本实用新型专利技术的快速散热断路器，包括外壳及外壳内部的电子元器件，外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在散热槽上、下方外壳侧面开有若干个散热孔，散热孔为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间，且在外壳外表面孔口处与散热槽之间贯穿有条形导热槽。通过在断路器的外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在散热槽上、下方外壳侧面开有若干个贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间的散热孔，且在外壳外表面孔口处与散热槽之间贯穿有条形导热槽，在断路器并排安装时，也能够把断路器内发热元器件产生的热量散掉，从而延长了断路器的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种快速散热断路器
本技术涉及断路器领域，具体涉及一种快速散热断路器。
技术介绍
小型断路器简称MCB，是建筑电气。工业配电网最广泛使用有的一种终端保护开关。热脱扣器是断路器中重要的过热保护部件，主要为了防止电气负载过热。因此，热脱扣和温度息息相关，当断路器的温度过高时会导致电线路及元器件温升偏高，而引起的各种电气故障和电路安全隐患。 目前，行业内已出现了一种断路器，它包括外壳，所述的外壳两端带有凹槽，凹槽的面积至少为外壳两端面积的二分之一。上述设计存在的问题在于，其起到散热目的的凹槽设计在外壳的端面，而外壳端面的面积较小，因此散热面积也就相应比较小，更重要的是这样的设计适合于一只断路器的散热需求，但公知的断路器集中安装在配电箱内的导轨上，往往是多只并排安装在一起使用，这样必然会产生更多的热量，如果将散热凹槽设置在断路器的端面使得拼接面产生的热量无法从外壳端面有效散出，便无法达到有效的散热效果O
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种快速散热断路器，能够在断路器并排安装在一起使用时，也能够及时有效的把断路器内发热元器件产生的热量散掉。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种快速散热断路器，包括外壳及外壳内部的电子元器件，所述外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，所述散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在所述散热槽上、下方外壳侧面开有若干个散热孔，所述散热孔为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间，且在外壳外表面孔口处与散热槽之间贯穿有条形导热槽。 优选的，所述导热槽的宽度不小于所述散热孔的直径。 优选的，所述散热槽和导热槽的深度相同，且不少于0.2mm。 通过上述技术方案，本技术通过在断路器的外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在所述散热槽上、下方外壳侧面开有若干个散热孔，所述散热孔为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间，且在外壳外表面孔口处与散热槽之间贯穿有条形导热槽，能够在断路器并排安装在一起使用时，也能够及时有效的把断路器内发热元器件产生的热量散掉，从而延长了断路器的使用寿命，进一步达到了设计新颖、结构简单、且应用效果好的目的。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例所公开的一种快速散热断路器的结构示意图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.外壳2.散热槽3.散热孔4.导热槽 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 本技术提供了一种快速散热断路器，能够在断路器并排安装在一起使用时，也能够及时有效的把断路器内发热元器件产生的热量散掉。 下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 实施例. 如图1所示，一种快速散热断路器，外壳I及外壳I内部的电子元器件，所述外壳I的两侧面中部均开有一矩形散热槽2，所述散热槽2贯穿于外壳I的侧面两端，并在所述散热槽2上、下方外壳I的侧面开有若干个散热孔3，所述散热孔3为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热兀件与外壳I的外部之间，且在外壳I外表面孔口处与散热槽2之间贯穿有条形导热槽4。 其中，为了保证散热孔3内断路器的发热元件产生的热量顺利排出，所述导热槽4的宽度不小于所述散热孔3的直径。 同时，为了使断路器内的发热元件产生的热量在外壳I的两侧面顺利排出，不受阻挡，所述散热槽3和导热槽4的深度相同，且不少于0.2mm。 在本例中，本快速散热断路器通过在断路器的外壳I的两侧面中部均开有一矩形散热槽2，散热槽2贯穿于外壳I侧面两端，并在所述散热槽2上、下方外壳I的侧面开有若干个散热孔3，所述散热孔3为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳I的外部之间，且在外壳I的外表面孔口处与散热槽2之间贯穿有条形导热槽4，这样，在断路器内的发热元件工作发热时，其产生的热量就会沿散热孔3进入导热槽4，然后再沿散热槽2散失到断路器外壳I的外部，由此可见，由于散热槽2是贯穿于外壳I侧面两端，并通过导热槽4与散热孔3是相互连通的，形成一气流通道，因此，在断路器内的发热元件工作发热时，其产生的热量便能沿此路径顺利排出，并且即使在断路器并排安装在一起使用时，也能够及时有效的把断路器内发热元器件产生的热量顺利散掉，从而延长了断路器的使用寿命，进一步达到了设计新颖、结构简单、且应用效果好的目的。 以上所述的仅是本技术的一种快速散热断路器优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速散热断路器，其特征在于，包括外壳及外壳内部的电子元器件，所述外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，所述散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在所述散热槽上、下方外壳侧面开有若干个散热孔，所述散热孔为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间，且在外壳外表面孔口处与散热槽之间贯穿有条形导热槽。
【技术特征摘要】
1.一种快速散热断路器，其特征在于，包括外壳及外壳内部的电子元器件，所述外壳的两侧面中部均开有一矩形散热槽，所述散热槽贯穿于外壳侧面两端，并在所述散热槽上、下方外壳侧面开有若干个散热孔，所述散热孔为圆形通孔，其贯穿于断路器内发热元件与外壳外部之间，且在...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可仁，
申请(专利权)人：江苏省中仁电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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