【技术实现步骤摘要】
新型返煤筛选系统
本技术涉及煤矿生产
，具体是一种新型返煤筛选系统。
技术介绍
目前，很多老煤矿的筛选系统始建久远，设备陈旧老化，运输能力低，返煤速度慢，装车仓容量小，无法满足装整列车；装车时需要边回煤边装车，装车能力小，装车时间长，筛分能力小，有时由于煤量大、矸石多，出现堆煤现象，造成煤中矸石和杂物多，以致用户因矸石等杂物多出现煤质事故，严重影响并制约着煤矿的生产及装车外运。为保证矿井正常生产和外运，缩短装车时间，增加经济效益，我们需要设计一种新型的返煤筛选系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种新型返煤筛选系统。 本技术是通过如下技术方案实现的: 一种新型返煤筛选系统，包括并排设置的四个振动筛，四个振动筛整体的下方安装有一部手选皮带，每个振动筛的出口处位于手选皮带上，手选皮带的机头和机尾下方各安装有一台破碎机，并且手选皮带的机头和机尾分别通过溜煤筒与对应的破碎机的进料口连通。 进一步的，每个振动筛的出口处都安装有出料簸箕，出料簸箕位于手选皮带正上方，振动筛上的煤可以通过出料簸箕均匀地落在手选皮带中心处。 陈旧的筛选系统装一列原煤车大约需4小时，电煤车3小时。而本技术筛选系统装一列原煤车大约需3小时，电煤车2小时，装车速度明显提高。原来由于装车时间长，每月会造成装车延时罚款，改造后全年可创造经济价值约300万元。本技术筛选系统有效地降低了煤质灰分，降低了选块率，满足了用户的需求，同时手选皮带可以正反转，使块煤配仓更均匀，有效的利用了煤仓，增加了煤仓的容量，缩短了装车...
【技术保护点】
一种新型返煤筛选系统，其特征在于：包括并排设置的四个振动筛（1），四个振动筛（1）的下方安装有一部手选皮带（2），手选皮带（2）的机头和机尾下方各安装有一台破碎机（3），并且手选皮带（2）的机头和机尾分别通过溜煤筒（4）与对应的破碎机（3）的进料口连通。
【技术特征摘要】
1.一种新型返煤筛选系统，其特征在于:包括并排设置的四个振动筛(1)，四个振动筛(O的下方安装有一部手选皮带(2)，手选皮带(2)的机头和机尾下方各安装有一台破碎机(3)，并且手选皮带(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷爱莲，赵晨德，马占元，王郡武，王海峰，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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