本实用新型专利技术涉及塑料薄膜包装机结构组件，尤其是塑料薄膜包装机中的制袋成型器承托及锁紧结构。该结构包括成型器及承托架，所述的承托架包括一垂直设置的竖板、在竖板的一面上设有两列垂直于竖板设置的导杆，每列导杆中包括多根导杆、每列导杆上远离竖板的一端分别安装有一导杆座、所述的每列导杆的最上部的导杆上设置有一杠杆基座，杠杆基座中设有一向内凹进的卡槽，杠杆基座上设有星形旋钮；所述的成型器包括一底板，底板上设有与导杆配合进行导向的限位条，限位条上设有水平调节螺栓。本实用新型专利技术解决了原有成型器平面度和垂直度不易调节且精度不易保证的情况，在提高安装效率的情况下提高了装配的精度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及塑料薄膜包装机结构组件，尤其是塑料薄膜包装机中的制袋成型器承托及锁紧结构。该结构包括成型器及承托架，所述的承托架包括一垂直设置的竖板、在竖板的一面上设有两列垂直于竖板设置的导杆，每列导杆中包括多根导杆、每列导杆上远离竖板的一端分别安装有一导杆座、所述的每列导杆的最上部的导杆上设置有一杠杆基座，杠杆基座中设有一向内凹进的卡槽，杠杆基座上设有星形旋钮；所述的成型器包括一底板，底板上设有与导杆配合进行导向的限位条，限位条上设有水平调节螺栓。本技术解决了原有成型器平面度和垂直度不易调节且精度不易保证的情况，在提高安装效率的情况下提高了装配的精度。【专利说明】制袋成型器承托及锁紧结构
本技术涉及塑料薄膜包装机结构组件，尤其是塑料薄膜包装机中的制袋成型器承托及锁紧结构。
技术介绍
成型器是塑料薄膜包装机械中的关键部件，用于对薄膜原料进行成型与被包装物品进行适配，为了保证工作的稳定性和成型的精度，成型器需要进行稳定的安装，原有的成型器承托及锁紧结构如图1所示，一般采用支撑板来承托成型器，在支撑板上通过锁螺栓的结构固定成型器，此结构存在的缺点是，因两块支撑板分布在成型器的下部两端，由于支撑板的制造精度和装配精度影响，两块支撑板不是同一平面支撑板安装精度较难控制，很难达到放置成型器的平行与垂直度关系，加之原有的成型调整好后用螺栓固定支撑板上如操作方法或用力不均都会导置调整好的成器产生偏移，工人在调整成型器的过程中，费时费力。
技术实现思路
本技术提出一种制袋成型器承托及锁紧结构，以解决现有技术中安装精度不易控制，安装调整操作较为复杂的问题。 本技术的技术方案是这样实现的: 该结构包括成型器及承托架，其改进在于:所述的承托架包括一垂直设置的竖板、在竖板的一面上设有两列垂直于竖板设置的导杆，每列导杆中包括多根导杆，每列导杆上远离竖板的一端分别安装有一导杆座、所述的每列导杆的最上部的导杆上设置有一杠杆基座，杠杆基座中设有一向内凹进的卡槽，杠杆基座上设有星形旋钮；所述的成型器包括一底板，底板上设有与导杆配合进行导向的限位条，限位条上设有水平调节螺栓。 优选地，每列导杆中的导杆在一垂直平面上排列。 优选地，每个杠杆基座分别安装于导杆的内侧。 优选地，杠杆基座上对应导杆的安装面上设有一 V形槽，杠杆基座与导杆之间通过紧固件固定。 优选地，限位条为L形结构，限位条与杠杆基座接触时杠杆基座部分落入到L形的限位条的空位中。 优选地，成型器的底板上位于导杆上方的位置设有垂直调节螺栓。 由于采用了上述结构，本技术的制袋成型器承托及锁紧结构通过导杆形成成型器的放置面，并通过杠杆基座对成型器的竖板进行限位，并通过星形旋钮和调节螺栓对成型器进行锁紧和调节，从而解决了原有成型器平面度和垂直度不易调节且精度不易保证的情况，在提尚安装效率的情况下提尚了装配的精度。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有的承托结构示意图； 图2为本技术一个实施例的整体配合结构示意图； 图3为本技术一个实施例的承托架装配结构示意图； 图4为本技术一个实施例的承托架局部爆炸图； 图5为本技术一个实施例的成型器结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图2-图5所示，本技术一个实施例中的制袋成型器承托及锁紧结构包括成型器I及承托架2，所述的承托架2包括一垂直设置的竖板201、在竖板201的一面上设有两列垂直于竖板201设置的导杆202，每列导杆202中包括多根导杆202，竖板201上对应每根导杆202的位置设有空心孔，在竖板201的另一面上通过螺钉穿过竖板201将导杆202固定与竖板201上，导杆202的一端即为固定状态，在导杆202的另一端的固定方式上，在每列导杆202上远离竖板的一端分别安装有一导杆座203，导杆座203也是一垂直的板状结构，同样的，在导杆座203上对应每根导杆202的位置设有空心孔，在导杆座203的另一面上通过螺钉穿过导杆座203将导杆202固定与导杆座203上，每列导杆202的最上部的导杆上设置有一杠杆基座204，杠杆基座204中设有一向内凹进的卡槽2041，杠杆基座204上设有星形旋钮2042，实际应用时也可以采用蝶形旋钮，以能不借助工具操作为佳；所述的成型器I包括一底板101，底板101上设有与导杆202配合进行导向的限位条102，限位条102上设有水平调节螺栓103。 装配时，将成型器I放置在承托架2上的导杆202上并向前平推，使成型器I的底板101进入到杠杆基座204中的卡槽2041中，并且，限位条102顶住杠杆基座204，此时扭紧星形旋钮2042，并且通过对水平调节螺丝的调节调整限位条与杠杆基座的平面角度，从而实现成型器的简便安装和精确定位。 具体的，为了不对成型器I的平移安装产生干涉，本实施例中，每列导杆中的导杆202在一垂直平面上排列。 在杠杆基座204的安装位置设置上，本实施例中，所述的每个杠杆基座204分别安装于导杆202的内侧。 为了便于杠杆基座204的定位与安装，本实施例中，杠杆基座204上对应导杆202的安装面上设有一 V形槽2043，杠杆基座204与导杆202之间通过紧固件固定。 为了使限位条102与杠杆基座204在配合是更加的紧密，本实施例中，限位条102为L形结构，限位条102与杠杆基座204接触时杠杆基座204座落入到L形的限位条的空位中。 为了进一步使得成型器I的底板101相对于导杆的垂直方向成为可微调的结构，进一步提高调整的准确形，本实施例中，成型器I的底板101上位于导杆202上方的位置设有垂直调节螺栓104。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.制袋成型器承托及锁紧结构，包括成型器及承托架，其特征在于:所述的承托架包括一垂直设置的竖板、在竖板的一面上设有两列垂直于竖板设置的导杆，每列导杆中包括多根导杆、每列导杆上远离竖板的一端分别安装有一导杆座、所述的每列导杆的最上部的导杆上设置有一杠杆基座，杠杆基座中设有一向内凹进的卡槽，杠杆基座上设有星形旋钮；所述的成型器包括一底板，底板上设有与导杆配合进行导向的限位条，限位条上设有水平调节螺栓。2.如权利要求1所述的制袋成型器承托及锁紧结构，其特征在于:每列导杆中的导杆在一垂直平面上排列。3.如权利要求2所述的制袋成型器承托及锁紧结构，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
制袋成型器承托及锁紧结构，包括成型器及承托架，其特征在于：所述的承托架包括一垂直设置的竖板、在竖板的一面上设有两列垂直于竖板设置的导杆，每列导杆中包括多根导杆、每列导杆上远离竖板的一端分别安装有一导杆座、所述的每列导杆的最上部的导杆上设置有一杠杆基座，杠杆基座中设有一向内凹进的卡槽，杠杆基座上设有星形旋钮；所述的成型器包括一底板，底板上设有与导杆配合进行导向的限位条，限位条上设有水平调节螺栓。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周广林，
申请(专利权)人：佛山市创宝包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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