预制构件及包含该预制构件的装配式建筑制造技术

本实用新型专利技术提供预制构件包括非结构外层、设置于非结构外层表面的砼结构内层以及免拆边挡模；砼结构内层与非结构外层相对的表面形成第一安装部，非结构外层突出于砼结构内层的侧边继续延伸形成与第一安装部相对的第二安装部；第一安装部与对应的第二安装部共同围设形成安装空间，免拆边挡模收容于安装空间内并安装于所述第一安装部上。本实用新型专利技术中预制构件设置有免拆边挡模，增大预制构件边缘部分的强度且避免边缘部分在运输过程中造成损坏；另外预制构件可以在生产时即在外侧安装好外装饰层和保温层，现浇连接的混凝土时也不会污染外饰面。本实用新型专利技术还涉及一种由该预制构件组成的装配式建筑。

【技术实现步骤摘要】
预制构件及包含该预制构件的装配式建筑
本技术属于装配式建筑领域，特别涉及预制构件及由预制构件组成的装配式建筑。
技术介绍
装配式建筑中，部分预制构件(例如，预制外墙板)通常通过工厂生产后，在施工现场再进行装配式施工。为方便施工安装，预制构件生产时其边缘设计为叠合层，作为与相邻部位连接时现浇混凝土的外侧模板。在预制构件与结构主体或相邻构件连接时，需要在连接节点的内外两侧分别搭设通过对拉螺杆连接的内外侧模板后，进行现浇混凝土以使两者连接形成整体，并当完成混凝土浇筑和养护后再将内外侧模板拆除。然而，对于边缘带有叠合层或企口的预制构件，边缘处强度较低易损坏；对于带外装饰的预制构件，搭设外侧模板和浇筑混凝土时易损坏和污染外饰面；且搭设和拆除外侧模板需要在建筑外侧搭设脚手架，进行空中作业对施工人员的人身安全带来风险，同时降低施工效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种便于施工且提高效率的预制构件。 此外，还有必要提供一种由该预制构件组成的装配式建筑。 预制构件包括非结构外层、设置于所述非结构外层表面的砼结构内层以及免拆边挡模；所述砼结构内层与所述非结构外层相对的表面形成第一安装部，所述非结构外层突出于砼结构内层的侧边继续延伸形成与所述第一安装部相对的第二安装部；所述第一安装部与对应的第二安装部共同围设形成安装空间，所述免拆边挡模收容于安装空间内并安装于所述第一安装部上。 在其中一个实施例中，所述免拆边挡模包括固定于所述第一安装部上的基板部及与所述基板部连接的支承部；所述支承部包括固定板及与所述固定板连接的若干加强板，所述固定板连接于所述基板部的一侧；所述加强板间隔设置于所述固定板远离所述基板部的一侧且其远离所述固定板的末端与所述基板部连接。 在其中一个实施例中，所述第一安装部上间隔预埋有若干连接钢筋，每个连接钢筋的一部分预埋并锚固于所述砼结构内层内，另一部分伸出所述砼结构内层；所述基板部上开设有供所述连接钢筋伸出的安装槽。 在其中一个实施例中，所述基板部上设置有插槽，所述加强板远离所述固定板的末端设置有与所述插槽配合的插接部；所述插接部穿过所述插槽后锚固于所述砼结构内层O 在其中一个实施例中，所述插接部、基板部以及固定板三者中至少一者的表面凸出设置有若干固定部以及与固定部对应的若干通孔。 在其中一个实施例中，所述固定板与所述基板部连接的一端继续延伸形成锚固部，所述锚固部锚固于所述砼结构内层。 在其中一个实施例中，所述免拆边挡模包括锚固部，所述锚固部的一边与基板部连接，且锚固部的另一边绕向远离加强板的方向延伸并锚固于所述砼结构内层。 预制构件，包括非结构外层、设置于所述非结构外层表面的砼结构内层以及免拆边挡模；所述砼结构内层与所述非结构外层相对的表面形成第一安装部，所述非结构外层侧边均突出于砼结构内层的边缘并继续延伸形成与第一安装部相对的第二安装部；所述第一安装部所在平面与对应的第二安装部所在平面垂直且两者共同围设形成安装空间；所述免拆边挡模收容于安装空间内，其包括固定于所述第一安装部上的基板部与所述基板部连接的支承部；所述支承部包括固定板及由所述固定板远离所述基板部的一端向靠近所述基板部方向弯折后继续倾斜延伸形成的若干加强板，所述固定板垂直连接于所述基板部的一侧；所述基板部上开设有若干沿所述基板部第一方向延伸的插槽，每个加强板远离固定板的末端弯折形成插接部，若干插接部穿过若干插槽后锚固于所述砼结构内层。 在其中一个实施例中，所述基板部、插槽和锚固部上开设有若干孔洞。 装配式建筑，其包括上述中任意一种所述的预制构件。 本技术中预制构件内设置有免拆边挡模，在施工安装时相邻的两个预制构件拼接后，只需要从砼结构内层内侧搭设内模板，且免拆边挡模作为现浇连接节点处的外模板和骨架与现浇混凝土一起固定，增强两个预制构件的连接强度且省去搭设与拆除外模板的麻烦。 【附图说明】 图1为本技术预制构件的结构示意图； 图2为图1所示预制构件的俯视图； 图3为本技术第一实施例中免拆边挡模的结构示意图； 图4为本技术第二实施例中免拆边挡模的结构示意图； 图5为本技术第三实施例中免拆边挡模的结构示意图； 图6为本技术第四实施例中免拆边挡模的结构示意图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参看图1，本技术中预制构件100包括非结构外层10、设置于非结构外层10表面的砼结构内层20以及安装于非结构外层10与砼结构内层20上的免拆边挡模30。非结构外层10与砼结构内层20均大体呈方形板状。砼结构内层20与非结构外层10相对的表面形成有第一安装部21。非结构外层10包括与第一安装部21相对的第二安装部11。其中，第二安装部11由非结构外层10突出于砼结构内层20的侧边继续延伸形成。第一安装部21所在平面与对应第二安装部11所在平面相互垂直呈L型，且两者共同围设形成用于安装免拆边挡模30的安装空间13。在本实施例中，预制构件100的相对两个侧向边缘设置有免拆边挡模30。在其他一些实施例中，可以根据施工需要在预制构件100的四个边缘设置I个或多个免拆边挡模30。预制构件100为预制外墙板，非结构外层10包括外饰面14以及设置于外饰面14与砼结构内层20之间的保温层15。可以理解地，在其它一些实施例中，非结构外层10可为比砼结构内层992薄的混凝土层、外保温板与外装饰复合板、或与砼结构内层20连接的外挂装饰板等。 请一并参看图2，在生产时，第一安装部21上沿长度方向间隔预埋有若干连接钢筋23。在本实施例中，连接钢筋23为闭合的箍筋，其一部分预埋并锚固于砼结构内层20内，另一部分伸出砼结构层20侧边缘。在其他一些实施例中，连接钢筋23也可以为开口的箍筋，或者根据需要设置为伸出砼结构层20侧边的单根外伸钢筋。 请一并参看图3，免拆边挡模30收容于安装空间13内并安装于第一安装部11与第一安装部21上。免拆边挡模30包括基板部31、与基板部31连接的支承部32以及锚固部33。在安装时，基板部31固定于第一安装部21上，支承部32与第二安装部11相对。 基板部31在本实施例中为长方形直板状，其上间隔开设有若干贯穿的孔洞310、若干安装槽311以及若干插槽312。 在生产预制构件100时，孔洞310 —方面有利于避免浇筑砼结构内层本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制构件，其特征在于：包括非结构外层、设置于所述非结构外层表面的砼结构内层以及免拆边挡模；所述砼结构内层与所述非结构外层相对的表面形成第一安装部，所述非结构外层突出于砼结构内层的侧边继续延伸形成与所述第一安装部相对的第二安装部；所述第一安装部与对应的第二安装部共同围设形成安装空间，所述免拆边挡模收容于安装空间内并安装于所述第一安装部上。

【技术特征摘要】
1.预制构件，其特征在于:包括非结构外层、设置于所述非结构外层表面的砼结构内层以及免拆边挡模；所述砼结构内层与所述非结构外层相对的表面形成第一安装部，所述非结构外层突出于砼结构内层的侧边继续延伸形成与所述第一安装部相对的第二安装部；所述第一安装部与对应的第二安装部共同围设形成安装空间，所述免拆边挡模收容于安装空间内并安装于所述第一安装部上。2.如权利要求1所述的预制构件，其特征在于:所述免拆边挡模包括固定于所述第一安装部上的基板部及与所述基板部连接的支承部；所述支承部包括固定板及与所述固定板连接的若干加强板，所述固定板连接于所述基板部的一侧；所述加强板间隔设置于所述固定板远离所述基板部的一侧且其远离所述固定板的末端与所述基板部连接。3.如权利要求2所述的预制构件，其特征在于:所述第一安装部上间隔预埋有若干连接钢筋，所述连接钢筋的一部分预埋并锚固于所述砼结构内层内，另一部分伸出所述砼结构内层；所述基板部上开设有供所述连接钢筋伸出的安装槽。4.如权利要求2所述的预制构件，其特征在于:所述基板部上设置有插槽，所述加强板远离所述固定板的末端设置有与所述插槽配合的插接部；所述插接部穿过所述插槽后锚固于所述轮结构内层。5.如权利要求4所述的预制构件，其特征在于:所述插接部、基板部以及固定板三者中至少一者的表面凸出设置有若干固定部和/或若干通孔。6.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾成奇，
申请(专利权)人：中民筑友有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43