本实用新型专利技术涉及水泥设备技术领域，特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座，该底座上表面中间设置一支撑柱；所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔，该槽腔内设置一伸缩气缸，该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上；所述支撑柱左侧面下部设置一电机A，驱动伸缩气缸动作；所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A，该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B；所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴，该搅拌轴与电机B相连；所述搅拌轴上部设置一遮板；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及水泥设备
，特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座，该底座上表面中间设置一支撑柱；所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔，该槽腔内设置一伸缩气缸，该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上；所述支撑柱左侧面下部设置一电机A，驱动伸缩气缸动作；所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A，该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B；所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴，该搅拌轴与电机B相连；所述搅拌轴上部设置一遮板；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。【专利说明】一种高效的小型水泥搅拌装置
本技术涉及水泥设备
，特别涉及一种高效的小型水泥搅拌装置。
技术介绍
随着社会发展，基建工程也越来越多，人们在使用水泥时，为使水泥充分得到搅拌，一般采用开口的筒形料桶，其存在如下问题:第一是每次搅拌结束后，需要卸料，然后再添加原料，不能形成连续生产的能力，速度慢，工作效率低；第二是在高速旋转的搅拌叶的作用下，水泥料浆会从料桶的开口端飞溅，造成原料浪费以及污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种高效的小型水泥搅拌装置，它采用可升降的搅拌轴，设置导轨，导轨上设置带若干搅拌桶，从而形成连续生产；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座，该底座上表面中间设置一支撑柱；所述支撑柱右侧面设置一上端开口的槽腔，该槽腔内设置一伸缩气缸，该伸缩气缸通过固定箍固定在槽腔上；所述支撑柱左侧面下部设置一电机A，驱动伸缩气缸动作；所述伸缩气缸的伸缩轴杆上部设置一水平杆A，该水平杆A的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A的右侧杆端上部设置一电机B ;所述水平杆A右侧杆端下部设置一搅拌轴，该搅拌轴与电机B相连；所述搅拌轴上部设置一遮板；所述底座右侧设置一导轨，该导轨上设置一开口料桶A，该开口料桶A的底部设置有与导轨相配合的滚轮；所述搅拌轴下方，导轨的两侧分别对应设置有左挡气缸和右挡气缸，该左挡气缸和右挡气缸由设置在底座上的电机C驱动，该左挡气缸和右挡气缸的缸轴端均设置有压板；所述导轨一侧上设置有与开口料桶A同尺寸的开口料桶B，该开口料桶B的开口端上方设置有料浆 □ O 进一步地，所述支撑柱左侧面底部设置一三角稳定块。 进一步地，所述料桶一侧面设置有推拉把手。 进一步地，所述电机B上设置一水平固定杆，该水平固定杆的另一端与伸缩气缸的伸缩轴杆相连。 进一步地，所述遮板与开口料桶的开口端相配合，遮住开口料桶的开口端。 采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它采用可升降的搅拌轴，设置导轨，导轨上设置带若干搅拌桶，从而形成连续生产；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术侧面结构示意图。 附图标记 1、支撑柱；2、水平固定杆；3、电机B ;4、水平杆A ;5、遮板；6、料浆口 ；7、开口料桶B ;8、右挡气缸；9、搅拌轴；10、开口料桶A ;11、左挡气缸；12、电机C ;13、底座；14、三角稳定块；15、电机A ;16、固定箍；17、伸缩气缸；18、槽腔；19、导轨。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 如图1、图2示，本技术所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它包括一固定在地面上的底座13，该底座13上表面中间设置一支撑柱I ;所述支撑柱I右侧面设置一上端开口的槽腔18，该槽腔18内设置一伸缩气缸17，该伸缩气缸17通过固定箍16固定在槽腔18上；所述支撑柱I左侧面下部设置一电机A15，驱动伸缩气缸17动作；所述伸缩气缸17的伸缩轴杆上部设置一水平杆A4，该水平杆A4的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A4的右侧杆端上部设置一电机B3 ;所述水平杆A4右侧杆端下部设置一搅拌轴9，该搅拌轴9与电机B3相连；所述搅拌轴9上部设置一遮板5 ;所述底座13右侧设置一导轨19，该导轨19上设置一开口料桶A10，该开口料桶AlO的底部设置有与导轨19相配合的滚轮；所述搅拌轴9下方，导轨19的两侧分别对应设置有左挡气缸11和右挡气缸8，该左挡气缸11和右挡气缸8由设置在底座13上的电机C12驱动，该左挡气缸11和右挡气缸8的缸轴端均设置有压板；所述导轨19 一侧上设置有与开口料桶AlO同尺寸的开口料桶B7，该开口料桶B7的开口端上方设置有料浆口 6。 作为本技术的一种优选，所述支撑柱I左侧面底部设置一三角稳定块14。 作为本技术的一种优选，所述料桶10 —侧面设置有推拉把手。 作为本技术的一种优选，所述电机B3上设置一水平固定杆2，该水平固定杆2的另一端与伸缩气缸17的伸缩轴杆相连。 作为本技术的一种优选，所述遮板5与开口料桶AlO的开口端相配合，遮住开口料桶10的开口端。 本技术在使用时，伸缩气缸17带动搅拌轴9上升，开口料桶AlO内由料浆口6注入水泥原浆，然后在导轨19上移至搅拌轴9下方，再使用伸缩气缸17带动搅拌轴9下降至开口料桶AlO，此时设置在搅拌轴9的遮板5，刚好遮住开口料桶AlO的开口，形成密封桶体；再使用左挡气缸11和右挡气缸8工作，利用其缸轴端的压板，从开口料桶AlO的两侧相向挤压，从而固定住开口料桶AlO，此时再启动电机B3带动搅拌轴9搅拌，工作结束后，再将搅拌轴9上升，松开左挡气缸11和右挡气缸8的压板，开口料桶AlO由操作人员拖走，直接可以使用；然后再将注好料浆的开口料桶B7，再移动至搅拌轴9下方，步骤同上，形成连续性生产，效率高，速度快。 本技术所述的一种高效的小型水泥搅拌装置，它采用可升降的搅拌轴，设置导轨，导轨上设置带若干搅拌桶，从而形成连续生产；它具有结构简单，操作方便，能够连续生产，工作效率高，搅拌轴上设置遮盖，保证不会形成水泥料浆飞溅，环保节能等优点。 以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。【权利要求】1.一种高效的小型水泥搅拌装置，其特征在于:它包括一固定在地面上的底座(13)，该底座(13)上表面中间设置一支撑柱(I);所述支撑柱(I)右侧面设置一上端开口的槽腔(18)，该槽腔(18)内设置一伸缩气缸(17)，该伸缩气缸(17)通过固定箍(16)固定在槽腔(18)上；所述支撑柱(I)左侧面下部设置一电机A(15)，驱动伸缩气缸(17)动作；所述伸缩气缸(17)的伸缩轴杆上部设置一水平杆A (4)，该水平杆A (4)的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A (4)的右侧杆端上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效的小型水泥搅拌装置，其特征在于：它包括一固定在地面上的底座(13)，该底座(13)上表面中间设置一支撑柱(1)；所述支撑柱(1)右侧面设置一上端开口的槽腔(18)，该槽腔(18)内设置一伸缩气缸(17)，该伸缩气缸(17)通过固定箍(16)固定在槽腔(18)上；所述支撑柱(1)左侧面下部设置一电机A(15)，驱动伸缩气缸(17)动作；所述伸缩气缸(17)的伸缩轴杆上部设置一水平杆A(4)，该水平杆A(4)的底部设置一呈三角状的斜柱，该水平杆A(4)的右侧杆端上部设置一电机B(3)；所述水平杆A(4)右侧杆端下部设置一搅拌轴(9)，该搅拌轴(9)与电机B(3)相连；所述搅拌轴(9)上部设置一遮板(5)；所述底座(13)右侧设置一导轨(19)，该导轨(19)上设置一开口料桶A(10)，该开口料桶A(10)的底部设置有与导轨(19)相配合的滚轮；所述搅拌轴(9)下方，导轨(19)的两侧分别对应设置有左挡气缸(11)和右挡气缸(8)，该左挡气缸(11)和右挡气缸(8)由设置在底座(13)上的电机C(12)驱动，该左挡气缸(11)和右挡气缸(8)的缸轴端均设置有压板；所述导轨(19)一侧上设置有与开口料桶A(10)同尺寸的开口料桶B(7)，该开口料桶B(7)的开口端上方设置有料浆口(6)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨中平，彭代春，刘定华，
申请(专利权)人：重庆金铂实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。