攻丝导正器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种攻丝导正器。整体为圆柱状，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔（1），底部中部设有排渣与进油槽（2），底面（3）与导向螺纹（4）垂直，高度与丝锥螺纹（5）长度L相等或接近；上部设有倒角。当操作工两手压（并旋转）丝锥扳手时，丝锥倾斜产生一力矩作用于攻丝导正器上，而攻丝导正器就会产生一大小相等方向相反力矩使丝锥平衡并垂直产品端面，达到垂直导向的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种攻丝导正器。整体为圆柱状，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔（1），底部中部设有排渣与进油槽（2），底面（3）与导向螺纹（4）垂直，高度与丝锥螺纹（5）长度L相等或接近；上部设有倒角。当操作工两手压（并旋转）丝锥扳手时，丝锥倾斜产生一力矩作用于攻丝导正器上，而攻丝导正器就会产生一大小相等方向相反力矩使丝锥平衡并垂直产品端面，达到垂直导向的目的。【专利说明】 攻丝导正器
本技术技术涉及一种攻丝导正器。
技术介绍
我们在螺纹孔攻丝加工时，受设备使用工况的限制，都是使用丝锥扳手进行操作；但在操作者加工后的螺纹孔中，由于受操作者的加工经验、双手施力均衡、材料硬度分布不均等因素，有相当部分的螺纹孔攻斜(即螺纹孔与面不垂直)，这不仅造成零部件装配困难，严重还会造成产品报废。
技术实现思路
为解决此问题，本技术改变以往的单靠丝锥导向锥头的作用，设计了一种攻丝导正器，以加强丝锥导向作用。 一种攻丝导正器01，整体为圆柱状，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔1，底部中部设有排渣与进油槽2，底面3与导向螺纹4垂直，高度与丝锥螺纹5长度L相等或接近；上部设有倒角。 所述排渣与进油槽高度为3倍(3X)牙距，直径为1.5倍(1.5X)公称直径M。 所述攻丝导正器材料硬度大于被加工材料硬度。 该攻丝导正器适应机械制造、维修等行业，材料适应金属、非金属等的螺纹孔攻丝加工。操作简单，能有效减少攻丝报废率。 【专利附图】【附图说明】 图1普通丝锥工作示意图； 图2攻丝导正器工作示意图； 图3攻丝导正器结构示意图； 图4丝锥结构示意图。 【具体实施方式】 一种攻丝导正器01，整体为圆柱状，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔1，底部中部设有排渣与进油槽2，底面3与导向螺纹4垂直，高度与丝锥螺纹5长度L相等或接近；上部设有倒角。 所述排渣与进油槽高度3倍(3X)牙距，直径为1.5倍(1.5X)公称直径M。 所述攻丝导正器材料硬度大于被加工材料硬度。 丝锥四方头连接丝锥扳手6，丝锥螺纹5套入攻丝导正器01后丝锥导向锥头进入并接触螺纹底孔，此时攻丝导正器底面3贴紧产品端面7 ;当操作工两手压(并旋转)丝锥扳手时，扳手同时有Fl和F2向下两压力，当Fl > F2时，丝锥8倾斜产生一力矩作用于攻丝导正器上，而攻丝导正器就会产生一大小相等方向相反力矩(反向力F3)使丝锥平衡并垂直产品端面，达到垂直导向的目的。【权利要求】1.一种攻丝导正器，整体为圆柱状，其特征在于，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔(1)，底部中部设有排渣与进油槽(2)，底面(3)与导向螺纹(4)垂直，高度与丝锥螺纹(5)长度L相等或接近；上部设有倒角。2.根据权利要求1所述的一种攻丝导正器，其特征在于，所述排渣与进油槽高度为3倍牙距，直径为1.5倍公称直径M。3.根据权利要求1所述的一种攻丝导正器，其特征在于，所述攻丝导正器材料硬度大于被加工材料硬度。【文档编号】B23G1/48GK204262527SQ201420710103【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日 【专利技术者】成钢, 谭永耀, 孙光军, 梁声始 申请人:江麓机电集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝导正器，整体为圆柱状，其特征在于，沿垂直方向中部为设有导向螺纹的通孔（1），底部中部设有排渣与进油槽（2），底面（3）与导向螺纹（4）垂直，高度与丝锥螺纹（5）长度L相等或接近；上部设有倒角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，谭永耀，孙光军，梁声始，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43