铸造模具的定点冷却排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具的定点冷却排气结构。该定点冷却排气结构包括：冷却排气销组件，包括：冷却排气销和冷却排气销挡水块，该冷却排气销的顶端开设有沿轴向向内延伸的内孔、过水槽和挡水块固定槽；所述冷却排气销挡水块与挡水块固定槽适配插装，使得冷却排气销挡水块的下端梁适配插入冷却排气销的内孔，从而将该冷却排气销的内孔和过水槽分隔成相互连通的冷却水的循环回路；堵头；感温热电偶；以及冷却水阀，该冷却水阀与所述感温热电偶的感温信号输出端连接。该铸造模具的定点冷却排气结构通过冷却水经过冷却水阀进入冷却排气销，使得模具型腔内的熔融液体的热量与冷却水通过热交换后排出，能够提高铸件的质量和铸件成品率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铸造模具的定点冷却排气结构。该定点冷却排气结构包括：冷却排气销组件，包括：冷却排气销和冷却排气销挡水块，该冷却排气销的顶端开设有沿轴向向内延伸的内孔、过水槽和挡水块固定槽；所述冷却排气销挡水块与挡水块固定槽适配插装，使得冷却排气销挡水块的下端梁适配插入冷却排气销的内孔，从而将该冷却排气销的内孔和过水槽分隔成相互连通的冷却水的循环回路；堵头；感温热电偶；以及冷却水阀，该冷却水阀与所述感温热电偶的感温信号输出端连接。该铸造模具的定点冷却排气结构通过冷却水经过冷却水阀进入冷却排气销，使得模具型腔内的熔融液体的热量与冷却水通过热交换后排出，能够提高铸件的质量和铸件成品率。【专利说明】铸造模具的定点冷却排气结构
本技术涉及铸造模具领域，特别涉及一种铸造模具的定点冷却排气结构。
技术介绍
目前，国内的很多压铸、重力铸造模具或其他塑胶模具都存在以下的一些问题，这些问题制约了生产效率，比如:铸件气孔缩孔；组织疏松；模具温度控制不力；废气排气不畅导致阻挡金属液流动；铸件凝固温度场不合理等问题，这些问题普遍影响铸件的质量。 公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单合理的铸造模具的定点冷却排气结构，该铸造模具的定点冷却排气结构通过冷却水经过冷却水阀进入冷却排气销，使得模具型腔内的熔融液体的热量与冷却水通过热交换后排出，达到降温目的，同时模具型腔内的废气在冲型压力的作用下由螺旋排气槽排出型腔外部，能够提高铸件的质量和铸件成品率。 为实现上述目的，本技术提供了铸造模具的定点冷却排气结构，包括:冷却排气销组件，包括:冷却排气销和冷却排气销挡水块，该冷却排气销的顶端开设有沿轴向向内延伸的内孔、过水槽和挡水块固定槽，所述过水槽与内孔贯通；该冷却排气销的外周面具有排气槽；所述冷却排气销挡水块与挡水块固定槽适配插装，使得冷却排气销挡水块的下端梁适配插入冷却排气销的内孔，从而将该冷却排气销的内孔和过水槽分隔成相互连通的冷却水的循环回路；堵头，其顶端具有旋拧内六角头，该堵头的底端具有与冷却排气销的顶端适配的压紧面；感温热电偶，布设在模具的待控温区进行测温；以及冷却水阀，安装在水道的入口处，该冷却水阀与所述感温热电偶的感温信号输出端连接，根据该感温信号来控制水道的开闭。 优选地，上述技术方案中，挡水块固定槽与过水槽在冷却排气销的顶端面方向上成正交设置。 优选地，上述技术方案中，冷却排气销的外周面的排气槽为螺旋形。 优选地，上述技术方案中，冷却排气销挡水块为T形，该T形冷却排气销挡水块的上端横梁与挡水块固定槽适配安装，该T形冷却排气销挡水块的下端竖梁适配插入冷却排气销的内孔。 优选地，上述技术方案中，过水槽的截面呈矩形。 与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:该铸造模具的定点冷却排气结构通过冷却水经过冷却水阀进入冷却排气销，使得模具型腔内的熔融液体的热量与冷却水通过热交换后排出，达到降温目的，同时模具型腔内的废气在冲型压力的作用下由螺旋排气槽排出型腔外部，能够提高铸件的质量和铸件成品率。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的结构示意图。 图2是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销立体结构示意图。 图3是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销主视结构示意图。 图4是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销剖视结构示意图。 图5是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销挡水块立体结构示意图。 图6是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销挡水块主视结构示意图。 图7是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的冷却排气销挡水块俯视结构示意图。 图8是本技术的铸造模具的定点冷却排气结构的堵头立体结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本技术的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。 如图1所示，根据本技术【具体实施方式】的铸造模具的定点冷却排气结构的具体包括:冷却排气销组件、堵头2、冷却水阀3和感温热电偶4，其中，冷却排气销组件的冷却排气销外部有螺旋排气槽结构，模具型腔内部的气体可以通过螺旋排气槽排除外部；冷却排气销本体内部做出内孔，冷却排气销挡水块安装在冷却排气销内孔中，由挡水块固定槽固定，把内孔分成两半，冷却排气销顶部开有过水槽。冷却排气销按装在需要冷却排气的部位，由堵头压紧，水流经过水道、冷却排气销内孔形成循环回路，达到冷却排气效果。 其中，冷却排气销组件包括:冷却排气销11和冷却排气销挡水块12，如图2至图4所示，冷却排气销11的顶端(右端)开设有沿轴向向内延伸的内孔13，该顶端还开设有过水槽14和挡水块固定槽15，其中，过水槽14的截面呈矩形，并与内孔13贯通，挡水块固定槽15与过水槽14在冷却排气销11的顶端面方向上成正交设置。冷却排气销挡水块安装在内孔13中并由挡水块固定槽固定，把内孔和过水槽分成两半，从而形成冷却水的循环回路。冷却排气销11的外周面具有螺旋排气槽16，模具型腔内部的气体可以通过螺旋排气槽排除外部。 如图5至图7所示，冷却排气销挡水块12为T形，上端横梁与挡水块固定槽15适配安装以固定冷却排气销挡水块12，下端竖梁适配插入冷却排气销11的内孔13，此时，在模具的金属型腔开设冷却排气销安装孔，在模具上安装冷却排气销，冷却排气销挡水块12将冷却排气销11的内孔和过水槽分成两半，从而形成冷却水的循环回路。 如图8所示，堵头2为圆柱状，其顶端具有旋拧内六角头21，底端具有与冷却排气销11的顶端适配的压紧面，冷却排气销11安装在需要冷却排气的部位时，堵头2由上方安装在模具盖板54上以压紧冷却排气销11的顶端。 冷却水阀3与感温热电偶4控制连接。使用时，冷却水阀3安装在水道的入口处，用于开关冷却水。感温热电偶4作为冷却水阀3的信号采集端布设在模具的待控温区进行测温，并将测得的感温信号传送到冷却水阀3，冷却水阀3根据该感温信号来控制水道的开闭。当感温热电偶4测得的模具温度达到冷却水阀3的预设温度时，冷却水阀3打开，冷却水流过水道后进入冷却排气销对溶液进行冷却降温，之后排出，冷却排气销挡水块可以实现冷却水在冷却排气销内流动，冷却排气销可以深入模具型腔内部吸收模具内部溶液的热量，冷却的流动可降低模具的局部温度加速铸件的局部降温已改善铸件的温度场结构。当感温热电偶4测得的模具温度降低到预定温度时，冷却水阀3关闭，水流停止，如此循环，模具的局部温度可得到有效控制，铸件的质量通过模温的控制。 参照图1，冷却过程:铸造开始，高温的溶液注入模具5的型腔51，模具温度开始上升，连续生产时模具温度上升很快，当感温热电偶4测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造模具的定点冷却排气结构，其特征在于，包括：冷却排气销组件，包括：冷却排气销和冷却排气销挡水块，该冷却排气销的顶端开设有沿轴向向内延伸的内孔、过水槽和挡水块固定槽，所述过水槽与内孔贯通；该冷却排气销的外周面具有排气槽；所述冷却排气销挡水块与挡水块固定槽适配插装，使得冷却排气销挡水块的下端梁适配插入冷却排气销的内孔，从而将该冷却排气销的内孔和过水槽分隔成相互连通的冷却水的循环回路；堵头，其顶端具有旋拧内六角头，该堵头的底端具有与冷却排气销的顶端适配的压紧面；感温热电偶，布设在模具的待控温区进行测温；以及冷却水阀，安装在水道的入口处，该冷却水阀与所述感温热电偶的感温信号输出端连接，根据该感温信号来控制水道的开闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张学斌，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45