一种控温加热模式反应釜制造技术

一种控温加热模式反应釜，包括釜体（1）和支撑架(17)；所述釜体（1）侧壁上开有第一出水口（2）和第二出水口（3），釜体(1)连接有电机（4），电机(4)连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）通入釜体（1）内连接有搅拌桨（6）；所述釜体（1）的内壁上设有内盘管（7）；釜体（1）侧壁上分别安装有第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）;所述第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）一端位于釜体（1）内,另一端分别连接第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13);反应釜外盘管分为三段式控温模式，可根据容量的逐步变多，有效的控制，降低能耗，缩短生产时间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种控温加热模式反应釜，包括釜体（1）和支撑架(17)；所述釜体（1）侧壁上开有第一出水口（2）和第二出水口（3），釜体(1)连接有电机（4），电机(4)连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）通入釜体（1）内连接有搅拌桨（6）；所述釜体（1）的内壁上设有内盘管（7）；釜体（1）侧壁上分别安装有第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）;所述第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）一端位于釜体（1）内,另一端分别连接第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13);反应釜外盘管分为三段式控温模式，可根据容量的逐步变多，有效的控制，降低能耗，缩短生产时间。【专利说明】一种控温加热模式反应釜
本技术涉及一种反应釜，尤其是涉及一种控温加热模式反应釜。
技术介绍
反应釜是化工企业所必须使用的反应装置，其内部设置搅拌装置来实现个反应物的充分混合，在现有的反应釜中，有时候需要高温反应或者是低温反应，但是在现有的反应釜中，通常都是通过一段式控温及加热模式，能耗大，加温或者降温的速度慢，效果不是很理想，影响生产效率，不利于生产。 因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种控温加热模式反应釜，其主要是为了解决传统反应釜控温及加热模式功能单一，需要单独对其加热或者制冷，温度不易控制的技术问题。 为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的: 一种控温加热模式反应釜，包括釜体和支撑架；所述釜体侧壁上开有第一出水口和第二出水口，釜体连接有电机，电机连接有搅拌轴，搅拌轴通入釜体内连接有搅拌桨；所述釜体的内壁上设有内盘管；釜体侧壁上分别安装有第一进液管、第二进液管和第三进液管；所述第一进液管、第二进液管和第三进液管一端位于釜体内，另一端分别连接第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；所述第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀还与第一进液管道、第二进液管道和第三进液管道连接。 作为优选，所述第一进液管道为加热模式；所述第二进液管道和第三进液管道为制冷模式。 作为优选，所述搅拌桨为螺旋状或叶片状；搅拌桨与内盘管保持一定的间距。 作为优选，所述釜体的外壁上还设置有温度感应器。 本技术的有益效果是: 反应釜外盘管分为三段式控温及加热模式，可根据容量的逐步变多，进行有效的控制，大大降低能耗，缩短生产时间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例，并结合附图1，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。 实施例:本例的一种控温加热模式反应爸,如图1所不，一种控温加热模式反应釜，包括釜体I和支撑架17 ;所述釜体I侧壁上开有第一出水口 2和第二出水口 3，釜体连接有电机4，电机4连接有搅拌轴5，搅拌轴5通入釜体I内连接有搅拌桨6 ;所述釜体I的内壁上设有内盘管7 ;釜体I侧壁上分别安装有第一进液管8、第二进液管9和第三进液管10;所述第一进液管8、第二进液管9和第三进液管10 —端位于釜体I内，另一端分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13;所述第一电磁阀11、第二电磁阀12和第三电磁阀13还与第一进液管道14、第二进液管道15和第三进液管道16连接。所述第一进液管道14为加热管道；所述第二进液管道15和第三进液管道16为制冷管道。 由于反应釜中溶液的最佳温度是82°，我们在加热过程中，由于反应釜中液体会随着我们加入的液体慢慢增多，由于釜体I侧壁上有内盘管7，采用搅拌桨6搅拌，釜体I中液体温度会慢慢升高，由于第二进液管道15和第三进液管道16为制冷模式管道，我们可以根据液体高度的实际位置进行制冷降温，我们也可以在釜体I的外壁上设置温度感应器18，这样我们就能实时监控，非常实用方便。 作为对搅拌桨6的进一步改进，我们可以将搅拌桨6的形状设计为螺旋状；这样在搅拌加热过程中受热比较均匀，当然，搅拌桨6与内盘管7需要保持一定的安全间距。 以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构及实施例，均应属于本技术的保护范围。【权利要求】1.一种控温加热模式反应釜，包括釜体(I)和支撑架(17);其特征在于:所述釜体(I)侧壁上开有第一出水口(2)和第二出水口(3)，釜体(I)连接有电机(4)，电机(4)连接有搅拌轴(5 )，搅拌轴(5 )通入釜体(I)内连接有搅拌桨(6 );所述釜体(I)的内壁上设有内盘管(7);釜体(I)侧壁上分别安装有第一进液管(8)、第二进液管(9)和第三进液管(10);所述第一进液管(8)、第二进液管(9)和第三进液管(10)—端位于爸体(I)内，另一端分别连接第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13);所述第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13)还与第一进液管道(14)、第二进液管道(15)和第三进液管道(16)连接。2.根据权利要求1所述的一种控温加热模式反应釜，其特征在于:所述第一进液管道(14)为加热管道；所述第二进液管道(15)和第三进液管道(16)为制冷管道。3.根据权利要求1所述的一种控温加热模式反应釜，其特征在于:所述搅拌桨(5)为螺旋状或叶片状；搅拌桨(5)与内盘管(6)保持一定的间距。4.根据权利要求1所述的一种控温加热模式反应釜，其特征在于:所述釜体(I)的外壁上还设置有温度感应器(18)。【文档编号】B01J19/20GK204261676SQ201420784171【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日 【专利技术者】周江鹏, 唐明铭 申请人:天孚控股集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控温加热模式反应釜，包括釜体（1）和支撑架(17)；其特征在于：所述釜体（1）侧壁上开有第一出水口（2）和第二出水口（3），釜体(1)连接有电机（4），电机(4)连接有搅拌轴（5），搅拌轴（5）通入釜体（1）内连接有搅拌桨（6）；所述釜体（1）的内壁上设有内盘管（7）；釜体（1）侧壁上分别安装有第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）;所述第一进液管（8）、第二进液管（9）和第三进液管（10）一端位于釜体（1）内,另一端分别连接第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13);所述第一电磁阀(11)、第二电磁阀(12)和第三电磁阀(13)还与第一进液管道(14)、第二进液管道(15)和第三进液管道(16)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周江鹏，唐明铭，
申请(专利权)人：天孚控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33