一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；进给装置设置在底盘上；旋转装置设置在进给装置上；进给装置带动旋转装置移动；原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。本实用新型专利技术提供了一种可易于加工细径塑料弹簧的塑料螺旋弹簧卷绕装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；进给装置设置在底盘上；旋转装置设置在进给装置上；进给装置带动旋转装置移动；原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。本技术提供了一种可易于加工细径塑料弹簧的塑料螺旋弹簧卷绕装置。【专利说明】塑料螺旋弹簧卷绕装置
本技术涉及一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，尤其涉及一种截面呈圆形、截面直 径小于Imm以及弹簧中径小于IOmm的细径塑料螺旋弹簧卷绕装置。
技术介绍
塑料螺旋弹簧一般采用注塑工艺加工，在模具上开有螺旋型腔，注塑机的螺杆压 力将熔融的塑料射流注入型腔，经保压、冷却、脱模后，形成塑料螺旋弹簧。采用此工艺加工 的螺旋弹簧，必须要求其截面直径和弹簧中径均较大，才能适应注塑模具设计以及注塑工 艺的要求。而对于截面直径小于1_、弹簧中径小于IOmm的塑料螺旋弹簧，模具设计难度大 且注塑工艺较难实现，且注塑工艺设备成本高，迫切需要一种低成本自动化的细径（截面 直径小于1_、弹簧中径小于IOmm)塑料螺旋弹簧制备方法。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的上述技术问题，本技术提供了一种可易于加工细 径塑料弹簧的塑料螺旋弹簧卷绕装置。 本技术的技术解决方案是：本技术提供了一种塑料螺旋弹簧卷绕装置， 其特殊之处在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；所述进给装 置设置在底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转装置移动；所 述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；所述旋转装 置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。 上述旋转装置包括芯轴以及与芯轴相连的旋转电机；所述旋转电机设置在进给装 置上；所述进给装置带动旋转电机移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用 的原料挤出并置于芯轴上；所述旋转电机通过芯轴带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋 转。 上述进给装置包括丝杠以及带动丝杠旋转的进给电机；所述丝杠设置在底盘上； 所述旋转电机设置在丝杠上；所述进给电机通过丝杠带动旋转电机在丝杠上进行移动。 上述进给装置还包括旋转电机支架；所述旋转电机支架设置在丝杠上；所述旋转 电机设置在旋转电机支架上；所述进给电机通过丝杠带动旋转电机支架在丝杠上进行移 动。 上述原料挤出装置包括挤出机以及设置在挤出机机头处的模具；所述挤出机通过 模具将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上。 本技术的优点是： 本技术提出了一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，该卷绕装置是针对现有注塑工艺 难以加工细径塑料螺旋弹簧难的问题，提出了一种塑料挤出与芯轴旋转进给相结合的塑料 螺旋弹簧制备方法，以实现细径塑料螺旋弹簧的批量生产。本技术采用与注塑制造方 法不同的挤出与芯轴旋转进给相配合通过卷绕塑料原料加工弹簧的制备方法，能实现细径 塑料螺旋弹簧的加工。采用该制备方法可加工最小截面直径0. 3_、最小中径Imm的塑料螺 旋弹簧，且可加工弹簧尺寸规格范围较宽，通过更换模具以及芯轴即可实现不同尺寸规格 弹簧的加工，工艺简单，能实现大规模生产。 【专利附图】【附图说明】 图1是塑料螺旋弹簧结构图； 图2是本制备过程加工示意图； 图3是塑料螺旋弹簧卷绕装置主视图； 图4是塑料螺旋弹簧卷绕装置俯视图； 其中： 1-挤出机；2-模具；3-塑料螺旋弹簧卷绕装置；4-芯轴；5-旋转电机；6-丝杠； 7_进给电机；d-弹簧截面直径；P-弹簧节距；D-弹簧中径；h-塑料螺旋弹簧卷绕装置芯轴 轴线与出胶口之间的高度；Ii j-进给电机转速；nx-旋转电机转速。 【具体实施方式】 参见图2、图3以及图4,本技术首先提供给了一种塑料螺旋弹簧卷绕装置3， 该装置包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；进给装置设置在底盘上；旋转装 置设置在进给装置上；进给装置带动旋转装置移动；原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹 簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋 转，最终形成塑料螺旋弹簧。 旋转装置包括芯轴4以及与芯轴4相连的旋转电机5 ;旋转电机5设置在进给装 置上；进给装置带动旋转电机5移动；原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料 挤出并置于芯轴4上；旋转电机5通过芯轴4带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。 进给装置包括丝杠6以及带动丝杠6旋转的进给电机7 ;丝杠6设置在底盘上；旋 转电机5设置在丝杠6上；进给电机7通过丝杠6带动旋转电机5在丝杠6上进行移动。 进给装置还包括旋转电机支架；旋转电机支架设置在丝杠6上；旋转电机5设置 在旋转电机支架上；进给电机7通过丝杠6带动旋转电机支架在丝杠6上进行移动。 原料挤出装置包括挤出机1以及设置在挤出机1机头处的模具2 ;挤出机1通过 模具2将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上。 参见图2,本技术的的制备过程是： 0)将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料在烘干机中除湿烘干。 1)将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料放入挤出机进料口内，设置螺杆转速和挤 出机机膛各区温度，使待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料以熔融态挤出，并用待加工的塑 料螺旋弹簧所用的原料流动清理挤出机机膛； 2)清理挤出机机膛完毕后，在挤出机机头处安装模具，设置螺杆转速、挤出机机膛 各区温度、芯轴轴线与模具出料口高度、旋转电机转速、进给电机转速工艺参数； 其中，挤出机机膛各区温度的设置方式是以目测方法观察模具内孔出胶量，调整 至出胶量均匀为止； 模具内孔直径略大于待加工塑料螺旋弹簧截面直径； 芯轴直径等于待加工塑料螺旋弹簧中径与待加工塑料螺旋弹簧截面直径的差 值； 芯轴轴线与模具出料口高度的设置原则是使熔融的待加工的塑料螺旋弹簧所用 的原料易于卷绕，卷绕在芯轴上的待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料又能短时间内固化； 芯轴轴线与模具出料口高度通过塑料螺旋弹簧卷绕装置试绕弹簧确定；模具出料口是模具 下端面； 旋转电机转速以及进给电机转速是根据待加工的塑料螺旋弹簧的结构特征确定 的；塑料螺旋弹簧的结构特征包括塑料螺旋弹簧节距；旋转电机转速以及进给电机转速的 具体设置方式是基于如下公式进行的： 【权利要求】1. 一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给 装置以及旋转装置；所述进给装置设置在底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述 进给装置带动旋转装置移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出 并置于旋转装置上；所述旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。2. 根据权利要求1所述的塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述旋转装置包括芯 轴以及与芯轴相连的旋转电机；所述旋转电机设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转 电机移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于芯轴上；所 述旋转电机通过芯轴带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。3. 根据权利要求2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料螺旋弹簧卷绕装置，其特征在于：所述装置包括底盘、原料挤出装置、进给装置以及旋转装置；所述进给装置设置在底盘上；所述旋转装置设置在进给装置上；所述进给装置带动旋转装置移动；所述原料挤出装置将待加工的塑料螺旋弹簧所用的原料挤出并置于旋转装置上；所述旋转装置带动原料挤出装置所挤出的原料进行旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高卓，周绍华，汤伟江，刘建新，吴海龙，
申请(专利权)人：西安海驰通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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