一种变频电缆制造技术

本实用新型专利技术提供一种变频电缆，包括线缆外皮、填充层和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元与三根零线导电单元，零线导电单元位于相邻的主绝缘导电单元的相对外侧之间，主绝缘导电单元包括由铜丝绞合紧压成的主绝缘导体线芯，以及依次绕包在主绝缘导体线芯外的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，零线导电单元包括由细铜丝绞合紧压成的零线导体线芯，以及依次绕包在零线导体线芯外的第二耐火云母带层和第二交联聚乙烯绝缘层，线缆外皮从内至外依次为阻燃聚酯带层、屏蔽层、阻燃隔离层和低烟无卤聚烯烃制成的外护层。有益效果是适合在高温和潮湿的环境中使用，具有良好的阻燃性、耐火性和防潮性，且能够有效屏蔽外界的电磁干扰。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电力电缆领域，尤其是涉及一种变频电缆。
技术介绍
变频电缆主要用于变频器与电源之间的连接，常规的变频电缆一般采用三根绝缘和三根零线品字形排列形成的3+3结构，使电缆具有较强的耐电压冲击性，能够经受频繁变频时的脉冲电压，随着工业技术的发展，常规变频电缆已经不能满足特定环境条件下的需求，严重影响系统的稳定运行，如在高温条件下，常规的变频电缆的阻燃耐火性差，尤其是发生火灾时，常规变频电缆的线缆外皮燃烧所产生的气体中含有毒气，对人员产生较大伤害，一般耐火的变频电缆在潮湿的条件下，不能有效地防止水分横向渗入其内部，造成损失，而且现有的变频电缆屏蔽外界电磁干扰和稳定传输信号的能力有待加强。专利技术创造内容本技术要解决的问题是提供一种适合在高温和潮湿的特定环境中使用，具有良好的阻燃性能、耐火性能和防潮性能，且能够有效屏蔽外界的电磁干扰进而稳定自身信号传输的变频电缆。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种变频电缆，包括线缆外皮和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元与三根零线导电单元，所述零线导电单元位于相邻的所述主绝缘导电单元的相对外侧之间，挤包在所述线缆外皮内的所述主绝缘导电单元与所述零线导电单元之间的空隙填充有填充层，所述主绝缘导电单元包括由铜丝绞合紧压成圆束状的主绝缘导体线芯，以及依次绕包在所述主绝缘导体线芯外的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，所述零线导电单元包括由细铜丝绞合紧压成圆束状的零线导体线芯，以及依次绕包在所述零线导体线芯外的第二耐火云母带层和第二交联聚乙烯绝缘层，所述线缆外皮从内至外依次为阻燃聚酯带层、屏蔽层、混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层和低烟无卤聚烯烃制成的外护层。进一步，所述填充层是由阻燃纤维绳和阻水纱绞合缠绕成的填充绳结构。进一步，所述屏蔽层为双层结构，内层设有无纺布层，所述无纺布层上设有镀锡铜丝编织层。进一步，所述外护层内网格式分布有丁腈弹性材料制成的弹性线。本技术具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案，三根主绝缘导电单元和三根零线导电单元呈品字形排列成束，形成的品字形对称总屏蔽结构具有导线的互换性优势，有助于本技术具有更好的电磁相容性，对抑制电磁干扰起到一定的作用，且3+3结构形式，有助于本技术具有更强的耐电压冲击性，能够经受频繁变频时的脉冲电压；主绝缘导体线芯外绕包的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，零线导体线芯外绕包的第二耐火云母带层和第二交联聚乙烯绝缘层，有助于提高主绝缘导电单元和零线导电单元的的阻燃性能和耐火性能，维持本技术的内部稳定；内部分布有弹性线的低烟无卤聚烯烃制成的外护层，发生火灾燃烧时不会产生毒气，不会对人员造成较大伤害，而且外护层的弹性较足，不会在杂乱的敷设现场由于拖拽引起断裂，能够有效地保护内部的电缆线芯；阻燃聚酯带层和混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层有助于提高线缆外皮的阻燃性能和耐火性能；双层结构的屏蔽层设有的内层的无纺布层更好地贴合阻燃聚酯带层，结构紧凑，无纺布层上设有的镀锡铜丝编织层能够很好地屏蔽外界的电磁干扰，保持本技术自身信号传输的稳定性；由阻燃纤维绳和阻水纱绞合缠绕成的填充层既能耐火又能防止水分横向渗入电缆的内部。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、主绝缘导电单元；2、零线导电单元；3、线缆外皮；4、填充层；11、主绝缘导体线芯；12、第一耐火云母带层；13、第一交联聚乙烯绝缘层；21、零线导体线芯；22、第二耐火云母带层；23、第二交联聚乙烯绝缘层；31、阻燃聚酯带层；32、屏蔽层；33、阻燃隔离层；34、外护层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1所示，本技术提供一种变频电缆，包括线缆外皮3和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元I与三根零线导电单元2，所述零线导电单元2位于相邻的所述主绝缘导电单元I的相对外侧之间，挤包在所述线缆外皮3内的所述主绝缘导电单元I与所述零线导电单元2之间的空隙填充有填充层4，所述主绝缘导电单元I包括由铜丝绞合紧压成圆束状的主绝缘导体线芯11，以及依次绕包在所述主绝缘导体线芯11外的第一耐火云母带层12和第一交联聚乙烯绝缘层13，所述零线导电单元2包括由细铜丝绞合紧压成圆束状的零线导体线芯21，以及依次绕包在所述零线导体线芯21外的第二耐火云母带层22和第二交联聚乙烯绝缘层23，所述线缆外皮3从内至外依次为阻燃聚酯带层31、屏蔽层32、混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层33和低烟无卤聚烯烃制成的外护层34。所述填充层4是由阻燃纤维绳和阻水纱绞合缠绕成的填充绳结构。所述屏蔽层32为双层结构，内层设有无纺布层，所述无纺布层上设有镀锡铜丝编织层。所述外护层34内网格式分布有丁腈弹性材料制成的弹性线。本实例的工作过程:取多根铜丝绞合紧压分别制成主绝缘导体线芯11和零线导体线芯21，在主绝缘导体线芯11外绕包第一耐火云母带层12和第一交联聚乙烯绝缘层13，在零线导体线芯21外绕包第二耐火云母带层22和第二交联聚乙烯绝缘层23，将三根主绝缘导电单元I与三根零线导电单元2均呈品字形排列成束挤包在线缆外皮3内，中间的空隙填充上由阻燃纤维绳和阻水纱绞合缠绕成的填充层4，线缆外皮3由阻燃聚酯带层31、双层结构的屏蔽层32、混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层33和内部分布有弹性线的低烟无卤聚烯烃制成的外护层34构成。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种变频电缆，包括线缆外皮和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元与三根零线导电单元，所述零线导电单元位于相邻的所述主绝缘导电单元的相对外侧之间，挤包在所述线缆外皮内的所述主绝缘导电单元与所述零线导电单元之间的空隙填充有填充层，其特征在于:所述主绝缘导电单元包括由铜丝绞合紧压成圆束状的主绝缘导体线芯，以及依次绕包在所述主绝缘导体线芯外的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，所述零线导电单元包括由细铜丝绞合紧压成圆束状的零线导体线芯，以及依次绕包在所述零线导体线芯外的第二耐火云母带层和第二交联聚乙烯绝缘层，所述线缆外皮从内至外依次为阻燃聚酯带层、屏蔽层、混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层和低烟无卤聚烯烃制成的外护层。2.根据权利要求1所述的变频电缆，其特征在于:所述填充层是由阻燃纤维绳和阻水纱绞合缠绕成的填充绳结构。3.根据权利要求1所述的变频电缆，其特征在于:所述屏蔽层为双层结构，内层设有无纺布层，所述无纺布层上设有镀锡铜丝编织层。4.根据权利要求1所述的变频电缆，其特征在于:所述外护层内网格式分布有丁腈弹性材料制成的弹性线。【专利摘要】本技术提供一种变频电缆，包括线缆外皮、填充层和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元与三根零线导电单元，零线导电单元位于相邻的主绝缘导电单元的相对外侧之间，主绝缘导电单元包括由铜丝绞合紧压成的主绝缘导体线芯，以及依次绕包在主绝缘导体线芯外的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，零线导电单元包括由细铜丝绞合紧压成的零线导体线芯，以及依次绕包在零线导体线芯外的第二耐火云母本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电缆，包括线缆外皮和呈品字形排列成束的三根主绝缘导电单元与三根零线导电单元，所述零线导电单元位于相邻的所述主绝缘导电单元的相对外侧之间，挤包在所述线缆外皮内的所述主绝缘导电单元与所述零线导电单元之间的空隙填充有填充层，其特征在于：所述主绝缘导电单元包括由铜丝绞合紧压成圆束状的主绝缘导体线芯，以及依次绕包在所述主绝缘导体线芯外的第一耐火云母带层和第一交联聚乙烯绝缘层，所述零线导电单元包括由细铜丝绞合紧压成圆束状的零线导体线芯，以及依次绕包在所述零线导体线芯外的第二耐火云母带层和第二交联聚乙烯绝缘层，所述线缆外皮从内至外依次为阻燃聚酯带层、屏蔽层、混有玻璃纤维丝的阻燃隔离层和低烟无卤聚烯烃制成的外护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李野，苏顺利，李兴扬，闫达，林杰，赵双，
申请(专利权)人：天津塑力线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12