一种密封导电连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封导电连接结构，主要用于电解冶金、真空烧结和气氛烧结等气氛保护工艺用设备的动态电连接。该密封导电连接结构，包括连接母口、连接子口、导杆、导套和进给机构，其中连接母口与连接子口配合连接，连接子口与导杆连接，导杆与进给机构连接，所述导套密封设置在导杆的外周，导套与导杆之间设有绝缘衬套和绝缘密封件，所述导杆上设有接线头。本实用新型专利技术的密封电连接结构可以通过环境外部的伸缩操作，完成密封环境内部电连接的连接与脱开，在不干扰密封环境的情况下，实现密封环境内部电连接的操控，具有可靠、安全的特点，尤其适用于在内部高温、腐蚀环境等不利于通过电信号控制操控密闭环境内部的情况。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种密封导电连接结构
本技术涉及一种密封导电连接结构，主要用于电解冶金、真空烧结和气氛烧结等气氛保护工艺用设备的动态电连接，属于电连接
。
技术介绍
目前，电解、气氛保护或真空环境下需要接入电源的装备，如电解槽等需要操作电解电源的连接/脱开，一般都是以人工用螺纹连接、航空插头连接的方式实现电连接。而这些连接方式属于静态的连接方式，即在连接或脱开时，设备需要停下来，大多数情况还需要打开设备，这样就破坏了密封气氛。由于电解环境及冶金气氛保护设备的环境比较恶劣，人工操作存在危险危害的可能性。因此，现有的电连接方式既有对操作人员不利的可能性，又有破坏保护气氛的可能性，对科研或生产不利。尤其电解需要大电流导电，又必须保证电连接的可靠性，这样就需要足够的导电面积和压力。 因此，现有的电连接方式在实际操作过程中存在以下难度:①很难实现由密封的外部环境操控环境内部；②难以保证导电连接或脱开的可靠性和便利性实现操作的自动化比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封导电连接结构，用于电解冶金、真空烧结和气氛烧结等气氛保护工艺用设备的动态电连接，实现从外部环境操控内部密封环境的电连接的连接与脱开。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种密封导电连接结构，包括连接母口、连接子口、导杆、导套和进给机构，其中连接母口与连接子口配合连接，连接子口与导杆连接，导杆与进给机构连接，所述导套密封设置在导杆的外周，导套与导杆之间设有绝缘衬套和绝缘密封件，所述导杆上设有接线头。 在本技术中，所述连接母口与连接子口的接触面为圆锥面、锥形面或平面，优选为锥形面；二者之间的接触面积可以根据导电电流的大小进行调节，使得导电电流增大时，接触面积与压力同比增大；连接母口、连接子口材料为导电材料，可以选择铜、铜合金、铝、铝合金、铁、镍、钛、钛合金、金、银、石墨中的至少一种。 在本技术中，所述导杆为导电材料，该导杆与连接子口可以为一体成型，也可以是两个分立的部件，该两个分立的部件之间的连接方式可以是压紧摩擦连接、螺纹连接、法兰连接中的一种，其中以圆锥面压紧摩擦连接最为简单方便，也有利于连接子口的更换；所述导杆与导套对应的部分为圆柱体，可为实心，也可为空心。 在本技术中，所述导套通过法兰盘固定在导杆的外周。所述导套的形状只要能满足与所述导杆不接触，并且只要能将绝缘衬套和绝缘密封件限制在导套与导杆之间即可，不作其它限定。例如可以是，其靠近连接子口的圆口直径大于导杆直径，导套与导杆不接触；圆口直径小于导套内径或者绝缘密封件的外径、绝缘衬套的外径，使其可以挡住绝缘密封件和绝缘衬套。 在本技术中，所述绝缘密封件与绝缘衬套排列后的轴向尺寸之和可以大于导套内深度，此时通过法兰即可夹紧；也可以小于导套内深度，这样法兰必须有一凸台，该凸台外径小于导套内径，以能夹紧绝缘密封件。 在本技术中，所述绝缘衬套的形状为圆柱形，其材质可以采用较硬、表面光滑的绝缘材料，例如可以为陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、云母、木材中的至少一种。所述绝缘衬套可以分段设置在导套与导杆之间，相邻两段之间分别设置绝缘密封件。所述绝缘密封件可以是断面为0、Y、J、B、D、X、T形的密封圈或密封骨架，与其他部件接触的部分的材质为绝缘材料，其布置数量多1，可以通过增加数量增强密封性能。 在本技术中，所述接线头用于连接导杆与电极连接线，接线头8与导杆3之间可以任意方式连接，比如抱箍、螺纹等。 在本技术中，所述导杆与进给机构之间通过绝缘法兰相互连接。该绝缘法兰为绝缘硬质材料，例如可以为陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、云母、木材中的至少一种。优选地，所述绝缘法兰设有一台阶孔，用于固定连接导杆与进给机构的零件如螺栓、垫片等设置在该台阶孔内，这样可以隔离导杆与推进机构，使其不致接触导电。 在本技术中，所述进给机构可以是气缸、液压缸、螺杆推进机构等，优选为气缸。 本技术的优点: 本技术的密封电连接结构可以通过环境外部的伸缩操作，完成密封环境内部电连接的连接与脱开，在不干扰密封环境的情况下，实现密封环境内部电连接的操控，具有可靠、安全的特点，尤其适用于在内部高温、腐蚀环境等不利于通过电信号控制操控密闭环境内部的情况。 【附图说明】 图1为本技术的电连接结构处于电连接状态时的轴向半剖视图。 图2为本技术的电连接结构处于脱开状态时的轴向半剖视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步说明。 如图1、2所示，本技术的密封导电连接结构包括:连接母口 1、连接子口 2、导杆3、导套4、绝缘密封件5、绝缘衬套6、法兰盘7、接线头8、绝缘法兰9、进给机构10 ;其中连接母口 I与连接子口 2配合连接，连接子口 2与导杆3连接，导杆3与进给机构10连接，所述导套4密封设置在导杆3的外周，导套4与导杆3之间设有绝缘密封件5和绝缘衬套6，所述导杆3上设有接线头8。其中，导套4是与需要使用此结构的壳体焊接或者一体的，其起到定位和支撑整个结构的作用。 其中，连接母口 I与连接子口 2的接触面为圆锥面、锥形面或平面，优选为锥形面；二者之间的接触面积可以根据导电电流的大小进行调节，使得导电电流增大时，接触面积与压力同比增大；连接母口 1、连接子口 2的材质为导电材料，例如铜、铜合金、铝、铝合金、铁、镇、钛、钛合金、金、银、石墨等。 导杆3为导电材料，导杆3与连接子口 2可以为一体成型，也可以是两个分立的部件，该两个分立的部件之间的连接方式可以是压紧摩擦连接、螺纹连接或法兰连接，其中以圆锥面压紧摩擦连接最为简单方便，也有利于连接子口的更换；导杆3与导套4对应的部分为圆柱体，可为实心，也可为空心。 导套4通过法兰盘7固定在导杆3的外周。导套4的形状只要能满足与所述导杆不接触，并且只要能将绝缘衬套和绝缘密封件限制在导套与导杆之间即可，不作其它限定。例如可以是，在靠近连接子口的圆口直径大于导杆直径，导套与导杆不接触；圆口直径小于导套内径或者绝缘密封件的外径、绝缘衬套的外径，使其可以挡住绝缘密封件和绝缘衬套。 绝缘密封件5与绝缘衬套6排列后的轴向尺寸之和可以大于导套内深度，此时通过法兰即可夹紧；也可以小于导套内深度，这样法兰必须有一凸台，该凸台外径小于导套内径，以能夹紧绝缘密封件。 绝缘衬套6的形状为圆柱形，其材质可以采用较硬、表面光滑的绝缘材料，例如可以为陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、云母、木材中的至少一种。绝缘衬套6分段设置在导套4与导杆3之间，相邻两段之间分别设置绝缘密封件5。绝缘密封件5可以是断面为0、Y、J、B、D、X、T形的密封圈或密封骨架，与其他部件接触的部分的材质为绝缘材料，其布置数量多1，可以通过增加数量增强密封性能。 接线头8用于连接导杆3与电极连接线，接线头8与导杆3之间可以以任意方式连接，比如抱箍、螺纹等。 导杆3与进给机构10之间通过绝缘法兰9相互连接。该绝缘法兰9为绝缘硬质材料，例如可以为陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、云母或木材等。优选地，绝缘法兰9内设有一台阶孔11，用于固定连接导杆与进给机构的零件如螺栓、垫片等设置在该台阶孔内，这样可以隔离导杆与推进机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封导电连接结构，其特征在于：包括连接母口、连接子口、导杆、导套和进给机构，其中连接母口与连接子口配合连接，连接子口与导杆连接，导杆与进给机构连接，所述导套密封设置在导杆的外周，导套与导杆之间设有绝缘衬套和绝缘密封件，所述导杆上设有接线头。

【技术特征摘要】
1.一种密封导电连接结构，其特征在于:包括连接母口、连接子口、导杆、导套和进给机构，其中连接母口与连接子口配合连接，连接子口与导杆连接，导杆与进给机构连接，所述导套密封设置在导杆的外周，导套与导杆之间设有绝缘衬套和绝缘密封件，所述导杆上设有接线头。2.如权利要求1所述的密封导电连接结构，其特征在于:所述连接母口与连接子口的接触面为圆锥面、锥形面或平面。3.如权利要求2所述的密封导电连接结构，其特征在于:所述连接母口、连接子口材料为导电材料，选自铜、铜合金、铝、铝合金、铁、镍、钛、钛合金、金、银、石墨中的至少一种。4.如权利要求1所述的密封导电连接结构，其特征在于:所述导杆为导电材料，该导杆与连接子口为一体成型，或者为两个分立的部件，该两个分立的部件之间的连接方式为压紧摩擦连接、螺纹连接或法兰连接。5.如权利要求1所述的密封导电连接结构，其特征在于:所述导套通过法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：高哲峰，杨娟玉，卢世刚，余章龙，李蒙，王晗，王宁，
申请(专利权)人：北京有色金属研究总院，
类型：新型
国别省市：北京;11