用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统技术方案

本实用新型专利技术属于煤矿开采安全技术领域，具体公开了用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，由设置在地面上的第一吹风机，及与第一吹风机连接的第一抽采管，及设置在地面上的第二吹风机，及与第二吹风机连接的第二抽采管，及设置在地面上与抽风机连接的第三抽采管，及设置在第三抽采管内壁上、且位于抽风机一端的瓦斯传感器、气流传感器，及分别与瓦斯传感器、气流传感器无线连接的上位机组成。本实用新型专利技术的特点是，双吹风机与抽风机形成对流，从而提高巷道瓦斯抽采速度，缩短瓦斯抽采时间；利用抽风机瓦斯抽采管内装配的瓦斯传感器、气流传感器对抽采作业进行管控，以便及时作出调整，保证抽采作业的安全及抽采效率，满足安全生产要求。

【技术实现步骤摘要】
用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统
本技术涉及煤矿开采安全
，具体涉及用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，对煤层中的瓦斯气体进行高效、快速的抽采，保证煤炭开采作业的安全，提高煤炭开采效率。
技术介绍
煤炭是我国的主要能源之一，随着矿井向深部的开采，煤层瓦斯含量越来越高，很多煤层由非突出煤层转变为突出煤层，为了控制回采工作面的瓦斯涌出量或消除突出煤层的煤与瓦斯突出危险性，降低煤层的瓦斯含量和压力，则需进行煤层瓦斯抽采。我国大多数煤层透气性较低，一般都在0.01立方米/ (MPa2.d)以下，属于难抽采煤层，为了高效地抽采煤层瓦斯，需大幅提高煤层的透气性，其采用的方式是传统底板岩巷钻孔瓦斯抽采法在近距离煤层群条件下，而在底板岩巷及瓦斯抽出钻孔的布置层位较难选择，这就导致瓦斯抽采速度及效果不尽如人意，若进行煤炭开采作业，则存在重大的安全隐患。 因此，基于上述问题，本技术提供一种用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的提供一种用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，双吹风机与抽风机在巷道内形成对流，提高瓦斯抽采效率，同时通过抽采管内装配的瓦斯传感器、气流传感器与上位机结合，达到实时管控的目的，保证瓦斯抽采工作的安全。 技术方案:用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，由设置在地面上的第一吹风机，及与第一吹风机连接的第一抽采管，及设置在地面上的第二吹风机，及与第二吹风机连接的第二抽采管，及设置在地面上的、且位于第一吹风机、第二吹风机之间的抽风机，及与抽风机连接的第三抽采管，及设置在第三抽采管内壁上、且位于抽风机一端的瓦斯传感器、气流传感器，及分别与瓦斯传感器、气流传感器无线连接的上位机组成，其中，第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管的另一端分别与巷道连接；所述上位机，包括单片机控制电路，及分别与单片机控制电路连接显示装置、预警装置。 本技术方案的，所述第一抽采管、第二抽采管和第三抽采管为圆形PVC结构，其直径分别为200臟，壁厚3mm。 本技术方案的，所述第一吹风机、第二吹风机的功率分别小于抽风机。 本技术方案的，所述第一抽采管、第二抽采管与巷道的夹角a分别为115。 -125。。 本技术方案的，所述显示装置为触摸LCD显示屏，预警装置为且不仅限于声光报敬翌m ? ft ο 与现有技术相比，本技术的一种用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统的有益效果在于:1、结构简单且成本低，便于拆卸组装、维护；2、抽采作业时，吹风机与抽风机形成对流，从而提高巷道瓦斯抽采速度，缩短瓦斯抽采时间，保证正常的煤炭开采作业；3、瓦斯抽采过程中，利用抽风机瓦斯抽采管内装配的瓦斯传感器、气流传感器对抽采作业进行管控，以便及时作出调整，保证抽采作业的安全及抽采效率，满足安全生产要求。 【附图说明】 图1是本技术的用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系的结构示意图； 图2是技术的用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系的第一抽采管、第二抽采管与巷道的连接结构示意图； 其中，图中序号如下:1-第一吹风机、2-第一抽采管、3-第二吹风机、4-第二抽采管、5-抽风机、6-第三抽采管、7-瓦斯传感器、8-气流传感器、9-单片机控制电路、10-显示装置、11-预警装置。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。 如图1所示的用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，由设置在地面上的第一吹风机I，及与第一吹风机I连接的第一抽采管2，及设置在地面上的第二吹风机3，及与第二吹风机3连接的第二抽采管4，及设置在地面上的、且位于第一吹风机1、第二吹风机3之间的抽风机5，及与抽风机5连接的第三抽采管6，及设置在第三抽采管6内壁上、且位于抽风机5 —端的瓦斯传感器7、气流传感器8，及分别与瓦斯传感器7、气流传感器8无线连接的上位机组成，其中，第一抽采管2、第二抽采管4和第三抽采管6的另一端分别与巷道连接；上位机，包括单片机控制电路9，及分别与单片机控制电路9连接显示装置10、预警装置11。 进一步优选的，第一抽采管2、第二抽采管4和第三抽采管6为圆形PVC结构，其直径分别为200_，壁厚3_，其1、阻燃抗静电:抗静电和阻燃性能不会因使用时间长而消失，双抗性恒定、持久，2、高强度、抗老化:PVC管材其抗冲击性能、抗老化性能达到标准要求，具有良好的韧性和抗老化性，不易脆化，能有效的避免断裂的事故，3、重量轻、易拆装:密度小、单位重量仅为钢管的20%，玻璃管的30%，拆卸与安装方便，极大的降低工人劳动强度，节约安装费用及时间，4、耐腐蚀、性价比高，使用寿命长:耐腐蚀、不结垢、使用寿命长、免维护、节省后期的防腐除垢的费用，寿命远高钢管，综艺效益是钢管的6-8倍，5、管道的输送流体阻力小:不结行强，内外壁光滑，阻力小；第一吹风机1、第二吹风机3的功率分别小于抽风机5，保证所形成的空气循环流动系统的排风效率，进而提高瓦斯抽采效率及抽采浓度；如图2所示第一抽采管2、第二抽采管4与巷道的夹角a分别为115° -125°，一方面便于钻孔安装，另一方面有效的提高抽采率；显示装置10为触摸LCD显示屏，适用范围广且使用寿命长，预警装置11为且不仅限于声光报警器，及时的对抽采过程中所出现的情况进行反馈，保证抽采作业的安全性。 实施例 进一步的如图1所示，将第一抽采管2、第二抽采管4和第三抽采管6分别插入相对应的钻孔内并与巷道联通，抽采作业分别开启与第一抽采管2、第二抽采管4和第三抽采管6连接的第一吹风机1、第二吹风机3和抽风机5即可高效的对巷道待开采煤层内的瓦斯进行抽采；而安装在第三抽采管6内的瓦斯传感器7和气流传感器8将抽采的瓦斯浓度、速度等信息传输至单片机控制电路9并通过显示器11显示，若抽采过程中出现意外的情况时，则单片机控制电路9向预警装置11发出信号，及时的作出警示，保证抽采作业的安全(图中标出的抽采组件依据需要可设置多组)。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，其特征在于：由设置在地面上的第一吹风机（1），及与第一吹风机（1）连接的第一抽采管（2），及设置在地面上的第二吹风机（3），及与第二吹风机（3）连接的第二抽采管（4），及设置在地面上的、且位于第一吹风机（1）、第二吹风机（3）之间的抽风机（5），及与抽风机（5）连接的第三抽采管（6），及设置在第三抽采管（6）内壁上、且位于抽风机（5）一端的瓦斯传感器（7）、气流传感器（8），及分别与瓦斯传感器（7）、气流传感器（8）无线连接的上位机组成，其中，第一抽采管（2）、第二抽采管（4）和第三抽采管（6）的另一端分别与巷道连接；所述上位机，包括单片机控制电路（9），及分别与单片机控制电路（9）连接显示装置（10）、预警装置（11）。

【技术特征摘要】
1.用于低透气性煤层瓦斯的抽采通风系统，其特征在于:由设置在地面上的第一吹 风机(1)，及与第一吹风机(I)连接的第一抽采管(2)，及设置在地面上的第二吹风机(3)，及与第二吹风机(3)连接的第二抽采管(4)，及设置在地面上的、且位于第一吹风机(1)、第二吹风机(3)之间的抽风机(5)，及与抽风机(5)连接的第三抽采管(6)，及设置在第三抽采管(6)内壁上、且位于抽风机(5)—端的瓦斯传感器(7)、气流传感器(8)，及分别与瓦斯传感器(7)、气流传感器(8)无线连接的上位机组成，其中，第一抽采管(2)、第二抽采管(4)和第三抽采管(6)的另一端分别与巷道连接；所述上位机，包括单片机控制电路(9)，及分别与单片机控制电路(9)连接显示装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐超，
申请(专利权)人：中煤科工集团南京设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32