，由于纸浆通过筛孔的速度很慢，减少了废杂物被冲入浆池的可能，同时获得高质量的纸浆。 本专利技术改变了传统水力碎浆机采用高速旋转叶轮和刀片碎浆的形式，是一种温和疏解，杂质能得到完整的排出，减轻了纸浆后续加工的负担，废纸无须挑选便可进入转鼓分解，有利于分解较难处理的废弃软饮料包、家居废纸、办公废纸等。因此，具有以下优点:1、疏解过程无切断，废纸纤维几乎无损伤，碎浆温和，较好地保留了原有的长度和强度；2、杂质如薄膜、塑料等破碎筛选分离出来，可得到最高质量的纸浆，同时为铝塑分离工艺创造了极为良好的条件，减轻了后续工序负担；3、原料无须挑选便可进入转鼓，降低了人员筛选成本，而且操作简单，转速较低，无需大功率电机，有利于节能降耗，是处理废弃软饮料包的理想设备。 【专利附图】【附图说明】 现结合附图对本专利技术做进一步说明。 图1为本专利技术的主视结构示意图。 图2为本专利技术的左视结构示意图。 图3为本专利技术的A-A面剖视图。 图4为本专利技术的B-B面剖视图。 图5为本专利技术的C-C面剖视图。 图6为本专利技术的D-D面剖视图。 图中:1、上料斗，2、转鼓，3、大托轮，4、大齿轮，5、小齿轮，6、长条，7、挡板，8、刮板，9、送料口，10、排渣口，11、护罩，12、锯齿形长条，13、浆池，14、支架，15、进药水管，16、喷淋管，17、圆筒，18、电动机，19、电机座，20、传动轴，21、齿轮座，22、密封圈。 【具体实施方式】 如图1、2、3、4、5、6所示，转鼓式水力碎解机，包括上料斗1、转鼓2、转鼓传动装置、托轮装置、密封装置，在转鼓2外侧壁上设置有两圈大托轮3，两个大托轮3之间的转鼓2外侧壁上设置有一圈大齿轮4，两个大托轮3分别位于转鼓2底部托轮装置上，使转鼓2的出料口略低于入料口，大齿轮4与转鼓2底部转鼓传动装置上的小齿轮5相啮合，转鼓传动装置包括电动机18、电机座19、传动轴20、小齿轮5、齿轮座21，电机座19上分别设置有电动机18和齿轮座21，齿轮座21上设置有小齿轮5，小齿轮5的一端贯穿齿轮座21并通过传动轴20与电动机18转轴连接；在转鼓2内侧壁上设置有多条与其轴向相平行的长条6，并在转鼓2内部设置有多块与长条6垂直的挡板7，在每条长条6上设置有带锯齿的锯齿形长条12，在相邻两条长条6之间的转鼓2侧壁上设置有多块均匀排布的刮板8，刮板8的一端与转鼓2的内侧壁连接，另一端设置有指向转鼓2轴心的突尖，挡板7上设置有送料口9，送料口 9从转鼓2的入料口到出料口方向依次为三角形、圆形、椭圆形，转鼓2 —端的入料口通过密封装置连接有上料斗1，另一端连接有排渣口 10并贯穿拱形的护罩11，密封装置包括连接上料斗I和转鼓2的圆筒17，使上料斗I和转鼓2的接口凸起分别卡在圆筒17两端的凹槽内，并在凹槽外沿分别设置有密封圈22 ;在护罩11内部转鼓2的下方设置有开口向上的浆池13，浆池13上方的转鼓2侧壁上设置有筛孔，上料斗I的底部设置有用于支撑的支架14，侧壁上贯穿有进药水管15，护罩11顶部内侧设置有喷淋管16。 本专利技术工作原理:护罩11内的转鼓2为筛选区，护罩11外的其余转鼓2部分为碎浆区，废弃软饮料包通过输送机送入上料斗I，在此连同水一起进入转鼓的碎浆区，废弃软饮料包在碎浆区被水和化学药品浸湿至7-8%的浓度，由于转鼓2略带倾斜，废纸借重力缓缓向前移动，而转鼓2内壁的刮板8则不断将废纸兜起并在尽可能的高度将其摔落在坚硬的转鼓2内侧壁上，其剪切力和摩擦力将软饮料包纤维疏解，疏解过程无切断，废纸纤维几乎无损伤，较好地保留了原有的长度和强度，而薄膜、塑料等杂物在旋转时被刮板8破碎，并进入筛选区，筛选区上方的喷淋水将纸浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
转鼓式水力碎解机，包括上料斗、转鼓、转鼓传动装置、托轮装置、密封装置，其特征在于：在所述转鼓外侧壁上设置有两圈大托轮，两个大托轮之间的转鼓外侧壁上设置有一圈大齿轮,两个大托轮分别位于转鼓底部托轮装置上，使转鼓的出料口略低于入料口,所述大齿轮与转鼓底部转鼓传动装置上的小齿轮相啮合,在所述转鼓内侧壁上设置有多条与其轴向相平行的长条，并在转鼓内部设置有多块与长条垂直的挡板，在相邻两条长条之间的转鼓侧壁上设置有多块均匀排布的刮板，所述挡板上设置有送料口，所述转鼓一端的入料口通过密封装置连接有上料斗，另一端连接有排渣口并贯穿拱形的护罩，在所述护罩内部转鼓的下方设置有开口向上的浆池，所述浆池上方的转鼓侧壁上设置有筛孔，所述上料斗的底部设置有用于支撑的支架，侧壁上贯穿有进药水管，所述护罩顶部内侧设置有喷淋管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯爱民，赵辉，刘大勇，
申请(专利权)人：诸城市天工造纸机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37