【技术实现步骤摘要】
—种用于熔镁炉熔体内的加镁装置
本技术涉及镁锭的重熔领域，具体而言，涉及一种用于熔镁炉熔体内的加镁 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前，镁锭的重熔主要使用各种带坩埚的电炉进行。坩埚中的镁锭在熔镁炉的坩埚内受热熔化，液镁中的杂质与熔剂反应沉淀在坩埚底部，坩埚上部精炼后的液镁经真空抬包等工具抽出后，运送至钛还原反应器、中转炉或铸锭机等用镁设备内，当抽完第一埚液镁后，坩埚底部往往还留有一部分液镁。为了避免直接加料时镁锭与液镁之间造成高温熔体飞溅伤人，需要将坩埚底部的液镁凝固后或将坩埚底部熔体全部倒出后，操作人员才可以继续往坩埚内加入预热好的镁锭，这种加镁方式不仅熔镁周期长，而且耗电量大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于熔镁炉熔体内的加镁装置，以解决现有技术中加镁方式易飞溅伤人、繁琐的问题。 为此，本技术采用如下技术方案:一种用于熔镁炉熔体内的加镁装置，包括盖板、倾斜溜槽，所述盖板上设有加料口，所述加料口与倾斜溜槽连接，所述倾斜溜槽的底部两侧对称设有支架，所述支架的上端与盖板连接。 进一步地，所述盖板上表面还设有吊耳。 进一步地，所述吊耳为至少三个并均匀分布在盖板上。 进一步地，所述倾斜溜槽的倾斜角度为50°?70°。 进一步地，所述盖板为圆形。 进一步地，所述加料口与倾斜溜槽均为方形。 本技术的有益效果是:结构简单、操作便捷，通过盖板上的加料口将镁锭加入，镁锭会沿着倾斜溜槽自动滑入熔镁炉内，若有熔体喷溅则被盖板挡住，不会喷溅至操作人员身上，不需要将坩埚底部的液镁凝固后或将坩埚底部熔体全部倒出就能继续加镁...
【技术保护点】
一种用于熔镁炉熔体内的加镁装置，其特征在于：包括盖板（5）、倾斜溜槽（8），所述盖板（5）上设有加料口（4），所述加料口（4）与倾斜溜槽（8）连接，所述倾斜溜槽（8）的底部两侧对称设有支架（7），所述支架（7）的上端与盖板（5）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于熔镁炉熔体内的加镁装置，其特征在于:包括盖板(5)、倾斜溜槽(8)，所述盖板(5 )上设有加料口( 4 )，所述加料口( 4 )与倾斜溜槽(8 )连接，所述倾斜溜槽(8 )的底部两侧对称设有支架(7)，所述支架(7)的上端与盖板(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于熔镁炉熔体内的加镁装置，其特征在于:所述盖板(5)上表面还设有吊耳(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于熔镁...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞海龙，张雯雯，苑慧慧，王春燕，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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