纵剪机组升降式分料器制造技术

本发明专利技术公开了一种纵剪机组升降式分料器，包括固定连接在张力台底座上的导向座和缸座，缸座上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座，导向座的导杆与固定座固定连接，固定座的顶部固定连接有直线导轨，直线导轨的滑块上固定连接有分料器，固定座的一端端部固定连接有连接座，连接座上铰接有用于支撑分料器的支撑板，连接座上铰接有用于对支撑板的转动位置进行限位的限位手柄。本发明专利技术结构紧凑，设计合理，使用不受空间限制，工作可靠性高，使用寿命长，能够预先在活套坑中将带料预先分开，能够防止带料进入张力台时带料相互交叠，有助于提高带材纵剪效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纵剪机组升降式分料器，包括固定连接在张力台底座上的导向座和缸座，缸座上固定连接有液压缸，液压缸的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座，导向座的导杆与固定座固定连接，固定座的顶部固定连接有直线导轨，直线导轨的滑块上固定连接有分料器，固定座的一端端部固定连接有连接座，连接座上铰接有用于支撑分料器的支撑板，连接座上铰接有用于对支撑板的转动位置进行限位的限位手柄。本专利技术结构紧凑，设计合理，使用不受空间限制，工作可靠性高，使用寿命长，能够预先在活套坑中将带料预先分开，能够防止带料进入张力台时带料相互交叠，有助于提高带材纵剪效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。【专利说明】纵剪机组升降式分料器
本专利技术涉及带材纵剪
，尤其是涉及一种纵剪机组升降式分料器。
技术介绍
目前在带材纵剪领域，分条后的带料经过活套进入张力台前必须有分料装置将带料在活套内分开，防止带料进入张力台时带料相互交叠。目前，宽度小于850_的纵剪机组中，张力台前分料器可米用摆动方式的分料器，但宽度大于850mm时，由于宽度较大，分料器根据带料调整隔片间距时无法将隔片装到分料器最里面位置，需要将分料器拉出，安装好隔片后重新退回原来位置，并且由于带料宽度较大，摆动重量过重，摆动油缸无法装到摆动分料器中间部位，装在侧面的液压缸、旋转轴都需增加强度。单纯增加液压缸及旋转轴等零部件的强度，使设备成本提升过大。由于空间位置以及使用合理性的限定，摆动分料器无法适用于带料宽度大于850mm的纵剪设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纵剪机组升降式分料器，其结构紧凑，设计合理，使用不受空间限制，工作可靠性高，使用寿命长，能够预先在活套坑中将带料预先分开，能够防止带料进入张力台时带料相互交叠，适用于带料宽度大于850mm的纵剪设备，有助于提高带材纵剪效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种纵剪机组升降式分料器，其特征在于:包括固定连接在张力台底座上的导向座和缸座，所述缸座上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座，所述导向座的导杆与所述固定座固定连接，所述固定座的顶部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的滑块上固定连接有分料器，所述固定座的一端端部固定连接有连接座，所述连接座上铰接有用于支撑所述分料器的支撑板，所述连接座上铰接有用于对支撑板的转动位置进行限位的限位手柄。 上述的纵剪机组升降式分料器，其特征在于:所述导向座的数量为两个且分别位于所述缸座的两侧。 上述的纵剪机组升降式分料器，其特征在于:所述导向座和缸座均通过螺栓固定连接在张力台底座上。 上述的纵剪机组升降式分料器，其特征在于:所述直线导轨通过螺钉固定连接在所述固定座的顶部。 上述的纵剪机组升降式分料器，其特征在于:所述分料器通过螺栓固定连接在所述直线导轨的滑块上。 本专利技术与现有技术相比具有以下优点: 1、本专利技术的结构紧凑，体积小，使用不受空间限制，使用操作方便。 2、本专利技术的设计合理，实现方便。 3、本专利技术设置有导向座，因此分料器在液压缸的带动下升降的过程中能够由导向座进行导向，不会发生旋转及偏移运动，保证了该升降式分料器工作的可靠性，延长了液压缸和该升降式分料器的使用寿命。 4、本专利技术能够预先在活套坑中将带料预先分开，能够防止带料进入张力台时带料相互交叠，有助于提高带材纵剪效率；而且分料器能够沿直线导轨滑出固定座，方便调整分料器的分隔片的宽度，适用于带料宽度大于850_的纵剪设备。 5、本专利技术的实用性强，使用效果好，便于推广使用。 综上所述，本专利技术结构紧凑，设计合理，使用不受空间限制，工作可靠性高，使用寿命长，能够预先在活套坑中将带料预先分开，能够防止带料进入张力台时带料相互交叠，适用于带料宽度大于850mm的纵剪设备，有助于提高带材纵剪效率，实用性强，使用效果好，便于推广使用。 下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的主体图。 图2为图1的左视图。 附图标记说明: I—分料器；2—支撑板；3—固定座； 4 一直线导轨； 4-1 一滑块；5—导向座； 5-1一导杆；6—液压缸；7—缸座； 8一张力台底座；9一连接座；10—限位手柄。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本专利技术包括固定连接在张力台底座8上的导向座5和缸座7，所述缸座7上固定连接有液压缸6，所述液压缸6的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座3，所述导向座5的导杆5-1与所述固定座3固定连接，所述固定座3的顶部固定连接有直线导轨4，所述直线导轨4的滑块4-1上固定连接有分料器1，所述固定座3的一端端部固定连接有连接座9，所述连接座9上铰接有用于支撑所述分料器I的支撑板2，所述连接座9上铰接有用于对支撑板2的转动位置进行限位的限位手柄10。 如图1和图2所示,本实施例中,所述导向座5的数量为两个且分别位于所述缸座7的两侧。所述导向座5和缸座7均通过螺栓固定连接在张力台底座8上。所述直线导轨4通过螺钉固定连接在所述固定座3的顶部。所述分料器I通过螺栓固定连接在所述直线导轨4的滑块4-1上。 本专利技术使用时，支撑板2能够支撑所述分料器I，使得分料器I在水平位置处于两端支撑，限位手柄10向上扳起始，支撑板2就不能向下转动了，限位手柄10向下扳下时，支撑板I能够向下转动；由于分料器I固定连接在所述直线导轨4的滑块4-1上，因此，当限位手柄10向下扳下且支撑板I转动到下部不再挡住分料器I后，分料器I能够沿直线导轨4滑出固定座3，方便调整分料器I的分隔片的宽度，适用于带料宽度大于850_的纵剪设备；当液压缸6升降时，液压缸的活塞杆能够通过固定座3和直线导轨4带动分料器I升降，预先在活套坑中将带料预先分开，由于设置有导向座5，因此分料器I在升降的过程中能够由导向座5进行导向，不会发生旋转及偏移运动，保证了该升降式分料器工作的可靠性，延长了液压缸6和该升降式分料器的使用寿命。 以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。【权利要求】1.一种纵剪机组升降式分料器，其特征在于:包括固定连接在张力台底座(8)上的导向座(5 )和缸座(7 )，所述缸座(7 )上固定连接有液压缸(6 )，所述液压缸(6 )的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座(3)，所述导向座(5)的导杆(5-1)与所述固定座(3)固定连接，所述固定座(3)的顶部固定连接有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的滑块(4-1)上固定连接有分料器(I)，所述固定座(3 )的一端端部固定连接有连接座(9 )，所述连接座(9 )上铰接有用于支撑所述分料器(I)的支撑板(2 )，所述连接座(9 )上铰接有用于对支撑板(2)的转动位置进行限位的限位手柄(10)。2.按照权利要求1所述的纵剪机组升降式分料器，其特征在于:所述导向座(5)的数量为两个且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵剪机组升降式分料器，其特征在于：包括固定连接在张力台底座（8）上的导向座（5）和缸座（7），所述缸座（7）上固定连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的活塞杆向上设置且活塞杆的顶部固定连接有固定座（3），所述导向座（5）的导杆（5‑1）与所述固定座（3）固定连接，所述固定座（3）的顶部固定连接有直线导轨（4），所述直线导轨（4）的滑块（4‑1）上固定连接有分料器（1），所述固定座（3）的一端端部固定连接有连接座（9），所述连接座（9）上铰接有用于支撑所述分料器（1）的支撑板（2），所述连接座（9）上铰接有用于对支撑板（2）的转动位置进行限位的限位手柄（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰，郭栋，
申请(专利权)人：西北机器有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61