本实用新型专利技术涉及蝇蛆饲养设备和方法领域,尤其是一种蝇蛆与基质分离专用设备,它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,粗基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过粗基质分离网内部并通过连接杆与粗基质分离网连接,细基质分离网的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度,该蝇蛆与基质分离专用设备和分离方法,利用蝇蛆在分离网内翻动过程中会处于绷直状态,则确保蝇蛆的长度基本保持一致,从而利用分离网的眼孔的大小设置,确保将较大颗粒的基质和较小的基质全部分离出来,使得整体的分离更加彻底,分离率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及蝇蛆饲养设备和方法领域,尤其是一种蝇蛆与基质分离专用设备,它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,粗基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过粗基质分离网内部并通过连接杆与粗基质分离网连接,细基质分离网的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度,该蝇蛆与基质分离专用设备和分离方法,利用蝇蛆在分离网内翻动过程中会处于绷直状态,则确保蝇蛆的长度基本保持一致,从而利用分离网的眼孔的大小设置,确保将较大颗粒的基质和较小的基质全部分离出来,使得整体的分离更加彻底,分离率高。【专利说明】蝇蛆与基质分离专用设备
本技术涉及蝇蛆饲养设备和方法领域,尤其是一种蝇蛆与基质的分离专用设备。
技术介绍
现有的蝇蛆饲养过程中,蝇蛆在基质内部成长、成熟后,需要进行蝇蛆与基质分离,在分离过程中大部分是利用蝇蛆的避光性采用较强的光照照射在基质表面,从而使得蝇蛆往基质内部钻,工作人员将表层的基质剥离,重复多次可将大部分的基质分离,但分离的洁净度较差,工作量大,效率低下。而现有采用平面筛对基质进行筛除过程中,由于蝇蛆的伸缩程度不一致,导致蝇蛆难以被准确的分离,部分蝇蛆混同在细小的基质内部,而部分蝇蛆混同在较粗的基质内部,分离效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单,分离效果好的蝇蛆与基质分离专用设备。 为了达到上述目的,本技术所设计的蝇蛆与基质分离专用设备,它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,粗基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过粗基质分离网内部并通过连接杆与粗基质分离网连接,在粗基质分离网的一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,粗基质分离网的网孔大小大于蝇蛆绷直后的长度;细基质分离装置包括细基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,细基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过细基质分离网内部并通过连接杆与细基质分离网连接,在细基质分离网的一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,细基质分离网的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度。 上述技术方案,利用蝇蛆在粗基质分离网和细基质分离网内翻动过程中,蝇蛆的身体会处于绷直状态,且伸缩至最长,在此过程中蝇蛆的长度基本保持一致,在滚动筛的过程中,可有效的将基质和蝇蛆进行分离,结构简单,操作方便,可持续分离能力强,分离彻底效果优越。 粗基质分离装置位于细基质分离装置的前方,在粗基质分离装置的粗基质分离网的下方设置有接料斗,接料斗通过输送带与细基质分离装置的物料进口连接。 细基质分离装置位于粗基质分离装置的前方,在细基质分离装置的细基质分离网的下方设置有接料斗,接料斗通过输送带与粗基质分离装置的物料进口连接。 上述技术方案将两者连为一体,进而可提高过滤效率,使用性能更加优越,实现了一次性过滤完成,提高性能和工作效率。 在粗基质分离网和细基质分离网内均轴向设置有若干凸起的挡条,挡条间隔设置。该结构的设置,在使用过程中,可有效的对粗基质分离网和细基质分离网内的基质进行翻动,避免在离心力的作用下,基质贴附在粗基质分离网和细基质分离网上,造成无法漏出的情况,保证了设备的正常工作性能。 所述的动力驱动机构包括电动机和变速器。 一种蝇蛆与基质分离方法,首先将蝇蛆与基质的混合物通过物料进口送入粗基质分离网内部,随着粗基质分离网的转动,可将细基质和蝇蛆从粗基质分离网的眼孔中过滤落下,而大颗粒的粗基质从物料出口排出;其次,再将从粗基质分离网过滤出的细基质和蝇蛆从物料进口送入细基质分离网中,在细基质分离网转动过程中,蝇蛆处于绷直状态,则细基质从细基质分离网中过滤出,而蝇蛆则处于细基质分离网内,从物料出口排出。 本技术所得到的蝇蛆与基质分离专用设备,利用蝇蛆在分离网内翻动过程中会处于绷直状态,则确保蝇蛆的长度基本保持一致,从而利用分离网的眼孔的大小设置,确保将较大颗粒的基质和较小的基质全部分离出来,使得整体的分离更加彻底,分离率高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的粗分离装置和细分离装置的结构示意图; 图2为本技术的粗基质分离网和细基质分离网的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1: 如图1、图2所示,本实施例描述的蝇蛆与基质分离专用设备,它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网6、机架1、转轴2和动力驱动机构,粗基质分离网6为筒状结构,转轴2设置在机架I上并与动力驱动机构传动连接,转轴2穿过粗基质分离网6内部并通过连接杆8与粗基质分离网6连接,在粗基质分离网6的一端设置有物料进口 3,另一端设置有物料出口 4,粗基质分离网6的网孔大小大于蝇蛆绷直后的长度;细基质分离装置包括细基质分离网7、机架1、转轴2和动力驱动机构,细基质分离网7为筒状结构,转轴2设置在机架I上并与动力驱动机构传动连接,转轴2穿过细基质分离网7内部并通过连接杆8与细基质分离网7连接,在细基质分离网7的一端设置有物料进口 3,另一端设置有物料出口 4,细基质分离网7的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度;粗基质分离装置位于细基质分离装置的前方,在粗基质分离装置的粗基质分离网6的下方设置有接料斗5,接料斗5通过输送带与细基质分离装置的物料进口 3连接。在粗基质分离网6和细基质分离网7内均轴向设置有六个凸起的挡条9,挡条9间隔设置。所述的动力驱动机构包括电动机和变速器。 实施例2: 如图1、图2所示,本实施例描述的蝇蛆与基质分离专用设备,它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网6、机架1、转轴2和动力驱动机构,粗基质分离网6为筒状结构,转轴2设置在机架I上并与动力驱动机构传动连接,转轴2穿过粗基质分离网6内部并通过连接杆8与粗基质分离网6连接,在粗基质分离网6的一端设置有物料进口 3,另一端设置有物料出口 4,粗基质分离网6的网孔大小大于蝇蛆绷直后的长度;细基质分离装置包括细基质分离网7、机架1、转轴2和动力驱动机构,细基质分离网7为筒状结构,转轴2设置在机架I上并与动力驱动机构传动连接,转轴2穿过细基质分离网7内部并通过连接杆8与细基质分离网7连接,在细基质分离网7的一端设置有物料进口 3,另一端设置有物料出口 4,细基质分离网7的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度;细基质分离装置位于粗基质分离装置的前方,在细基质分离装置的细基质分离网7的下方设置有接料斗5,接料斗5通过输送带与粗基质分离装置的物料进口 3连接。在粗基质分离网6和细基质分离网7内均轴向设置有六个凸起的挡条9,挡条9间隔设置。所述的动力驱动机构包括电动机和变速器。 实施例3: 本实施例描述的蝇蛆与基质分离方法,首先将蝇蛆与基质的混合物通过物料进口3送入粗基质分离网6内部,随着粗基质分离网6的转动,可将细基质和蝇蛆从粗基质分离网6的眼孔中过滤落下,而大颗粒的粗基质从物料出口 4排出;其次,再将从粗基质分离网6过滤出的细基质和蝇蛆从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蝇蛆与基质分离专用设备,其特征是:它包括粗基质分离装置和细基质分离装置,粗基质分离装置包括粗基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,粗基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过粗基质分离网内部并通过连接杆与粗基质分离网连接,在粗基质分离网的一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,粗基质分离网的网孔大小大于蝇蛆绷直后的长度;细基质分离装置包括细基质分离网、机架、转轴和动力驱动机构,细基质分离网为筒状结构,转轴设置在机架上并与动力驱动机构传动连接,转轴穿过细基质分离网内部并通过连接杆与细基质分离网连接,在细基质分离网的一端设置有物料进口,另一端设置有物料出口,细基质分离网的网孔大小小于蝇蛆绷直后的长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:姚洪根,顾柏明,钱耀洲,杨继锋,姚昱贞,张柏诚,
申请(专利权)人:桐乡市恒易生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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