本发明专利技术公开了一种气动马达隔膜阀,包括阀体、阀盖、膜片、阀杆和驱动装置,所述阀盖装接在阀体,所述膜片连接在阀体和阀盖间,所述阀杆能相对阀盖滑动且连接膜片,所述驱动装置包括气动马达和衬套,所述气动马达具有动力输出轴,所述衬套能相对阀盖转动,所述动力输出轴传动连接衬套以带动衬套转动,所述衬套设内螺纹,所述阀杆设外螺纹,所述衬套螺接阀杆。它具有如下优点:采用气动马达作为驱动部件,实现隔膜阀的开启、关闭或和流量调节功能,且体积小,安全可靠,即使气压偏低也能正常操作;螺纹传动具有自锁功能,即使气源发生异常,隔膜阀也能保持原来的状态;隔膜阀能实现阀门开度任意可调。
【技术实现步骤摘要】
气动马达隔膜阀
本专利技术涉及一种气动马达隔膜阀。
技术介绍
目前市面上的″气动隔膜阀″,包括阀体、阀盖、膜片、阀杆和驱动装置,所述阀盖装接在阀体,所述膜片连接在阀体和阀盖间,所述阀杆能相对阀盖滑动且连接膜片,所述驱动装置采用气缸,所述气缸的活塞和阀杆固接,通过气缸带动阀杆滑动实现隔膜阀的开启与关闭功能。采用此种方案的产品具有如下缺点:1、因为气缸的活塞截面积大,使得整个气动隔膜阀体积大。2、当气源异常,气压变小或消失时,此种气动隔膜阀会突然由开启状态变为关闭状态或由关闭状态变为开启状态,使生产单位造成危险或损失。3、只具有全开和全关两种状态,不易实现阀门开度大小可调。4、当气压消失时,″气动隔膜阀″无法用手动方式进行控制。5、由于气缸为直线运动,阀门开关只能是快开、快关,从而易引起整个管路的水锤冲击,存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术提供了气动马达隔膜阀,其克服了
技术介绍
中气动隔膜阀所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:气动马达隔膜阀,包括阀体、阀盖、膜片、阀杆和驱动装置,所述阀盖装接在阀体,所述膜片连接在阀体和阀盖间,所述阀杆能相对阀盖滑动且连接膜片,所述驱动装置包括气动马达和衬套,所述气动马达具有动力输出轴,所述衬套能相对阀盖转动,所述动力输出轴传动连接衬套以带动衬套转动,所述衬套设内螺纹,所述阀杆设外螺纹,所述衬套螺接阀杆。一实施例之中,所述气动马达包括:转子,同轴固接动力输出轴且设径向滑槽;缸体,具有内腔、包围所述内腔的接触壁、进气口和出气口,所述转子枢接缸体且位于内腔内,所述接触壁之沿转子枢接轴线的投影为非圆形光滑曲线,所有经转子枢接轴线且两端均连接在光滑曲线的线段恒相等;叶片装置,包括相对固接的两叶片,所述两叶片的相远离边缘的间距等于上述线段长度,所述叶片装置滑动连接径向滑槽且两叶片分别对应位于枢接轴线两侧,所述两叶片的相远离边缘均接触于接触壁,通过两叶片使内腔分为进气部分和出气部分,所述进气口接通进气部分,所述出气部分接通出气口;及气压机构,连接进气口和出气口。一实施例之中,所述叶片装置还包括一固杆,所述固杆固接在两叶片间。一实施例之中,所述两叶片均密封连接径向滑槽。一实施例之中,所述接触壁和转子之沿转子枢接轴线的投影中,所述转子周缘和光滑曲线接触且该接触处相切。一实施例之中,所述缸体包括上端盖、下端盖、周壁和侧盖,所述上端盖和下端盖分别固接周壁上下两端,所述进气口和出气口设在周壁,所述侧盖设两贯穿口,所述侧盖固接周壁且两贯穿口分别接通进气口和出气口。一实施例之中,所述周壁还设内外贯穿的通孔,所述通孔位于进气口和出气口之间,所述通孔处设摩擦条;所述侧盖和周壁间设密封垫,所述摩擦条接触密封垫,所述转子接触摩擦条。一实施例之中,所述转子通过轴承连接在上端盖和下端盖。一实施例之中,所述衬套外凸设凸环,所述衬套自下往上能转动穿过阀盖,所述凸环顶抵在阀盖,另设卡环卡接衬套且撑靠在顶面,通过凸环和卡环配合定位衬套;所述衬套顶部设多边形段;另设中间齿轮,所述中间齿轮适配套接在衬套的多边形段外,所述动力输出轴通过减速机构传动连接中间齿轮。本技术方案与
技术介绍
相比,它具有如下优点:采用气动马达作为驱动部件,实现隔膜阀的开启、关闭或和流量调节功能,则能实现如下优点:a、相同规格产品相比,具有扭矩大、体积小,安全可靠,即使气压偏低也能正常操作;b、螺纹传动具有自锁功能,即使气源发生异常,本专利技术的气动隔膜阀也能保持原来的状态,而不会发生隔膜阀异常开启或关闭现象,从而避免生产单位的损失;c、隔膜阀产生的扭力大,即使气压在正常的一半左右也能正常操作;d、隔膜阀能实现阀门开度任意可调;e、采用气动马达,由于是旋转运动,用螺杆传动阀门开关,因此,可以慢速开关,从而使管路流体运行平稳。气动马达采用双叶片,使马达结构更简单,易加工。接触壁之沿转子枢接轴线的投影为非圆形光滑曲线,所有经转子枢接轴线且两端均连接在光滑曲线的线段恒相等,两叶片的相远离边缘的间距等于上述线段长度,两叶片的相远离边缘均接触于接触壁,使双叶片随转子转动时,双风叶片相对距离不变化且紧贴缸体内壁,省去了传统气动马达的弹簧片(传统气动马达缸体内壁是圆形的,为使风叶片能紧贴缸体内壁,采用了弹簧片结构),而且因为没有弹簧片的弹力作用,使得叶片和缸体内壁的摩擦更小,使风叶片更耐用。接触壁和转子之沿转子枢接轴线的投影中,转子周缘和光滑曲线接触且该接触处相切,体积小,转动顺滑。周壁还设内外贯穿的通孔,通孔位于进气口和出气口之间,通孔处设摩擦条;侧盖和周壁间设密封垫,摩擦条接触密封垫,转子接触摩擦条,转动顺滑。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的立体示意图。图2绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的立体分解示意图。图3绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的剖面示意图之一,此时处于打开状态。图4绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的剖面示意图之二,此时处于关闭状态。图5绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的立体分解示意图。图6绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的立体示意图。图7绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的俯视示意图。图8绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的后视示意图。图9绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的主视示意图。图10绘示了一较佳实施例的气动马达隔膜阀的气动马达的仰视示意图。图11绘示了图9的B-B剖面图。图12绘示了图8的C-C剖面图。图13绘示了图8的D-D剖面图。具体实施方式请查阅图1至图13,气动马达隔膜阀,包括阀体10、阀盖20、膜片30、阀杆40和驱动装置50,所述阀盖20装接在阀体10,所述膜片30连接在阀体10和阀盖20间,所述阀杆40能相对阀盖20滑动且连接膜片30,所述驱动装置50连接阀杆40以带动阀杆40相对阀盖20滑动,以带动膜片30变形实现打开或关闭或隔膜阀流量控制。本实施例之中,所述阀体10包括一进口11、一出口12和一安装口13,所述阀体10的进口11和出口12间设凸部14,所述安装口13介于进口和出口12间且对应凸部14;所述阀盖20能装接在阀体10上,所述膜片30介于阀体10和阀盖20之间,通过阀体10和阀盖20之间的装接固定膜片30周边,使所述膜片30周缘密封安装口13周缘,则能通过膜片30变形使膜片30密封接触凸部14以使隔膜阀处于关闭状态,能通过膜片30远离凸部14以使隔膜阀处于打开状态,且远离距离不等则隔膜阀流量不等。所述阀体10、阀盖20和膜片30结构如采用现有技术的结构,但为了将部分传动结构装接在阀盖20内,使外观更加美观,所述阀盖20可为:包括周壁,所述周壁可包括部分锥壁,所述周壁具有下端口和上端口,所述下端口装接阀体10,膜片介于下端口和安装口周缘;所述周壁内还固设一连接座21,所述连接座21例如通过若干辐条固接在周壁内壁使连接座21固设在周壁内;最好所述周壁为回转壁,所述连接座21设回转孔22,所述回转孔22轴线和连接座21轴线重合。但并不以此为限,根据需要部分传动结构也可外露,阀盖也可采用其它结构。本实施例之中,所述阀杆40下固设压块41,所述压块41端面设为球缺面,所述压块41的球本文档来自技高网...
【技术保护点】
气动马达隔膜阀,包括阀体、阀盖、膜片、阀杆和驱动装置,所述阀盖装接在阀体,所述膜片连接在阀体和阀盖间,所述阀杆能相对阀盖滑动且连接膜片,其特征在于:所述驱动装置包括气动马达和衬套,所述气动马达具有动力输出轴,所述衬套能相对阀盖转动,所述动力输出轴传动连接衬套以带动衬套转动,所述衬套设内螺纹,所述阀杆设外螺纹,所述衬套螺接阀杆。
【技术特征摘要】
1.气动马达隔膜阀,包括阀体、阀盖、膜片、阀杆和驱动装置,所述阀盖装接在阀体,所述膜片连接在阀体和阀盖间,所述阀杆能相对阀盖滑动且连接膜片,其特征在于:所述驱动装置包括气动马达和衬套,所述气动马达具有动力输出轴,所述衬套能相对阀盖转动,所述动力输出轴传动连接衬套以带动衬套转动,所述衬套设内螺纹,所述阀杆设外螺纹,所述衬套螺接阀杆;所述气动马达包括:转子,同轴固接动力输出轴且设径向滑槽;缸体,具有内腔、包围所述内腔的接触壁、进气口和出气口,所述转子枢接缸体且位于内腔内,所述接触壁之沿转子枢接轴线的投影为非圆形光滑曲线,所有经转子枢接轴线且两端均连接在光滑曲线的线段恒相等;叶片装置,包括相对固接的两叶片,所述两叶片的相远离边缘的间距等于上述线段长度,所述叶片装置滑动连接径向滑槽且两叶片分别对应位于枢接轴线两侧,所述两叶片的相远离边缘均接触于接触壁,通过两叶片使内腔分为进气部分和出气部分,所述进气口接通进气部分,所述出气部分接通出气口;及气压机构,连接进气口和出气口。2.根据权利要求1所述的气动马达隔膜阀,其特征在于:所述叶片装置还包括一固杆,所述固杆固接在两叶片间。3.根据权利要求1所述的气动马达隔膜阀,其特征在于:所述两...
【专利技术属性】
技术研发人员:林廷祥,白福丰,裘旭升,
申请(专利权)人:厦门三登塑胶工业有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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