本发明专利技术公开了一种三层结构的PET薄膜及由其组成的太阳能电池背板，所述薄膜由位于中间的中间层和位于中间层两侧的外层和内层三层PET薄膜双向拉伸共挤形成，其厚度薄，具有导热率高、反光率高，长期耐老化性能好等优良性能。以所述三层结构的PET薄膜为基层，基层一侧涂覆耐候涂覆层，一侧通过粘胶剂层粘接绝缘薄膜层组成太阳能电池背板。基于PET薄膜的优良的导热、反光、耐老化性能，由其组成的太阳能电池背板与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性，且结构简单，返修容易。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种三层结构的PET薄膜及由其组成的太阳能电池背板，所述薄膜由位于中间的中间层和位于中间层两侧的外层和内层三层PET薄膜双向拉伸共挤形成，其厚度薄，具有导热率高、反光率高，长期耐老化性能好等优良性能。以所述三层结构的PET薄膜为基层，基层一侧涂覆耐候涂覆层，一侧通过粘胶剂层粘接绝缘薄膜层组成太阳能电池背板。基于PET薄膜的优良的导热、反光、耐老化性能，由其组成的太阳能电池背板与现有技术相比具有更好的耐热性和耐候性，且结构简单，返修容易。【专利说明】一种三层结构的PET薄膜及由其组成的太阳能电池背板
本专利技术涉及一种聚酯(PET)薄膜以及由该薄膜组成的太阳能电池背板，更具体的说涉及一种具有三层结构的聚酯(PET)薄膜，和由该薄膜组成的具有高耐候性和高粘结性的太阳能电池背板。
技术介绍
太阳能电池组件通常是一个叠层结构，主要包括依次设置的玻璃层、EVA封装层、硅电池片、EVA封装层和太阳能电池组件背板，其中硅电池片被两层EVA胶膜密封包裹。太阳能电池组件背板主要作用是电气绝缘，提高太阳能电池组件的机械强度，防止水汽渗透到密封层中，影响电池片的寿命及发电效率。由于太阳能电池组件背板在太阳能电池组件的最外面，要求背板具有良好的抗环境侵蚀性能，因而制造的太阳能电池组件背板必须具有良好的耐湿热老化性，耐高温，耐水解，耐腐蚀性能，以及抵御紫外光照射能力。 现有技术中，太阳能电池背板主要由0.020-0.040mm厚的含氟薄膜， 0.100-0.300mm厚的聚酯(PET)薄膜基层以及0.0200-0.180mm厚的EVA或聚烯烃薄膜或聚酰胺(PA)，或改性聚丙烯三层膜材料通过胶粘剂复合而成。该背板具有以下缺点:背板较厚导热效率差、耐热性较差，反光率低影响电池发电效率，耐UV性能低已引起电池片面的这层材质过早粉化，黄变开裂老化失效，组件返修困难，价格昂贵。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术的不足，提供一种三层结构的PET共挤薄膜，同时提供了由该PET薄膜组成的太阳能电池背板。所述PET薄膜厚度较薄、导热率高、反光率高，长期耐老化性能好等优良性能，以其为基层，在它一侧涂覆耐候涂覆层，另一侧藉由胶粘剂层粘附一层绝缘薄膜层组成的太阳能电池背板，其耐热性和耐候性优良，返修容易。 本专利技术的技术方案是: 一种三层结构的PET薄膜，所述PET薄膜4由位于中间的中间层3和位于中间层3两侧的外层I和内层2三层PET膜双向拉伸共挤形成；所述PET薄膜4的厚度为0.050? 1.000mm，其中所述外层I厚度为0.010?0.060mm，所述中间层3厚度为0.010?0.980mm，所述内层2厚度为0.010?0.060mm ;所述外层I表面光泽度为O?100，表面反射率为射率为30?100%;所述内层2表面光泽度为O?100，表面反射率为30?100%;其中测量光泽度光线投射角为60°，测量反射率的光线波长范围在400?llOOnm。 进一步，优选的，所述PET薄膜4的厚度为0.1OOmm?0.300mm,其中所述外层I厚度为0.020mm?0.050mm，所述中间层3厚度为0.060?0.025mm，所述内层2厚度为0.020mm?0.050mm ;所述外层I表面光泽度为10?60，表面反射率为60?99% ;所述内层2表面光泽度为10?60，表面反射率为80?99%;其中测量光泽度光线投射角为60°，测量反射率的光线波长范围在400?llOOnm。 进一步的，所述内层2含有O?90%的无机填料； 更进一步的，所述内层2中无机填料选自钛白粉、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物； 本专利技术还提供了上述三层结构的PET薄膜组成的太阳能电池背板，所述背板以所述三层结构的PET薄膜4为基层，在基层一侧涂覆一层耐候涂覆层5，在其另一侧藉由胶粘剂层6粘附一层绝缘薄膜层7组成。 进一步的，所述耐候涂覆层5包括有机树脂、固化剂以及无机填料；所述胶粘剂层6包括胶粘剂和无机填料；所述绝缘薄膜层7包括有机树脂和无机填料。 更进一步，优选的，所述耐候涂覆层5中有机树脂选自聚四氟乙烯氟碳树脂，聚三氟乙烯氟碳树脂，全氟树脂，含氟丙烯酸树脂，氟硅树脂，碳酸酯多元醇树脂，己内酰胺多元醇树脂，二聚酸多元醇树脂，端羟基聚丁二烯树脂，脂肪链多元醇树脂，氢化双酚A环氧树月旨，端羟基聚丁二烯环氧树脂，酯环族环氧树脂，二聚酸改性环氧树脂或脂肪族环氧树脂中的一种； 更进一步，优选的，所述耐候涂覆层5中固化剂选自异氰酸酯系固化剂，咪唑固化剂，酰肼固化剂，胺基树脂固化剂，胺类固化剂或三聚氰胺系固化剂中的一种； 更进一步，优选的，所述胶粘剂层6中的胶粘剂选自聚氨酯系胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、有机硅树脂胶粘剂或聚脲胶粘剂中的一种； 更进一步，优选的，所述绝缘薄膜层7中有机树脂选自聚乙烯树脂(PE)，聚四氟乙烯树脂(ETPE)，聚三氟乙烯树脂(CTFE)，聚偏氟乙烯树脂(PVDF)，聚氟乙烯树脂(PVF)，聚酰胺树脂(PA)，聚环烯烃共聚物(COC)树脂，氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物橡胶弹性体树脂(SEBS)，氢化聚苯乙烯-聚乙烯-聚丙烯-聚苯乙烯弹性橡胶体树脂(SEPS)，聚烯烃弹性体树脂 (P0E)，甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂，甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸丁酯嵌段共聚物树脂，乙烯-醋酸乙烯共聚物树脂(EVA)，有机硅树脂，热塑性聚氨酯树脂(TPU); 更进一步，优选的，所述耐候涂覆层5、胶粘剂层6以及绝缘薄膜层7中的无机填料分别选自钛白粉、三氧化二铝、氢氧化铝、滑石粉、二氧化硅、碳酸钙、炭黑、云母粉、硫酸钡、硅藻土、浮石粉、金刚石粉、珠光粉中的一种或任意几种的混合物。 进一步，所述耐候涂覆层5中无机填料质量含量为X，其中O < X < 90% ； 所述胶粘剂层6无机填料含量为Y，其中O彡Y彡90%; 所述绝缘薄膜层7中无机填料含量为2，其中0<2<90%。 更进一步，优选的，所述绝缘薄膜层7中无机填料含量为X，其中O < X < 60%;所述胶粘剂层6中无机填料质量含量为Y，其中0<Y<50%。 进一步的，所述耐候涂覆层5厚度为0.001?0.030mm ;所述胶粘剂层6厚度为 0.001?0.05mm ;所述绝缘薄膜层7厚度为0.005?0.945mm。 更进一步，优选的，所述耐候涂覆层5厚度为0.001?0.007mm ;所述胶粘剂层6厚度为0.003?0.020mm ;所述绝缘薄膜层7厚度为0.010?0.050mm。 本专利技术的优点是: 本专利技术PET聚酯薄膜厚度薄，具有导热率高，反光率高，长期耐老化性能好等优良性能；由其与耐候涂覆层组成的太阳能电池背板能够有效降低背板的厚度，提高背板的导热效率和光反射率，从而使得背板耐热性和耐候性优良，因为结构简单，返修更为容易。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 图1为本专利技术三层结构的PET薄膜的结构示意图； 图2为本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种三层结构的PET薄膜，其特征在于，所述PET薄膜(4)由位于中间的中间层(3)和位于中间层(3)两侧的外层(1)和内层(2)三层PET膜双向拉伸共挤形成；所述PET薄膜(4)的厚度为0.050～1.000mm，其中所述外层(1)厚度为0.010～0.060mm，所述中间层(3)厚度为0.010～0.980mm，所述内层(2)厚度为0.010～0.060mm；所述外层(1)表面光泽度为0～100，表面反射率为射率为30～100％；所述内层(2)表面光泽度为0～100，表面反射率为30～100％；其中测量光泽度光线投射角为60°，测量反射率的光线波长范围在400～1100nm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪野，夏修旸，吴小平，宇野敬一，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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