USB端子自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接机设备技术领域，具体涉及USB端子自动焊接机，包括传输机构、整线机构、切线机构、剥线机构、端子送料机构以及焊接机构，所述传输机构包括传送链条和若干导线治具，所述导线治具活动套接在所述传送链条上。USB端子自动焊接机的导线治具活动套接在传送链条上，使导线治具位置可调，调整导线治具使其与各个工位对准，保证USB端子自动焊接机的焊接精度，提高USB端子的电气稳定性和良品率。

【技术实现步骤摘要】
USB端子自动焊接机
本技术属于焊接机设备
，具体涉及USB端子自动焊接机。
技术介绍
USB是通用串行总线的英文缩写，是连接外部装置的一种串口汇流排标准，广泛应用于计算机领域，包括数据传输和外设连接等，也可以用在机顶盒和游戏机上。 USB接口因其可以热插拔、体积小、携带方便、标准统一以及能够同时连接多个设备等优点，而得到广泛应用。USB接口包括USB端子和连接导线，连接导线的内芯线一般包括电源线、地线和两根数据线，USB端子需要和连接导线的内芯线焊接在一起。 USB接口生产领域里有各种各样的USB端子焊接设备，最常见的是将放置连接导线的治具固定在传送装置上，然后通过“整线”、“剥线”、“切线”及“焊接”等工序完成USB端子与连接导线的焊接。由于放置连接导线的治具固定在传送装置上，在长时间运作后治具容易出现位置偏差，导致虚焊或焊接偏差。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，提供一种USB端子焊接机，其导线治具可调节，提高焊接的精确度，避免出现虚焊或焊接偏差，保证焊接USB端子的良品率。 为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: USB端子自动焊接机，包括传输机构、整线机构、切线机构、剥线机构、端子送料机构以及焊接机构，所述传输机构包括传送链条和若干导线治具，所述导线治具活动套接在所述传送链条上。传统方式导线治具固死在传送链条上，传输机构传输过程中传送链条会出现小量偏差，这种偏差会随着工作时间不断积累，最终会导致导线治具与各个工位对应不上，无法实现USB端子的焊接，导线治具活动套接在传送链条上的方式可以实现导线治具位置的调节，而不受传送链条偏差的影响，保证USB端子机能够准确焊接，避免出现虚焊或焊接偏差。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述剥线机构包括设置于所述传输机构上方的剥线压料定位装置，所述剥线压料定位装置设置有能升降且左右可调的剥线压料定位调节块，所述剥线压料定位调节块设有与所述导线治具匹配卡合的缺口。当导线治具传输到剥线机构对应的剥线工位上时，剥线压料定位装置的剥线压料定位调节块下移，并与导线治具卡合，实现导线治具在剥线工位上的自动定位，保证导线的剥线精确。剥线压料定位调节块左右可调，使剥线工位对导线治具定位调节更加灵活，进一步保证导线的剥线精确度。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述焊接机构包括设置于所述传输机构上方的焊接压料定位装置，所述焊接压料定位装置设置有能升降且左右可调的焊接压料定位调节块，所述焊接压料定位调节块设有与所述导线治具匹配卡合的缺口。当导线治具传输到焊接机构对应的焊接工位上时，焊接压料定位装置的焊接压料定位调节块下移，并与导线治具卡合，实现导线治具在焊接工位上的自动定位，保证USB端子与导线焊接精确。焊接压料定位调节块左右可调，使焊接工位对导线治具定位调节更加灵活，进一步保证USB端子与导线焊接的精确度。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述整线机构、切线机构及剥线机构设置于所述传输机构的一侧，所述切线机构设置于所述整线机构与所述剥线机构之间，使所述导线治具依次经过整线机构、切线机构及剥线机构对应的工位。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述整线机构、所述切线机构及所述剥线机构能垂直于所述传输机构传输方向移动。移动整线机构，调节整线机构与传输机构的相对位置，调整导线整线的长度。移动切线机构，调节切线机构与传输机构的相对位置，以调整需要切线的长度。移动剥线机构，调节剥线机构与传输机构的相对位置，以调整需要剥线的长度。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述整线机构、所述切线机构及所述剥线机构其移动方式为气缸驱动，或手动移动并通过螺丝紧固。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，还包括导线检测光纤传感器，所述导线检测光纤传感器设置于所述传输机构的上方，且所述导线检测光纤传感器的位置先于所述导线治具传输到所述焊接机构工位的位置。导线检测光纤传感器在导线治具传输到焊接机构对应的焊接工位前检测导线治具是否夹有导线，只当检测到导线后，焊接机构才会焊接工作，防止焊接机构出现误焊。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，还包括拨动启动开关，所述拨动启动开关设置于所述传输机构输入端的一侧。拨动启动开关每触发一次，USB端子自动焊接机运行一个工序，拨动启动开关代替传统的脚踏开关，操作简便，不易疲劳，而且拨动启动开关触动时手离开摆线治具，避免手部空闲误绞入传送链条内，防止安全事故，提高生产安全。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，还包括放料架，所述放料架设置于所述传输机构输入端。放便取料，提高生产效率。 作为本技术USB端子自动焊接机的一种改进，所述传送链条上固定有隔开各个所述导线治具的盖板。盖板缩小了导线治具的活动范围，方便导线治具的调整，而且盖板盖住传送链条，提高USB端子自动焊接机的安全性。 本技术的有益效果在于:提供一种USB端子自动焊接机，USB端子自动焊接机的导线治具活动套接在传送链条上，使导线治具位置可调，调整导线治具使其与各个工位对准，保证USB端子自动焊接机的焊接精度，提高USB端子的电气稳定性和良品率。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术传输机构结构示意图。 图3为图2中A部分结构示意图。 图4为本技术剥线压料定位装置和焊接定位装置结构示意图。 图5为本技术整线机构、切线机构和剥线机构结构示意图。 其中，1.传输机构，2.整线机构，3.切线机构，4.剥线机构，5.端子送料机构，6.焊接机构，7.传送链条，8.导线治具，9.剥线压料定位装置，10.剥线压料定位调节块， 11.焊接压料定位装置，12.焊接压料定位调节块，13.气缸，14.导线检测光纤传感器，15.拨动启动开关，16.放料架，17.盖板。 【具体实施方式】 下面将结合具体实施例和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的【具体实施方式】并不局限于此。 如图1至图5所示，USB端子自动焊接机，包括传输机构1、整线机构2、切线机构3、剥线机构4、端子送料机构5以及焊接机构6，整线机构2、切线机构3、剥线机构4、端子送料机构5以及焊接机构6依次设置于传输机构I 一侧，而依次实现“整线”、“切线”、“剥线”、“端子送料”及“焊接”工序，传输机构I包括传送链条7和若干导线治具8，导线治具8活动套接在传送链条7上。剥线机构4包括设置于传输机构I上方的剥线压料定位装置9，剥线压料定位装置9设置有能上下升降的剥线压料定位调节块10，剥线压料定位调节块10设有与导线治具8匹配卡合的缺口。焊接机构6包括设置于传输机构I上方的焊接压料定位装置11，焊接压料定位装置11设置有能上下升降的焊接压料定位调节块12，焊接压料定位调节块12设有与导线治具8匹配卡合的缺口。整线机构2、切线机构3及剥线机构4能分别垂直于传输机构I传输方向移动，整线机构2和剥线机构4分别通过气缸13驱动移动，切线机构3通过手动移动并通过螺丝紧固。传输机构I的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
USB端子自动焊接机，包括传输机构、整线机构、切线机构、剥线机构、端子送料机构以及焊接机构，其特征在于：所述传输机构包括传送链条和若干导线治具，所述导线治具活动套接在所述传送链条上。

【技术特征摘要】
1.USB端子自动焊接机，包括传输机构、整线机构、切线机构、剥线机构、端子送料机构以及焊接机构，其特征在于:所述传输机构包括传送链条和若干导线治具，所述导线治具活动套接在所述传送链条上。2.根据权利要求1所述的USB端子自动焊接机，其特征在于:所述剥线机构包括设置于所述传输机构上方的剥线压料定位装置，所述剥线压料定位装置设置有能升降且左右可调的剥线压料定位调节块，所述剥线压料定位调节块设有与所述导线治具匹配卡合的缺□。3.根据权利要求1所述的USB端子自动焊接机，其特征在于:所述焊接机构包括设置于所述传输机构上方的焊接压料定位装置，所述焊接压料定位装置设置有能升降且左右可调的焊接压料定位调节块，所述焊接压料定位调节块设有与所述导线治具匹配卡合的缺□。4.根据权利要求1所述的USB端子自动焊接机，其特征在于:所述整线机构、所述切线机构及所述剥线机构设置于所述传输机构的一侧，所述切线机构设置于所述整线机构与所述剥线机构之间，使所述导线治具依次经过整线机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高满姣，
申请(专利权)人：高满姣，
类型：新型
国别省市：湖南;43