本发明专利技术涉及喷射喷嘴装置，其用来为铸坯或类似的冶金产品喷洒用于均匀地冷却铸坯的雾状的空气/水混合物。空气/水混合物形成在喷射喷嘴装置的扩散式地起作用的混合室(2)中，其设有空气入口(3)、水入口(4)和与空气入口近似对准地指向的喷嘴出口(5)。空气入口(3)布置在空气进入喷嘴(6)中，空气进入喷嘴(6)的顶部(7)伸入到混合室的上部区域中并且在此优选地具有横向于混合室的纵轴线指向的多个空气离开钻孔(9)。水入口在顶部(7)附近通过横向于纵轴线指向的至少一个水离开钻孔(11)实现，其如此放置，即，从水离开钻孔(11)离开的水射流流动旁经空气离开钻孔(9)。根据本发明专利技术的喷射喷嘴的特征在于，在喷射喷嘴中，空气流或空气压力和水流或水压没有相互影响。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及喷射喷嘴装置，其用来为铸坯或类似的冶金产品喷洒用于均匀地冷却铸坯的雾状的空气/水混合物。空气/水混合物形成在喷射喷嘴装置的扩散式地起作用的混合室(2)中，其设有空气入口(3)、水入口(4)和与空气入口近似对准地指向的喷嘴出口(5)。空气入口(3)布置在空气进入喷嘴(6)中，空气进入喷嘴(6)的顶部(7)伸入到混合室的上部区域中并且在此优选地具有横向于混合室的纵轴线指向的多个空气离开钻孔(9)。水入口在顶部(7)附近通过横向于纵轴线指向的至少一个水离开钻孔(11)实现，其如此放置，即，从水离开钻孔(11)离开的水射流流动旁经空气离开钻孔(9)。根据本专利技术的喷射喷嘴的特征在于，在喷射喷嘴中，空气流或空气压力和水流或水压没有相互影响。【专利说明】尤其用于对铸坯进行喷洒的喷射喷嘴装置
本专利技术涉及尤其用于对铸坯（Giessstrang)进行喷洒的喷射喷嘴装置，带有具有 扩散式地起作用的混合室的混合体，其设有空气入口、水入口和布置在与空气入口相对而 置的侧部上的喷嘴出口，空气/水混合物通过喷嘴出口离开。
技术介绍
已知这种类型的喷射喷嘴用于在浇铸期间冷却铸坯。在此力求得到尽可能均匀的 冷却效果，以便防止在冷却过程中可在热的铸坯中出现裂缝。因此，努力如此设计喷射喷 嘴，即，交付的冷却射流在结构上很均匀。然而，相应需要的冷却效果针对具体情况是不同 的，不仅由于工艺技术的原因，而且由于待浇铸的结构的尺寸和/或几何结构。因此，喷射 喷嘴的使用条件在空气压力和/或水压或空气流和/或水流方面是可变的。 这种类型的迄今已知的喷射喷嘴具有的缺点是，在其中，两种参数在运行中相互 影响。这导致为铸坯不均匀地加载逐点地形成的水滴积聚物，其局部地以不允许的程度影 响喷射射流的冷却效果。 在文献EP-O 161 307中公开了这种类型的喷射喷嘴组件。该喷射喷嘴组件包括 预雾化头和带有自己的混合室的喷嘴管头，其设有用于狭窄的扇状喷流型态的交付开口。 该组件的意义和目的在于，在此类喷流型态的情况下产生喷射射流，其具有很高的雾化度 并且在整个长度和宽度上含有稳定大小的液体小滴。由于空气压力和水压或空气流和水流 的相互影响的问题没有完美解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种开头提及的类型的喷射喷嘴，其与浇铸方法或待冷却 的产品的结构无关地确保喷射射流的很高的雾化度和很高的均匀性。此外，这还应与设定 的介质压力无关地得到保证。 根据本专利技术，该目的由此实现，即，空气入口具有伸入到混合室中的区域并且在此 设有至少一个近似横向于其纵轴线指向的空气离开钻孔，而水入口通过至少一个靠近空气 入口的顶部近似横向于纵轴线指向的钻孔实现。 如相应的试验已经得到的那样，这种布置方案具有的优点是，在其中，空气流或空 气压力和水流或水压没有以值得注意的程度相互影响，从而在参数的在工艺过程方面或取 决于结构的变化的情况下由喷射喷嘴交付的冷却射流在冷却射流的雾化度和均匀性方面 保持稳定。 此外，本专利技术设置成，混合体的空气入口通过伸入到混合室中的孔口（Blende)形 成，其在横向于其纵轴线的平面中设有至少一个分布地布置在周围上的径向离开钻孔。由 此简化喷射喷嘴的加工、组装和维护。 如果空气进入喷嘴的伸入到混合室中的区域具有小于混合室的内径的一半的外 径，这在此是适宜的。 如果径向离开钻孔具有横向于混合室的纵轴线成90° +/-最大15°的角度，这对 于混合体的力求得到的工作方式是有利的。 空气进入喷嘴还可附加地设有在混合室的轴向方向上指向的空气离开钻孔。 如果喷射喷嘴的混合室构造成柱状并且具有优选两倍内径的长度，这对于喷射喷 嘴的工作方式是有利的。 本专利技术同样设置成，混合体具有可替换的喷头，其带有用于空气/水混合物的离 开开口，离开开口的几何结构可根据相应需要的喷射形态来确定。以这种方式可使喷嘴轻 易地与可变的使用条件匹配。 【专利附图】【附图说明】 下面借助实施例参考附图进一步阐述本专利技术以及本专利技术的其他的优点。其中： 图1以截面图且示意性地显示了喷射喷嘴装置的根据本专利技术的混合体， 图2以在箭头II的方向上的视图显示了根据图1的喷射喷嘴装置， 图3显示了根据图1的没有喷头的喷射喷嘴装置的透视图， 图4显不了根据图1的没有喷头的喷射喷嘴的侧视图；以及 图5显示了用于根据图1的喷射喷嘴的水压/水流图表，其中，带有空气压力的两个不 同的值。 【具体实施方式】 根据图1至图4的喷射喷嘴装置用于利用空气/水混合物喷洒铸坯，以便在浇铸 期间冷却铸坯。混合体1具有混合室2,其设有空气入口 3、水入口 4和喷嘴出口 5。 混合体1的混合室2柱状地来构造。混合室的长度大约为其内径的两倍。空气入 口 3布置在空气进入喷嘴6中，其顶部7伸入到混合室的上部区域中。空气进入喷嘴6与 混合室2同轴地取向，并且空气进入喷嘴6的外径在此小于混合室的一半的内径。在该区 域中，空气进入喷嘴6设有从空气进入喷嘴近似横向于混合室的纵轴线沿径向离开的空气 离开钻孔9，其在横向于纵轴线的平面中均匀地分布在周围上。 水入口 4在空气入口 3的顶部7附近通到混合室2中，其中，水离开钻孔11横向 于混合室的纵轴线指向，水离开钻孔11相对于顶部7的距离如此测定，S卩，从水离开钻孔流 动离开的水射流并未影响空气离开钻孔9。所说明的喷射喷嘴配备有仅仅一个水离开钻孔。 但喷射喷嘴原则上还可设有分布地布置在周围上的多个水离开钻孔。 水入口 4由近似平行于混合体1的纵轴线伸延的钻孔11'和横向的水离开钻孔11 形成。在钻孔11'中在开头含有可替换的过滤器19并且随后含有孔口 4'，并且此外，钻孔 11'设有过孔Oiberbohrung) 11"，其构造为以横向的水离开钻孔11为起点的延长部并且用 于平静导引到水离开钻孔11中的水。 此外，径向的空气离开钻孔9实施成相对于竖向平面带有轻微的角度，其中，倾斜 角可在+/_最大15°的范围中变化。此外，代替径向地取向，空气离开钻孔9还可至少近似 切向地取向，由此引起流到混合室中的水射流的涡流，其引起空气/水混合物的均匀细致 地结构化的雾化。 柱状构造的混合体1在混合室2的延长部中具有同样柱状的附件14,在其端部处 安装有带有空气/水混合物离开开口 16的可替换的喷头15。喷头15在混合体1处的连接 部布置在混合体的附件14中。 代替这种无缺陷的起作用的螺旋连接，还可使用卡口式连接或类似可分开的连 接。通过喷头15的可替换性，喷嘴的喷射形态可根据一个或多个离开开口的形状针对具体 情况轻易地匹配于相应的使用情况。 此外，根据图3和图4,在柱状附件14的下部的端侧处还显示出用于喷头15相对 于混合体1定位的定心器件17。 在空气入口 3和水入口 4中相应设置有孔口 4'以用于对输送的空气或水进行节 流。 不言而喻，如果代替空气/水混合物将其他的类似特性的气体/液体混合物用作 冷却剂，根据本专利技术的喷射喷嘴的优点同样适用。 代替径向地取向，不仅空气离开钻孔而且水离开钻孔可至少近似切向地取向。 如果例如浇铸铸坯的更小的结构，还可在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种尤其用于对铸坯进行喷洒的喷射喷嘴装置，带有具有扩散式地起作用的混合室(2)的混合体，其设有空气入口(3)、水入口(4)和布置在与所述空气入口(3)相对而置的侧部上的喷嘴出口(5)，空气/水混合物通过喷嘴出口(5)离开，其特征在于，所述空气入口(3)具有伸入到所述混合室(2)中的区域，并且在此设有至少一个近似横向于混合室的纵轴线指向的空气离开钻孔(9)，而水入口(4)通过至少一个靠近所述空气入口(3)的顶部(7)近似横向于纵轴线指向的钻孔(11)实现。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：L库斯特，K冯伊纳坦，
申请(专利权)人：SMS康卡斯特股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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